Произвођач великих лонаца за згуру | Тешки лонац за згуру од 60-100 тона за интегрисане челичане – Womic Steel

Кратак опис:

Величина посуде за шљаку:Капацитет 60 – 100+ тона (по наруџбини до 300 тона), тежина 40 – 80+ тона, запремина 25 – 60+ м³, димензије потпуно прилагођене. Осовина: израђена од висококвалитетног 35CrMo / 40Cr ливеног челика са ојачаним делом.

Материјал и стандарди:ZG310-570, ZG340-640, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. У складу са ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Термичка обрада: Нормализовано + Отпуштено / Каљено + Отпуштено. Површина: унутрашња прецизно обрађена до профила против згуре, спољашња сачмарење + високотемпературни алуминијум-сребрни премаз (до 800°C).

Процес производње:Једноделно интегрално ливење – без линија завара. EAF + LF + VD вакуумска дегазација (S≤0,015%, P≤0,018%). Напредна CAE + симулација очвршћавања. 100% NDT: UT пуна запремина (ниво 1 цев, ниво 2 тело), MT, PT, плус фазни низ за критичне делове.

Употреба лонца за шљаку:Велики BOF конвертори (200-300t), електроделски фурни ултра велике снаге, станице секундарне металургије (LF/VD), интегрисане челичане, топионице обојених метала (згура бакра/никла) и одлагање рударске згуре.

Вомик челикОбезбеђује екстра велике посуде за шљаку до 100+ тона са доказаним веком трајања који прелази 8.000 циклуса. Наш интегритет једног одлива елиминише кварове изазване заваривањем под екстремним термичким циклусима. Комплетна инжењерска подршка, глобална решења за транспорт тешког терета. Сертификовано по ISO 9001, PED, ASME стандардима. Контактирајте нас за решења за руковање шљаком по систему „кључ у руке“.

Пошаљите нам имејл Спецификације производа

Детаљи производа

Ознаке производа

Преглед производа – Шта је велики лонац за шљаку?

A велики лонац за шљаку(често се називатешка лонца за шљаку, канта за шљаку великог капацитетаилиКонвертор шљаке BOF) је масивни металуршки суд дизајниран за сакупљање, транспорт и испуштање растопљене шљаке из високопродуктивних пећи за производњу челика. За разлику од стандардних лонаца који се користе у средњим млиновима, велики лонци за шљаку служеинтегрисане челичанегде конвертори производе 200–350 тона челика по лагању, стварајући подједнако велике количине згуре тежине од 60 до преко 100 тона по лонцу.

Ови лонци раде на1.600°C – 1.700°Cи да издрже јаке термичке ударе (од усијане шљаке до околног ваздуха током истовара), механичке ударе од руковања дизалицом и хемијску корозију од основних компоненти шљаке. Њихов дизајн такође мора да прихватидинамичка оптерећењатоком нагињања и дугорочна отпорност на пузање под поновљеним циклусима великог оптерећења.

Велики лонци за шљаку компаније Womic Steel се производе искључиво користећиједноделно интегрално ливење, елиминишући сваки завар који би могао постати место настанка пукотина. Свака јединица је пројектована саанализа коначних елемената (FEA)да уравнотежи чврстоћу, тежину и отпорност на термички замор.

Произвођач великих лонаца за згуру, тешки лонац за згуру од 60-100 тона за интегрисане челичане – Womic Steel

Зашто изабрати Womic Steel за ваше потребе за великим лонцем за шљаку?

Предност	Детаљна предност
Интегрално ливење за екстра велике величине	Наш процес, способан за једнократно ливење до 300 тона, елиминише заварске шавове чак и при капацитетима од преко 100 тона – што је кључно за спречавање катастрофалних кварова у великим фабрикама.
Челик ултра високе чистоће	Топљење електролабораторијом + рафинисање дифузијом + дегазација методом вентилације смањује S на ≤0,015%, P на ≤0,018%, водоник на ≤2 ppm, обезбеђујући супериорну дуктилност и отпорност на пуцање изазване водоником.
Прилагођени дизајн термичког замора	Дебљи зидни делови са оптимизованим прелазима радијуса, специјално дизајнирани жлебови за ублажавање напона и контролисано очвршћавање ради минимизирања концентрација унутрашњег напона.
Напредни режим неразарајућег тестирања	Потпуно волуметријско УТ (укључујући скенирање радијуса корена рама), УТ са фазираним низом за сложене геометрије и АЦФМ за детекцију површинских пукотина – превазилазе међународне стандарде.
Најдужи век трајања	Теренски подаци из интегрисаних млинова показују да велики лонци Вомика редовно прелазе8.000 циклусапре прве веће поправке, у поређењу са 5.000 циклуса за конвенционалне заварене или вишеделне лонце.
Логистичка подршка за тешке терете	Прилагођена транспортна решења: равне полице, модуларне приколице, пловила за утовар/истовар и координација дизалица на лицу места. Испоручујемо у било коју већу луку широм света са пуним осигурањем.
Одобрења трећих страна	Сарађујемо са DNV, ABS, LR, TÜV за процену дизајна и надзор производње; доступни су сертификати EN 10204 типа 3.2.

