ASTM A572 GR.50 SSAW челична цев: производне могућности и спецификације производа

Кратак опис:

Вомик Стил испоручује висококвалитетне ASTM A572 GR.50 SSAW челичне цеви за мостове, зграде и тешке конструкције које захтевају високочврсти нисколегирани челик. ASTM A572 GR.50 нуди минималну границу течења од 345 MPa (50.000 psi) и минималну затезну чврстоћу од 450 MPa (65.000 psi). Спирално заварене потопљене цеви високе чврстоће нуде одличну димензионалну стабилност и исплативост за конструкционе примене великог пречника. Спољни пречник од 219 мм до 3000 мм, дебљина зида од 5,0 мм до 25,4 мм, дужина до 60 м. Сертификат за ваљаоницу, ултразвучно испитивање, закошени крај, доступан је антикорозивни премаз. Конкурентна цена и брза испорука.

Величина SSAW челичне цеви високе чврстоће:Спољни пречник: 219 мм-3000 мм, дебљина зида: 5,0 мм-25,4 мм, дужина: 6 м-60 м по потреби

Стандард и врста SSAW цеви високе чврстоће:АСТМ А572 ГР.42, ГР.50, ГР.60, ГР.65; АСТМ А252 ГР.3; АСТМ А500 ГР.Ц; ЕН 10025 С355ЈР, С355Ј2; ЕН 10219 С355ЈРХ

Употреба SSAW цеви високе чврстоће:Носачи и решетке мостова, оквири зграда, далеководни торњеви, приобалне конструкције, индустријски објекти, носачи тешке опреме, примене шипова

Вомик челикНудимо висок квалитет и конкурентне цене челичних цеви ASTM A572 GR.50 SSAW, спирално заварених конструкционих цеви високе чврстоће, HSLA цеви великог пречника. Сертификат за фабрику, UT, закошени крај, доступан премаз. Директна испорука из фабрике за инфраструктурне и индустријске пројекте широм света.

Пошаљите нам имејл Спецификације производа

Детаљи производа

Ознаке производа

1. Womic Steel: Производне могућности и снага компаније

Вомик Стил Груп је водећи произвођач и глобални извозник са преко 20 година искуства у производњи цевастих производа од угљеничног, легираног и нерђајућег челика. Наш најсавременији погон за производњу SSAW цеви обухвата свеобухватни производни капацитет који прелази 15.000 тона месечно за спирално заварене челичне цеви високе чврстоће, које опслужују инфраструктуру, мостове и тешке индустријске пројекте широм света.

Распон производних величина за SSAW челичне цеви високе чврстоће:Спољни пречник од 219 мм до 3.000 мм (8 инча до 120 инча) за SSAW поступак. Дебљина зида од 5,0 мм до 25,4 мм. Појединачне дужине од 6 м до 18 м стандардно, са прилагођеним дужинама до 60 м доступним за мостовске и структурне пројекте.

Сертификати квалитета и усклађеност са прописима:

Сертификовано по ISO 9001:2015:Систем управљања квалитетом за производњу цеви високе чврстоће и процесе контроле квалитета, обезбеђујући конзистентан квалитет производа и континуирано побољшање у свим производним операцијама.

API 5L лиценца за монограм:Вомик Стил поседује АПИ 5Л лиценцу за производњу линијских цеви, што показује нашу посвећеност висококвалитетним производним стандардима.

CE ознака (PED 2014/68/EU):CE ознака је доступна на захтев како би се олакшало несметано царињење и прихватање пројекта унутар Европског економског простора (ЕЕА).

Сертификација ЕН 10204 3.2:Поред стандардних сертификата о испитивању млина 2.2 и 3.1, испоручујемо производе са сертификатом о инспекцији 3.2, који су потврдила овлашћена тела треће стране у ЕУ (TÜV, LR, BV, SGS).

Одобрења за инспекцију треће стране (TPI):Наше производе и производне процесе одобре и ревидирају главне међународне агенције, укључујући SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL и TÜV.

Додатне доступне сертификације:ИСО 14001:2015, ИСО 45001:2018

Глобално признање:Вомик Стил је поуздан добављач глобалним извођачима енергетских и електричних радова (EPC), градитељима мостова и програмерима инфраструктуре, који опслужује преко 80 земаља широм југоисточне Азије, Европе, Блиског истока, Африке и Америке.

