EN 10248 S355GP SSAW челичне шиповасте цеви: Производне могућности и спецификације производа

Кратак опис:

Компанија Вомик Стил испоручује висококвалитетне челичне шипове EN 10248 S355GP SSAW за европске и међународне поморске пројекте. S355GP нуди минималну границу течења од 355 MPa, одличну заварљивост и опциону жилавост на ниским температурама. Спирално заварени шипови под потопљеним електролучним заваривањем су идеални за темеље офшор платформи, изградњу пристаништа и докова, темеље мостова и заштиту обале. Спољни пречник од 508 мм до 3000 мм, дебљина зида од 6,0 мм до 25,4 мм, дужина до 60 м. Сертификат фабрике, хидро испитивање, ултразвучно испитивање, закошени крај са жртвеним челичним прстеновима, доступан је антикорозивни премаз. CE ознака и декларација о перформансама доступни су на захтев.

Величина SSAW челичне шипне цеви:Спољни пречник: 508 мм-3000 мм, дебљина зида: 6,0 мм-25,4 мм, дужина: 6 м-60 м по потреби

Стандард и квалитет SSAW шипова за шипове:ЕН 10248 С235ГП, С275ГП, С355ГП; АСТМ А252 ГР.1, ГР.2, ГР.3; АПИ 5Л ГР.Б, Кс52, Кс65; ЕН 10219 С355ЈРХ

Употреба SSAW шипова за цеви:Темељи офшор платформи, шиповање пристаништа и докова, темељи мостова, заштита обале, брудобран, инжењеринг дубоких темеља, мелиорација земљишта, темељи офшор ветротурбина

Вомик челикНудимо висок квалитет и конкурентне цене од челичних шипова EN 10248 S355GP SSAW, спирално заварених шипова, шипова великог пречника. Сертификат из фабрике, хидро тест, UT, закошени крај са челичним прстеновима, доступан 3PE/FBE премаз. Доступна је CE ознака. Директна испорука из фабрике за европске и глобалне пројекте поморског инжењерства.


Детаљи производа

Ознаке производа

1. Womic Steel: Производне могућности и снага компаније

Вомик Стил Груп је водећи произвођач и глобални извозник са преко 20 година искуства у производњи цевастих производа од угљеничног, легираног и нерђајућег челика. Наш најсавременији погон за производњу SSAW цеви обухвата свеобухватни производни капацитет који прелази 15.000 тона месечно за спирално заварене челичне цеви под потопљеним електролучним заваривањем, опслужујући европске и међународне поморске, приобалне и пројекте дубоког темеља.

Распон величина производње за SSAW челичне шиповасте цеви:Спољни пречник од 508 мм до 3.000 мм (20 инча до 120 инча) за SSAW поступак. Дебљина зида од 6,0 мм до 25,4 мм. Појединачне дужине од 6 м до 18 м стандардно, са прилагођеним дужинама до 60 м доступним за пројекте дубоког темеља.

Сертификати квалитета и усклађеност са прописима:

Сертификовано по ISO 9001:2015:Систем управљања квалитетом за производњу шипова и процесе контроле квалитета, обезбеђујући доследан квалитет производа и континуирано побољшање у свим производним операцијама.

CE ознака (PED 2014/68/EU):Наше шиповане цеви су у складу са Европском директивом за опрему под притиском (PED) 2014/68/EU. CE ознака је доступна на захтев како би се олакшало царињење и прихватање пројекта унутар Европског економског простора (EEA). Декларација о перформансама (DoP) је обезбеђена за производе по EN стандарду.

Сертификација ЕН 10204 3.2:Поред стандардних сертификата о испитивању млинова 2.2 и 3.1, испоручујемо производе са сертификатом о инспекцији 3.2, који су потврдила тела треће стране овлашћена од стране ЕУ (TÜV, LR, BV, SGS) за критичне поморске и темељне пројекте који захтевају потпуну следљивост материјала и независну верификацију.

ФПК (Фабричка контрола производње)према EN 10248 / EN 10219: Самостална декларација о усаглашености за CE ознаку.

Одобрења за инспекцију треће стране (TPI):Наше производе и производне процесе одобре и ревидирају главне међународне агенције и класификациона друштва, укључујући SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL и TÜV.