Вомик Стил сарађује са вашим инжењерским тимом од фазе концепта, користећиFEA и термоструктурна симулацијада проверимо дебљину зида, распоред укрућивача и дизајн рама пре него што почнемо са ливењем.

Техничке спецификације – Велики резервоар за згуру (60–100+ тона)

Капацитет и димензионални распон

Номинални капацитет (тоне)	Типична тежина (тоне)	Запремина (м³)	Доњи пречник (мм)	Горњи пречник (мм)	Висина (мм)
60	45–55	28–35	1.600	2.400	2.100
70	55–65	32–40	1.700	2.550	2.250
80	60–72	36–45	1.800	2.700	2.400
90	68–80	40–50	1.850	2.800	2.500
100	75–90	45–58	1.950	2.950	2.650
>100 (прилагођено)	до 120+	до 70+	бити пројектован	бити пројектован	бити пројектован

Све димензије су индикативне; коначне димензије оптимизоване према размацима вашег дизалице и висини излива пећи.

Препоруке за квалитет материјала за велике лонце

Оцена	Стандардно	Затезна чврстоћа (MPa)	Граница течења (MPa)	Издужење (%)	Најбоље за
ЗГ310-570	ГБ/Т 11352	≥570	≥310	≥15	Исплатива високочврста, генерално велика BOF/EAF цев за кување
ЗГ340-640	ГБ/Т 11352	≥640	≥340	≥12	Већа жилавост и отпорност на пузање
ГС-20Мн5	ДИН 17182	500-650	≥300	≥22	Европски пројекти, побољшана заварљивост за поправку
АСТМ А27 65-35	АСТМ	≥448	≥241	≥24	Северноамерички стандарди, доказани резултати
1,6220 (16MnCr5)	ЕН 10293	600-800	≥400	≥14	Специјалне примене са високом абразијом

Труннион дизајн за тешке услове рада

Параметар	Потреба за резервоарима за згуру од 60–100 тона
Материјал	40CrNiMo или 34CrNiMo6 (већа отпорност на замор)
Метод ливења	Интегрисано ливење са унутрашњим чилерима ради обезбеђивања чврстоће
Термичка обрада	Каљено + отпуштено да би се постигло 32-38 HRC
NDT стандард	ASME одељак V, UT на целој дужини рама + зона радијуса
Фактор безбедности	4:1 према FEM/ISO 8686 за уређаје за дизање
Тест оптерећења	Опционо, али се може обавити уз присуство сведока

Позорница	Температура	Трајање	Хлађење
Аустенитизација	880–920°C	Део од 1,5 сата/25 мм	Ваздух или присилни ваздух за нормализацију
Каљење	560–620°C	Део од 2 сата/25 мм	Ваздух
(Опционо) Ублажавање стреса	520–550°C	4-8 сати	Пећ се хлади

Протокол термичке обраде за велике одливке

Површинска заштита за велике лонце за згуру

Зона	Спецификација	Сврха
Унутрашња чинија	Прецизно обрађено, нагиб ≥ 8° према центру	Брзо ослобађање шљаке, избегавајте смрзавање
Горњи обод	Ојачано са закошеном ивицом	Отпорност на удар током одлагања шљаке
Седишта са осовином	Обрађено до толеранције H9	Прецизно приањање са кукама за дизалице
Спољна љуска	Чишћење абразивом Sa 2.5 + алуминијумски силиконски премаз (250μm DFT)	Отпорност на оксидацију до 800°C

Каталица за шљаку средњег капацитета од 20-50 тона за производњу челика електролаком и филтером – Womic Steel

Контрола квалитета за велике посуде за згуру – Beyond Standard

За екстра велике посуде за згуру, Womic Steel имплементираПлан инспекције од 12 тачакаприлагођено великим одливцима:

Позорница	Инспекција	Метод / Стандард	Прихватање
1	Сировина	Спектрометар + ОЕС	Комплетна анализа кутлаче
2	Верификација калупа	3Д ласерско скенирање	±2 мм профил
3	Температура у калупу	Низ термалних камера	Једнообразно пуњење
4	Ултразвучно након изливања	Аутоматизовани УТ скенер (64 елемента)	Нема еха изнад 80% DAC-а
5	Зона осовине	Фазирани низ UT + TOFD	Без планарних дефеката > 3 мм
6	Магнетна честица	Потпуна покривеност методе јарма	Нулте линеарне индикације
7	Димензионални извештај	Ласерски трагач + ЦММ за отворе на цевима	Унутар ≤1 мм на критичним местима
8	Мапирање тврдоће	Преносива тврдоћа по Либу (20 поена)	Равномерно ±10HB
9	Механичко испитивање	Затезна чврстоћа + Шарпи-V (-20°C / -40°C)	Испуњава минимални разред.
10	Хидростатички отпор (опционо)	1,5x радни притисак	Без цурења или деформације
11	Тест оптерећења (опционо)	1,25x номинални капацитет на осовинама	Трајна деформација <0,1%
12	Завршни визуелни приказ и обележавање	Са фотографијама високе резолуције + видео записом	Потпуна следљивост

Сви записи су груписани уДосије квалитетаиспоручено са производом.

01 Каталица за шљаку средњег капацитета од 20-50 тона за производњу челика електролаком и филтером – Womic Steel

Производни процес – од растопљеног челика до великог лонца за згуру спремног за употребу

●Инжењерство и метода коначних елемената– Термално-структурна симулација предвиђа вруће тачке, концентрацију напона и век трајања до замора.

●3Д штампани калуп за песак (за сложену геометрију)– Опционо брзо прототипирање за сложене дизајне ребара.

●Тешка конструкција са узорком– CNC обрађени дрвени/метални узорак за поновљиву тачност.

●Топљење електродржавног пламена + LF + VD– Производи ултра чист челик уз строгу контролу састава.

●Доње ливење (једно ливење)– Читав лонац – чинија, носачи и ребра за ојачање – изливен одједном.

●Симулирано очвршћавање– CAE вођени успони и хладњаци за елиминисање шупљина услед скупљања.

●Термичка обрада– Нормализација и отпуштање у пећи великог капацитета са вагонским дном (дужине до 12 м).

●Грубо чишћење и дотеривање– Роботско брушење за конзистентан радијус.

●Недеструктивно испитивање– Комплетна УТ + фазирана решетна решетка + МТ.

●Машинска обрада– Хоризонтална бушилица за отворе са осовинама и дно посуде.

●Завршни премаз и обележавање– Боја отпорна на високе температуре + утиснути серијски број.

●Утовар и испорука– Коришћење тешких приколица и сертификата за везивање терета.

02 Каталица за шљаку средњег капацитета од 20-50 тона за производњу челика електродестилером и филтером – Womic Steel

Паковање и испорука екстра великих посуда за згуру

● Премештање челичних одливака од 60–100 тона захтева специјализовану логистику. Womic Steel пружа:

●Лука за утовар:Шангај, Тјенђин или најближе нашој ливници

●Начин транспорта:Контејнери са равним регалом (до 45 тона), контејнери са отвореним врхом (до 35 тона) или расути терет на вишенаменским бродовима

●Обезбеђивање:Челична седла по мери, окретне браве, ланац за везивање са сертификованим сертификатима за везивање

●Означавање:Центар гравитације, тачке подизања, тежина и упутства за руковање на 3 језика

●Документација:План транспорта тешког терета, усклађеност са ИМО прописима (ако нема опасних материја) и осигурање до 110% вредности фактуре.

Такође помажемо консолидаторима купаца и пружамо надзор утовара на лицу места.

04 Каталица за шљаку средњег капацитета од 20-50 тона за производњу челика електролаком и низводним шљаком – Womic Steel

03 Каталица за шљаку средњег капацитета од 20-50 тона за производњу челика електролаком и филтером – Womic Steel

Студије случаја – Праве перформансе за тешке услове рада

Имена купаца су поверљива; оверени записи доступни су на захтев.

Случај 1: Котла за згуру BOF од 85 тона за бразилски интегрисани млин (CSN)

Изазов:Постојећи лонци су пукли након 3.000 циклуса, што је изазвало непланиране застоје и безбедносне ризике.
Решење:Једноливено од челика ZG340-640, доњи профил оптимизован методом коначних елемената, горњи обод дебљине 100 мм. УТ на коренима рама са фазираним низом.
Резултат:Први пот је освојен10.200 циклусабез пукотина. Купљено још 15 за 3 године.

Случај 2: Лонац за згуру електролучне пећи од 100 тона – турски произвођач челика

Изазов:Екстремни термички шок од згуре веома високе базичности (CaO/SiO₂ >3). Традиционални лонци су трајали <1 године.
Решење:Легирана класа са високим садржајем молибдена и никла (слично модификованом GS-20Mn5), каљење на принудном ваздуху након отпуштања, премаз против лепљења на унутрашњој површини.
Резултат:Просечан животни век се повећао на14 месеци– 40% дуже него код било ког претходног добављача. Повољан повраћај инвестиције у року од 8 месеци.