2. ASTM A572 GR.50: Састав материјала и карактеристике перформанси

АСТМ А572 ГР.50је америчка стандардна спецификација за високочврсти нисколегирани (HSLA) колумбијум-ванадијум конструкциони челик. Ознака „GR.50“ означава класу 50, која нуди минималну границу течења од 345 MPa (50.000 psi) и минималну затезну чврстоћу од 450 MPa (65.000 psi). Класа 50 је најчешће коришћена класа у спецификацији A572, нудећи одличан баланс високе чврстоће, заварљивости и обликовности.

ASTM A572 GR.50 је посебно формулисан за структурне примене које захтевају већу чврстоћу од конвенционалних угљеничних челика. У поређењу са A36 (граница течења 250 MPa), A572 GR.50 пружа приближно 38% већу границу течења, што омогућава лакше конструкције, смањене величине пресека и ниже укупне трошкове пројекта. Састав HSLA пружа побољшану отпорност на атмосферску корозију и бољу жилавост на ниским температурама у поређењу са обичним угљеничним челицима.

Хемијски састав (анализа кутлаче, % по маси):

Елемент	ASTM A572 GR.50 (макс. %)
C	0,23
Mn	1,35
P	0,040
S	0,050
Si	0,40
V	0,01-0,15
Nb	0,005-0,05

Напомена: Додавање колумбија (ниобијума) и ванадијума обезбеђује префињење зрна и ојачавање таложењем, постижући већу чврстоћу без значајног повећања садржаја угљеника, чиме се одржава добра заварљивост.

Механичка својства (собна температура):

Некретнина	АСТМ А572 ГР.50
Граница течења (мин)	345 MPa (50.000 psi)
Затезна чврстоћа (мин)	450 MPa (65.000 psi)
Издужење (мин)	18% (за калибар 50 мм)
Ударна жилавост	Није наведено (опционо)

Напомена: ASTM A572 GR.50 нуди приближно 38% већу границу течења од A36 (250 MPa), што омогућава значајно смањење тежине у структурним применама.

Поређење високочврстих нисколегираних класа по стандарду ASTM A572:

Оцена	Граница течења (MPa)	Затезна чврстоћа (MPa)	Типична примена
ГР.42	290	415	Лаке до средње структурне примене
ГР.50	345	450	Мостови, зграде, далеководни торњеви
ГР.60	415	520	Тешке структурне примене са великим оптерећењем
ГР.65	450	550	Тешка индустрија, приобалне структуре

Напомена: За најзахтевније структурне примене које захтевају највећу чврстоћу, треба размотрити ASTM A572 GR.60 или GR.65.

3. Димензионални распон и усклађеност са стандардима

Вомик Стил испоручује цеви од челика високе чврстоће ASTM A572 GR.50 SSAW у широком димензионалном спектру, у потпуности у складу са ASTM A572 и сродним међународним стандардима. SSAW (спирално заваривање под потопом) поступак је идеалан за конструкционе примене великог пречника.

Ставка	Спецификација
Стандардно	ASTM A572 (GR.42, GR.50, GR.60, GR.65)
Процес производње	SSAW (спирално заваривање под потопом) - спољни пречник 219 мм-3.000 мм
Спољни пречник	219 мм – 3.000 мм (8" – 120")
Распон дебљине зида	5,0 мм – 25,4 мм
Распон дужине	Стандардно: 6м, 12м, 18м / Прилагођено: до 60м
Крај Завршетак	Обичан крај (PE) / Закошени крај (BE)
Површинска завршна обрада	Голо / Науљено / Црно премазано / Прајмеризовано / Поцинковано
Толеранције	Спољни пречник: ±0,5% / Тежина: ±10% / Дужина: +50 мм -0 мм

4. Доступне димензије и спецификације - ASTM A572 GR.50 SSAW челична цев

SSAW челична цев високе чврстоће (219 мм – 3.000 мм спољашњи пречник)