Додатне доступне сертификације:ИСО 14001:2015, ИСО 45001:2018, НОРСОК М-650

Глобално признање:Вомик Стил је поуздан добављач глобалним извођачима енергетских и електричних радова (EPC), лучким властима, фирмама за поморско инжењерство и извођачима радова на темељима, који опслужује преко 80 земаља широм југоисточне Азије, Европе, Блиског истока, Африке и Америке.

2. EN 10248 S355GP: Састав материјала и карактеристике перформанси

ЕН 10248 С355ГПје европски стандард за топло ваљане челичне шипове и шипове за цеви. „S“ означава конструкциони челик, „355“ означава минималну границу течења од 355 MPa, а „GP“ означава „General Piling“ (општа примена шиповања). S355GP нуди већу границу течења од ASTM A252 GR.3 (355 MPa наспрам 345 MPa) и широко је специфициран за европске, блискоисточне и афричке пројекте поморске изградње.

EN 10248 S355GP је посебно формулисан за примене шиповања, нудећи одличну заварљивост за спајање на терену, добру жилавост на ниским температурама за морска окружења и довољну дуктилност да издржи напрезања током постављања шипова. У поређењу са стандардним структурним класама као што је S235JR, ова класа шиповања пружа знатно већу носивост, омогућавајући веће дубине постављања и смањење броја шипова.

Хемијски састав (анализа кутлаче, % по маси):

Елемент EN 10248 S355GP (макс. %)
C 0,22
Si 0,55
Mn 1,60
P 0,035
S 0,035
Cu 0,55
CE (макс.) 0,45

Напомена: EN 10248 S355GP има строга ограничења у погледу угљеника, фосфора и сумпора, што резултира бољом заварљивошћу и жилавошћу. Ограничење еквивалента угљеника (CEV) од 0,45% обезбеђује одличну заварљивост на терену за спајање шипова.

Механичка својства (собна температура):

Некретнина ЕН 10248 С355ГП
Граница течења (мин) 355 MPa (51.500 psi)
Затезна чврстоћа (мин) 470 MPa (68.200 psi)
Издужење (мин) 19% (уздужно)
Ударна жилавост 27 џула на 0°C (опционо)

*Напомена: EN 10248 S355GP нуди већу минималну чврстоћу на течење и затезну чврстоћу у поређењу са ASTM A252 GR.3. За поморске примене које захтевају ударну жилавост на ниским температурама, EN 10248 дозвољава опционо испитивање удара на 0°C (минимум 27 џула).*

Поређење класа шипова по EN 10248 стандарду:

Оцена Граница течења (MPa) Затезна чврстоћа (MPa) Типична примена
С235ГП 235 360 Лако шиповање, шиповање
С275ГП 275 410 Средње оптерећење, потпорни зидови
С355ГП 355 470 Тешки морски, дубоки темељи

Напомена: За најзахтевније поморске пројекте који захтевају велика напрезања при удару и дубоко продирање, препоручена класа је EN 10248 S355GP.

3. Димензионални распон и усклађеност са стандардима

Компанија Вомик Стил испоручује челичне цеви за шипове EN 10248 S355GP SSAW у широком димензионалном спектру, у потпуности у складу са стандардом EN 10248 и сродним међународним стандардима. SSAW (спирално заваривање под потопом) поступак је идеалан за примене шипова великог пречника.

Ставка Спецификација
Стандардно ЕН 10248 (С235ГП, С275ГП, С355ГП)
Процес производње SSAW (спирално заваривање под потопом) - спољни пречник 508 мм-3.000 мм
Спољни пречник 508 мм – 3.000 мм (20" – 120")
Распон дебљине зида 6,0 мм – 25,4 мм
Распон дужине Стандардно: 6м, 12м, 18м / Прилагођено: до 60м
Крај Завршетак Обичан крај (PE) / закошени крај (BE) са опционим жртвеним челичним прстеновима
Површинска завршна обрада Голи / Науљени / Црно обложени / 3PE / FBE / Епоксидни смола од угљеног катрана
Толеранције Спољни пречник: ±1,0% / Тежина: ±10% (EN) / Дужина: +50 мм -0 мм

4. Доступне димензије и спецификације - EN 10248 S355GP SSAW челична цев за шипове

SSAW шиповане цеви (508 мм – 3.000 мм спољни пречник)