Случај 3: Каталица за згуру од 110 тона по мери – Канадски рударски и топионичарски комплекс

Изазов:Висина колица је ограничена на 2,8 м, а потребан је капацитет од 45 м³.
Решење:Елиптични облик са ојачаним носачима, пројектован и ливен интегрално. Динамичка метода коначних елемената доказана безбедност.
Резултат:Испоручено за 42 недеље (укључујући инжењеринг), и даље оперативно после 6 година.

05 Каталица за шљаку средњег капацитета од 20-50 тона за производњу челика електролаком и филтером – Womic Steel

Примене – где се велики лонци за згуру истичу

●Радионица за основне кисеоничничке пећи (BOF)– Конвертори од 180t до 350t

●Електролучна пећ ултра велике снаге (EAF)– производња челика на бази отпада

●Секундарна металургија (LF/VD)– складиштење и пренос шљаке

●Топионице обојених метала– топљење бакра флешом, никлов камен

●Постројења за димљење шљаке– транспорт шљаке високе температуре

●Ливнице челика са великим индукционим пећима

Често постављана питања (FAQ) – Сав нови садржај

П: Зашто велики лонци за згуру морају бити одливени од једног лива, а не заварени?
A: Заварени шавови у великим лонцима подлежу огромним разликама у термичком напрезању (1.600°C изнутра у односу на собну температуру споља). Неусклађеност термичког ширења ствара заморне пукотине на врховима завара за само 2.000 циклуса. Интегрално ливење уклања све линије завара, равномерно распоређујући напрезање кроз хомогени метал.

П: Како се тестира лонац за згуру од 100 тона на скривене недостатке?
A: Комбинујемо аутоматизовано ултразвучно испитивање (AU) са фазним низом за скенирање 100% запремине, плус термографију током термичке обраде и инспекцију магнетним честицама на свим површинама. Зоне осовине се подвргавају додатној дифракцији времена лета (TOFD) за откривање пукотина.

П: Можемо ли користити исти лонац за шљаку и за BOF и за EAF сервис?
A: Не препоручује се. Згура из BOF-а је флуиднија, али хемијски агресивнија; згура из електролабораторијског ...

П: Које је типично време испоруке за лонац за шљаку од 70 тона?
A: 22–26 недеља од коначног одобрења цртежа. Ово укључује израду модела (4 недеље), ливење и термичку обраду (6 недеља), неразрушавајућу проверу (2 недеље) и машинску обраду/превлачење (2 недеље). Хитне поруџбине су могуће са постојећим моделом.

П: Колико циклуса могу очекивати пре прве поправке?
A: На основу наших података из 38 интегрисаних млинова, средњи број циклуса пре него што се уочи било каква површинска пукотина је8.200 циклусаСитно брушење може продужити век трајања до 12.000 циклуса. Комплетна ресертификација се препоручује сваких 10 година или 15.000 циклуса.

П: Можете ли да испоручим посуде за шљаку са аутоматским детектовањем шљаке или праћењем температуре?
A: Да. Можемо интегрисати термопарове у дно лонца (са заштитним џеповима) и инсталирати монтажну плочицу за радарске сензоре нивоа шљаке. Канали за ожичење су изливени како би се избегли спољни носачи.

П: Који је максимални спољашњи пречник који можете да ливете?
A: Наша ливница прихвата пречнике горњег дела лонца до 3,6 метара (142 инча). Већи лонци могу се произвести коришћењем сегментираног ливења и заваривања, али за најбоље перформансе топло препоручујемо интегрално ливење.

П: Да ли нудите продужену гаранцију за велике лонце за шљаку?
A: Нудимо гаранцију од 18 месеци / 5.000 циклуса – шта год наступи пре. Ово је двоструко више од индустријског стандарда. За поновљене поруџбине може се преговарати опционална гаранција заснована на перформансама.

П: Како проверавате чврстоћу осовине након одређеног броја циклуса?
A: Препоручујемо преносиви УТ на лицу места сваких 12 месеци. Womic може да обезбеди комплет за теренску инспекцију и обуку. Ако се утврди прекомерно хабање, зглобови се могу прекрити заварским металом и поново обрадити.

П: Можете ли да дизајнирате посуду за шљаку која одговара нашим постојећим кукама дизалице без модификације дизалице?
A: Апсолутно. Потребан нам је цртеж профила куке дизалице (укључујући ширину отвора куке, дубину грла и радијус зазора). Геометрију рама прецизно усклађујемо са вашом постојећом опремом за дизање.