Спољни пречник (мм)	Опције дебљине зида (мм)	Тежина (кг/м²)	Стандардна дужина
219 – 325	5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5	26,4 – 96,3	6м / 12м
325 – 426	5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0	39,5 – 142,2	6м / 12м
426 – 530	6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0	62,1 – 202,8	6м / 12м / 18м
530 – 630	6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0	77,5 – 271,6	6м / 12м / 18м
630 – 820	6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0	92,3 – 394,6	6м / 12м / 18м
820 – 1.020	8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0	160,2 – 541,5	6м / 12м / 18м
1.020 – 1.220	8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	199,8 – 736,5	6м / 12м / 18м / 24м
1.220 – 1.420	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	298,4 – 859,8	6м / 12м / 18м / 24м
1.420 – 1.620	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	347,7 – 983,2	6м / 12м / 18м / 24м
1.620 – 2.000	12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	476,1 – 1.217,4	6м / 12м / 18м
2.000 – 2.500	12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	588,5 – 1.527,2	6м / 12м / 18м
2.500 – 3.000	12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	736,5 – 1.841,7	6м / 12м / 18м

Напомена: Прилагођене димензије ван ових распона доступне су на захтев.

5. Уобичајени стандарди за конструкциони челик високе чврстоће које производи Womic Steel

Стандардно	Врсте челика	Типична примена
ASTM стандарди високе чврстоће
АСТМ А572	ГР.42, ГР.50, ГР.60, ГР.65	Високочврсти нисколегирани конструкциони челик
АСТМ А588	ГР.А, ГР.Б, ГР.Ц	Челик отпоран на временске услове, отпорност на атмосферску корозију
АСТМ А913	ГР.50, ГР.60, ГР.65, ГР.70	Челик високе чврстоће са побољшаном заварљивошћу
АСТМ А992	ГР.50	Широкопоружне греде и структурни облици
ASTM структурни стандарди
АСТМ А500	ГР.А, ГР.Б, ГР.Ц	Хладно обликоване заварене конструкционе цеви
АСТМ А252	ГР.1, ГР.2, ГР.3	Челичне цеви за дубоко темеље
ЕН структурни стандарди
ЕН 10025	С355ЈР, С355Ј2, С420МЛ, С460МЛ	Вруће ваљани конструкциони челик
ЕН 10219	С355ЈРХ, С355Ј2Х	Хладно обликовани заварени шупљи профили конструкције
Остали стандарди
CSA G40.21	44W, 50W, 50A	Канадски стандардни конструкциони челик
AS/NZS 3678	350L15, 400L15	Аустралијски стандардни конструкциони челик

Употреба:Носачи и решетке мостова, оквири и стубови зграда, далеководни торњеви, приобалне конструкције, индустријски објекти, носачи тешке опреме, примене шипова, стадиони и изложбене хале, кранске стазе, носачи тешке машинерије

6. Процес производње - SSAW (спирално заварена под потопом) челична цев високе чврстоће

SSAW производни процес за челичне цеви високе чврстоће (219 мм – 3.000 мм спољног пречника):

Инспекција сировина (калум):Долазни топло ваљани челични котурови се проверавају у погледу хемијског састава, механичких својстава и квалитета површине у складу са спецификацијама ASTM A572 GR.50. Сваком котуру се додељује јединствени број термичке обраде како би се осигурала потпуна праћење материјала током производње.

Одмотавање и нивелисање:Челичне завојнице се утоварују на одмотавач и пролазе кроз прецизну машину за нивелисање како би се трака изравнала, уклонио се скуп завојница и обезбедила равномерна равност за конзистентно спирално формирање.

Глодање и обрезивање ивица:Обе уздужне ивице челичне траке су обрађене глодањем и орезане до прецизне толеранције ширине (±0,5 мм). Припрема ивица ствара чисту, паралелну површину неопходну за формирање висококвалитетног спиралног завара.

Спирално обликовање:Изравнана трака се уводи у машину за спирално обликовање под контролисаним углом спирале. Трака се континуирано обликује у спирални цилиндрични облик, са ивицама поравнатим за заваривање.

Унутрашње електролучно заваривање под потопом (SAW):Унутрашњи спирални шав се прво заварује помоћу аутоматске опреме за заваривање под потопљеним електролучним шољем са одговарајућом комбинацијом флукса и жице. За челик високе чврстоће користе се специјализовани потрошни материјали за заваривање како би се ускладили са својствима основног метала.