Спољни пречник (мм) Опције дебљине зида (мм) Тежина (кг/м²) Стандардна дужина
508 – 610 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 74,3 – 360,5 6м / 12м / 18м
610 – 762 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 89,4 – 454,3 6м / 12м / 18м
762 – 914 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 111,9 – 548,2 6м / 12м / 18м / 24м
914 – 1.067 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 178,7 – 642,4 6м / 12м / 18м / 24м
1.067 – 1.220 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 209,0 – 736,5 6м / 12м / 18м / 24м
1.220 – 1.422 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 298,4 – 859,8 6м / 12м / 18м / 24м
1.422 – 1.625 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 348,2 – 986,5 6м / 12м / 18м / 24м
1.625 – 2.000 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 477,1 – 1.217,4 6м / 12м / 18м
2.000 – 2.500 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 588,5 – 1.527,2 6м / 12м / 18м
2.500 – 3.000 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 736,5 – 1.841,7 6м / 12м / 18м

Напомена: Прилагођене димензије ван ових распона доступне су на захтев. Већи пречници (до 3.500 мм / 138 инча) доступни су за специјализоване пројекте.

5. Уобичајени стандарди за шипове, поморске цеви и темеље које производи Womic Steel

Стандардно Врсте челика Типична примена
ЕН стандарди за шиповање    
ЕН 10248 С235ГП, С275ГП, С355ГП Вруће ваљане челичне шипове и шипове од цеви
ЕН 10219 С235ЈРХ, С275ЈРХ, С355ЈРХ, С355Ј2Х Хладно обликовани заварени шупљи профили за шипове
ЕН 10025 С235ЈР, С275ЈР, С355ЈР, С355Ј2, С420МЛ, С460МЛ Вруће ваљани конструкциони челик за шипове и употребу у поморству
ЕН 10225 С355Г8+М, С355Г10+М, С420Г1+КТ, С460Г1+КТ Челични конструкциони материјали за шипове на мору и у мору
ASTM стандарди за шиповање    
АСТМ А252 ГР.1, ГР.2, ГР.3 Челични цевни шипови за дубоко темеље, морско шиповање
АСТМ А500 ГР.А, ГР.Б, ГР.Ц Структурне округле/квадратне цеви за шипове
АСТМ А572 ГР.42, ГР.50, ГР.60, ГР.65 Високочврсти нисколегирани структурни шипови
API стандарди    
АПИ 5Л ГР.Б, X42, X52, X65, X70 Цев која се користи као шип
JIS стандарди    
ЈИС А5525 400, 490, 540 SKK Челични цевни шипови за лучке и морске конструкције

Употреба:Дубоко темељни шипови, поморски шипови, темељи приобалних платформи, изградња пристаништа и докова, темељи мостова, заштита обале, лукобран, систем браника, обложени шипови, изградња лука и пристаништа, мелиорација земљишта, уређење река, инжењерство тунела, темељи приобалних ветротурбина

6. Процес производње - SSAW (спирално заварена под потопом) челична цев за шипове

SSAW производни процес за шиповане цеви (508 мм – 3.000 мм спољног пречника):

Инспекција сировина (калум):Долазни топло ваљани челични котурови се проверавају у погледу хемијског састава, механичких својстава и квалитета површине у складу са стандардом EN 10248 или спецификацијама купца. Сваком котуру се додељује јединствени број термичке обраде како би се осигурала потпуна праћење материјала током производње.

Одмотавање и нивелисање:Челичне завојнице се утоварују на одмотавач и пролазе кроз прецизну машину за нивелисање како би се трака изравнала, уклонио се скуп завојница и обезбедила равномерна равност за конзистентно спирално формирање.

Глодање и обрезивање ивица:Обе уздужне ивице челичне траке су обрађене глодањем и орезане до прецизне толеранције ширине (±0,5 мм). Припрема ивица ствара чисту, паралелну површину неопходну за формирање висококвалитетног спиралног завара.

Спирално обликовање:Изравнана трака се уводи у машину за спирално обликовање под контролисаним углом спирале. Трака се континуирано обликује у спирални цилиндрични облик, са ивицама поравнатим за заваривање. Угао спирале је подесив како би се постигли различити пречници са истом ширином завојнице.

Унутрашње електролучно заваривање под потопом (SAW):Унутрашњи спирални шав се прво заварује помоћу аутоматске опреме за заваривање под потопљеним електролучним шољем са одговарајућом комбинацијом флукса и жице. Глава за заваривање се поставља унутар цеви како би се осигурало правилно продирање.

Спољно електролучно заваривање под потопом (SAW):Спољни спирални шав се заварује одмах након унутрашњег завара, коришћењем аутоматске опреме за заваривање под потопљеним електролучним шољем. Спољни завар употпуњује завар са пуним продором и пружа додатну чврстоћу.

Сечење на дужину:Континуирана спирално заварена цев се сече на одређене дужине коришћењем аутоматских система за сечење плазмом или кисеоником са прецизном контролом дужине (+50 мм -0 мм за спецификације шипова).

Недеструктивно испитивање (НДТ):

100% ултразвучно испитивање (UT):Аутоматски УТ систем прегледава цео спирални завар и цело тело цеви на ламинације, инклузије, недостатак стапања и друге дисконтинуитете.

Радиографско тестирање (РТ):Рендгенски или гама-зрачни преглед завара (тачкасто или пуном дужином, како је наведено) ради провере квалитета завара и пенетрације.

Магнетна инспекција честица (MPI):Преглед заварених спојева и зоне утицаја топлоте на површинске пукотине и дисконтинуитете.

Хидростатичко испитивање (опционо):Доступно на захтев купца за критичне примене шиповања које захтевају проверу интегритета притиска.

Завршна обрада:Гладки крајеви (квадратно сечени) или коси крајеви (угао косине 30°-35°) према спецификацији купца. Жртвени челични прстенови могу се заварити на крајеве цеви ради додатне заштите током забијања шипова.

Завршна инспекција и обележавање:Визуелни преглед површинских недостатака, провера димензија (спољни пречник, тежина, дужина, праволинијски, округли пречник) и трајно обележавање према EN 10248 (укључујући класу, величину, број термичке обраде, идентификацију произвођача). CE ознака доступна на захтев.

Предности SSAW процеса за шиповање цеви:

1. Могућност производње веома великих пречника (до 3.000 мм+) од калема стандардне ширине

2. Континуирани производни процес за високу ефикасност

3. Исплативо за примене шипова великог пречника

4. Добра димензионална стабилност и округлост за вожњу

35

7. Поступци контроле квалитета и испитивања за SSAW шиповасте цеви

Позорница Метода инспекције Сврха
Сировина (калум) Хемијска анализа (OES спектрометар) Проверите усклађеност са ограничењима састава стандарда EN 10248
Сировина (калум) Испитивање затезања Проверите границу течења, затезну чврстоћу, издужење
Сировина (калум) Ултразвучно тестирање Откривање унутрашњих ламината и недостатака
У току Димензионална инспекција (микрометри) Праћење спољне пречника и тежине током спиралног обликовања
У току Инспекција припреме ивица Проверите стање ивица и поравнање
Зона заваривања Ултразвучно испитивање (UT) - Онлајн Детекција дисконтинуитета завара, недостатка топљења
Зона заваривања Радиографско тестирање (РТ) Проверити продор завара, порозност, укључивање шљаке
Зона заваривања Магнетна инспекција честица (MPI) Детекција површинских пукотина (завар и збуњена зона)
Готова цев Димензионална инспекција Проверите спољни пречник, тежину, дужину, праволинију, округлост
Готова цев Хидростатичко испитивање (опционо) Проверите интегритет притиска за критичне примене
Готова цев Тест вођеног савијања Проверите дуктилност и чврстоћу завара
Готова цев Тест спљоштења Проверите дуктилност и чврстоћу тела цеви
Готова цев Шарпијев тест удара V-зарезом (опционо) Проверите отпорност на ниске температуре за употребу у мору
Готова цев Тест тврдоће (опционо) Проверите максималну тврдоћу за заварљивост
Готова цев Визуелни и површински преглед Проверите површинске недостатке, ламинације, пукотине
Готова цев Верификација обележавања Обезбедите трајно обележавање према стандарду

Опциони тестови за критичне поморске и приобалне примене:

1. CTOD (Померање врха пукотине) Тест жилавости лома

2. Тестирање удара на ниским температурама на -20°C, -40°C или -60°C

3. Тестирање тврдоће (HV10 или HRC)

Документација о квалитету:

1. Сертификат о испитивању млина према EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2

2. Извештај о ултразвучном испитивању (завар и тело)

3. Извештај о радиографском испитивању (ако је наведено)

4. Извештај о димензионалној инспекцији

5. Следљивост од броја термичке обраде до готове цеви

6. Декларација о перформансама (DoP) за CE ознаку

8. Примарне примене - EN 10248 S355GP SSAW челичне шиповасте цеви

Челичне цеви за шипове EN 10248 S355GP SSAW су неопходне компоненте у дубоком темељу, поморској градњи и пројектима тешке грађевинарске делатности, посебно на европском и међународном тржишту:

Дубоко темељно постављање шипова:Носиви шипови за високе зграде, мостове, индустријске објекте и тешке конструкције које захтевају дубоку потпору темеља. Висока чврстоћа S355GP омогућава веће дубине убијања и већу носивост.

Фондација за поморске и приобалне платформе:Темељни шипови за офшор нафтне и гасне платформе, бушаће платформе, производне платформе и темеље офшор ветротурбина. Морски шипови морају да издрже дејство таласа, силе струја и корозивну морску воду.

Изградња пристаништа, докова и луке:Шипови за контејнерске терминале, луке за расути терет, путничке терминале, ро-ро објекте и пристаништа за генерални терет. Шипови пружају структурну потпору за палубне конструкције, привезне делфине и делфине који се испливају.

Темељи и стубови моста:Дубоки темељни шипови за стубове мостова, упорне стубове и темеље торњева за кабловске и висеће мостове. Шипови преносе структурна оптерећења на компетентне носеће слојеве.

Заштита обале и морски зид:Шипови за конструкције морских зидова, обалске облоге, заштиту обале и контролу ерозије. Челични цевни шипови пружају робусну структурну потпору за оклопне јединице и бетонске капне конструкције.

Изградња лукобрана и пристаништа:Шипови за темеље шљунчаних насипа, вертикалне зидове брувора, молове и насипе. Шипови обезбеђују стабилност темеља за конструкције које распршују таласе.

Темељи приобалних ветротурбина:Монопилни и обложени темељни шипови за приобалне ветроелектране. S355GP нуди одличну отпорност на ниске температуре за услове Северног и Балтичког мора.

Мелиорација земљишта и рекултивација морски зид:Шиповање за заштитне структуре подручја за рекултивацију, ободне морске зидове и рекултивационе насипе.

Уређење река и контрола поплава:Шиповање за заштиту речних обала, водеће обале, огранке и објекте за контролу поплава.

Инжењеринг тунела и покривено копање:Шиповање за темеље тунела покривеним копањем, секантне зидове од шипова и носеће конструкције портала тунела.

9. Паковање и испорука - EN 10248 S355GP SSAW челична цев за шипове

Челичне шиповасте цеви SSAW стандарда EN 10248 S355GP се пакују и испоручују са највећом пажњом како би се осигурала њихова заштита током транспорта. Ево описа процеса паковања и испоруке SSAW шипова великог пречника:

Паковање:

Заштитни премаз:Пре паковања, цеви могу бити премазане танким слојем уља против рђе или заштитног лака како би се спречила површинска корозија и оксидација током складиштења и транспорта. Такође је доступна и завршна обрада без премаза за тренутно наношење премаза на одредишту или за морска окружења где је прописана дозвољена количина корозије.

Снопови (мали пречници):За цеви мањег пречника (обично испод 610 мм / 24 инча), цеви се спајају у хексагоналне или правоугаоне снопове. Оне се осигуравају челичним тракама (обично 3-5 трака по снопу са заштитним штитницима за углове) како би се спречило кретање унутар снопа.

Појединачно слагање (велики пречници):За цеви већег пречника (преко 610 мм / 24 инча), цеви се обично рукују и испоручују појединачно због ограничења тежине и димензија. Дрвена подлога или гумена подлога постављена између слојева цеви спречавају хабање и оштећење премаза.

Завршне капе:Пластичне или челичне завршне капе се постављају на оба краја сваке цеви како би се заштитили коси крајеви, обични крајеви од оштећења од удара, продора отпадака и влаге.

Жртвени челични прстенови (опционо):За цеви за шиповање које захтевају побољшану заштиту крајева током забијања шипова, челични прстенови за жртвовање (обично ширине 50-100 мм, дебљине 6-12 мм) заварују се на крај сваке цеви. Ови прстенови апсорбују ударце чекића и штите крај цеви од деформације.

Подлога и јастучићи:За премиум извозне поруџбине, материјали за подлогу као што су пенасти прстенови, гумене траке или дрвена подлога користе се између слојева цеви како би се спречила абразија, оштећење премаза и оштећења од удара током руковања и транспорта.

Тачке подизања:На тешке цеви (преко 2.000 кг по цеви) могу се додати ушице за подизање или одређене тачке за подизање како би се олакшало безбедно истоваривање на одредишту помоћу дизалице или виљушкара.

Достава:

Начин превоза:Цеви се транспортују контејнерским бродовима (контејнери од 20 стопа или 40 стопа за мале пречнике), бродовима за расути терет (раздвојени терет за велике пречнике и велике запремине) или железничким превозом, у зависности од дестинације, количине поруџбине и хитности испоруке. Бродови за пројектни терет могу се користити за цеви веома великог пречника или екстра дугачке цеви.

Контејнеризација (мали пречници):За цеви мањег пречника (обично испод 508 мм / 20 инча), цеви се утоварују у стандардне транспортне контејнере од 20 стопа или 40 стопа како би се осигурао безбедан и организован транспорт.

Утовар расутих пловила (велики пречници и велике запремине):За поруџбине великих количина (обично >500 тона) или цеви великог пречника (преко 508 мм / 20 инча), цеви се утоварују директно у бродове за расуте терете или пловила са зупчаницима. Греде за подизање и распорне шипке спречавају оштећења током утовара.

Контејнери са равним регалом или отвореним врхом (превише висине / превише дужине):За цеви које прелазе стандардне димензије контејнера (дужина >12 м или пречник >2,3 м), могу се користити контејнери са равним регалима или контејнери са отвореним врхом за расуте количине.

Означавање и документација:Сваки сноп или појединачна цев је јасно обележена битним информацијама, укључујући врсту материјала, стандард, димензије, број термичке топлине, број снопа/цеви и упутства за руковање. CE ознаке се стављају где је потребно.

Усклађеност са царинским прописима:За међународне пошиљке, сва потребна царинска документација --- укључујући комерцијалну фактуру, листу паковања, товарни лист, сертификат о пореклу, сертификате о испитивању у фабрици и CE декларацију о перформансама --- је припремљена како би се осигурало несметано царињење у одредишној луци.

Безбедно причвршћивање:Унутар транспортног возила или контејнера, снопови и појединачне цеви су безбедно причвршћени и учвршћени челичним тракама (са заштитницима за углове), врећама за заштиту од терета, дрвеним учвршћивачима или ланцима како би се спречило померање, котрљање или кретање које би могло проузроковати оштећења током транспорта.

Праћење и надгледање:Напредни системи за праћење логистике користе се за праћење статуса пошиљке и пружање ажурирања локације купцима у реалном времену.

Осигурање:У зависности од вредности поруџбине и захтева купца, може се организовати осигурање поморског терета (за све ризике или са просечним покрићем) како би се покрили потенцијални губици или штете током транспорта.

Планирање тешког дизања:За екстра тешке цеви (преко 5.000 кг по цеви), препоручује се претходна координација са одредишном луком за опрему за руковање тешким теретом (кранови довољног капацитета, специјализоване распорне шипке).

Укратко, Womic Steel осигурава да су све челичне цеви за шипове EN 10248 S355GP SSAW упаковане са водећим заштитним мерама у индустрији и испоручене коришћењем поузданих метода транспорта како би стигле на своје одредиште у оптималном стању.

36

10. Предности и честа питања о Womic челику - EN 10248 S355GP SSAW челична цев за шипове

Зашто сарађивати са Womic Steel-ом за EN 10248 S355GP SSAW шиповасте цеви?

Комплетан асортиман величина:SSAW процес покрива спољни пречник од 508 мм до 3.000 мм, дебљину зида до 25,4 мм, дужину до 60 м за дубоко темеље и пројекте постављања шипова у морској конструкцији.

Доступна ЦЕ ознака:Потпуна усклађеност са Европском директивом о опреми под притиском (PED) 2014/68/EU. CE ознака и Декларација о карактеристикама (DoP) обезбеђени су за EN стандардне производе.

Фокус на европски стандард:Специјализовано искуство у применама шиповања према EN 10248 S355GP за европске, блискоисточне и афричке поморске пројекте. Разумевање европских техничких захтева и стандарда документације.

Жртвени челични прстенови:Заваривање жртвених челичних прстенова на крајеве цеви у нашим радовима ради побољшане заштите током операција забијања шипова.

Услуге са додатом вредношћу:Скошење крајева (30°-35°), сечење равних крајева, заштитни премаз (FBE, 3LPE, епоксидни премаз од угљеног катрана, поцинковање) и антикорозивно омотавање.

Могућност дугих дужина:До 60 метара појединачне дужине за пројекте дубоког темеља, смањујући захтеве за спајање на терену и време инсталације.

Конкурентна логистика:Стратешко партнерство са глобалним шпедитерима и специјалистима за пројектни терет осигурава оптимизовано утоваривање и исплативу испоруку широм света.

Свеобухватна документација:Сертификати о комплетном испитивању у фабрици (EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2), извештаји о неразумном тестирању, извештаји о димензијама, документација о следљивости и CE изјава о употреби.

Изаберите Womic Steel Group као свог поузданог партнера за висококвалитетне EN 10248 S355GP SSAW челичне цеви за шипове за европске и међународне поморске, приобалне и дубоке темељне пројекте широм света. Слободно се распитајте!

Веб-сајт: www.womicsteel.com

Имејл: sales@womicsteel.com

Тел./WhatsApp/WeChat:

Виктор: +86-15575100681

Џек: +86-18390957568

Често постављана питања (FAQ) - EN 10248 S355GP SSAW челична цев за шипове

П: Која је разлика између EN 10248 S355GP и ASTM A252 GR.3?

A: EN 10248 S355GP (европски стандард) има минималну границу течења од 355 MPa, док ASTM A252 GR.3 има 345 MPa. S355GP такође има строжа ограничења хемијског састава (нижи C, P, S) и опционе захтеве за испитивање удара на ниским температурама. Оба су погодна за примене у поморским шиповима. За европске, блискоисточне и афричке пројекте, S355GP се обично наводи.

П: Да ли Womic Steel обезбеђује CE ознаку за цеви EN 10248 S355GP?

О: Да. CE ознака је доступна на захтев за цеви EN 10248 S355GP. Пружамо Декларацију о перформансама (DoP) и испуњавамо захтеве PED 2014/68/EU. CE ознака олакшава несметано царињење и прихватање пројекта унутар Европског економског простора (EEA).

П: Која је максимална појединачна дужина за шиповану цев EN 10248 S355GP SSAW?

A: Стандардне дужине су 6m, 12m и 18m. За дубоко темељне и поморске пројекте, испоручујемо прилагођене дужине до 60m (200 стопа) у зависности од пречника и дебљине зида. Екстра дугачке дужине смањују потребе за спајањем на терену.

П: Које су опције премаза доступне за цев за морске шипове EN 10248 S355GP?

A: Нудимо FBE (епоксидно лепљено топљењем), 3LPE/3LPP (трослојни полиетилен/полипропилен), епоксид од угљеног катрана, топло цинковање и течни епоксид. За Северно море и агресивна морска окружења, препоручује се 3LPE премаз.

П: Можете ли да испоручивате цеви за шиповање са инспекцијом треће стране (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)?

A: Да. Омогућавамо инспекције од стране DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR или било ког представника кога је именован клијент. 3.2 Сертификати о инспекцији које су потврдила овлашћена тела треће стране рутински се достављају на захтев.

П: Која недеструктивна испитивања (НДТ) су предвиђена за шиповасте цеви EN 10248 S355GP?

A: Стандардно NDT тестирање укључује 100% ултразвучно испитивање (UT) завара и тела цеви. Радиографско испитивање (RT), MPI и хидростатичко испитивање су доступни на захтев. За критичне поморске примене, препоручујемо испитивање ударом на 0°C или ниже.

П: Колико је типично време испоруке за шиповасте цеви EN 10248 S355GP SSAW?

A: Стандардни рокови испоруке су приближно 30-45 дана за производњу SSAW цеви, у зависности од количине поруџбине, пречника, дебљине зида и захтева за испитивање. За документацију са CE ознаком, додајте 3-5 дана.

П: Која документација се доставља уз сваку пошиљку?

A: Свака пошиљка укључује сертификат о испитивању у фабрици (EN 10204 тип 3.1), извештај о димензионалној инспекцији, UT извештаје, RT извештаје (ако је наведено), документацију о следљивости, листу паковања, комерцијалну фактуру, сертификат о пореклу и декларацију о перформансама (DoP) за CE ознаку.