Спољно електролучно заваривање под потопом (SAW):Спољни спирални шав се заварује одмах након унутрашњег завара, коришћењем аутоматске опреме за заваривање под потопљеним електролучним заваривањем.

Сечење на дужину:Континуирана спирално заварена цев се сече на одређене дужине помоћу аутоматских система за сечење плазмом или кисеоником.

Недеструктивно испитивање (НДТ):

100% ултразвучно испитивање (UT):Аутоматски УТ систем прегледава цео спирални завар и цело тело цеви на ламинације, инклузије, недостатак стапања и друге дисконтинуитете.

Радиографско тестирање (РТ):Рендгенски или гама-зрачни преглед завареног шава (тачкасто или пуна дужина, како је наведено).

Магнетна инспекција честица (MPI):Преглед заварених спојева и зоне утицаја топлоте на површинске пукотине и дисконтинуитете.

Хидростатичко испитивање (опционо):Доступно на захтев купца.

Завршна обрада:Равни крајеви (квадратни рез) или коси крајеви (угао косине 30°-35°) према спецификацији купца.

Завршна инспекција и обележавање:Визуелни преглед површинских дефеката, провера димензија (спољни пречник, тежина, дужина, праволинијски, округли пречник) и трајно обележавање према ASTM A572 (укључујући квалитет, величину, број термичке обраде, идентификацију произвођача).

Предности SSAW процеса за челичне цеви високе чврстоће:

1. Могућност производње веома великих пречника (до 3.000 мм+) од калема стандардне ширине

2. Континуирани производни процес за високу ефикасност

3. Исплативо за структурне примене великог пречника

4. Добра димензионална стабилност и округлост

5. Специјализовани поступци заваривања за материјале високе чврстоће

7. Поступци контроле квалитета и испитивања за челичне цеви ASTM A572 GR.50 SSAW

Позорница	Метода инспекције	Сврха
Сировина (калум)	Хемијска анализа (OES спектрометар)	Проверите усклађеност са ограничењима састава ASTM A572 GR.50
Сировина (калум)	Испитивање затезања	Проверити границу течења (мин. 345 MPa), затезну чврстоћу (мин. 450 MPa), издужење (мин. 18%)
Сировина (калум)	Ултразвучно тестирање	Откривање унутрашњих ламината и недостатака
У току	Димензионална инспекција (микрометри)	Праћење спољне пречника и тежине током спиралног обликовања
У току	Инспекција припреме ивица	Проверите стање ивица и поравнање
Зона заваривања	Ултразвучно испитивање (UT) - Онлајн	Детекција дисконтинуитета завара, недостатка топљења
Зона заваривања	Радиографско тестирање (РТ)	Проверити продор завара, порозност, укључивање шљаке
Зона заваривања	Магнетна инспекција честица (MPI)	Детекција површинских пукотина (завар и збуњена зона)
Готова цев	Димензионална инспекција	Проверите спољни пречник, тежину, дужину, праволинију, округлост
Готова цев	Хидростатичко испитивање (опционо)	Проверите интегритет притиска
Готова цев	Тест вођеног савијања	Проверите дуктилност и чврстоћу завара
Готова цев	Тест спљоштења	Проверите дуктилност и чврстоћу тела цеви
Готова цев	Шарпијев тест удара V-зарезом (опционо)	Проверите жилавост на ниским температурама за мостове и приобалне примене
Готова цев	Визуелни и површински преглед	Проверите површинске недостатке, ламинације, пукотине
Готова цев	Верификација обележавања	Обезбедите трајно обележавање према ASTM A572

Опциони тестови за критичне структурне примене:

1. CTOD (Померање врха пукотине) Тест жилавости лома

2. Тестирање удара на ниским температурама на -20°C, -40°C или -60°C

3. Тестирање тврдоће (HV10 или HRC)

4. Испитивање заварљивости за верификацију спајања на терену

Документација о квалитету:

1. Сертификат о испитивању млина према EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2

2. Извештај о ултразвучном испитивању (завар и тело)

3. Извештај о радиографском испитивању (ако је наведено)

4. Извештај о димензионалној инспекцији

5. Следљивост од броја термичке обраде до готове цеви

8. Примарне примене - ASTM A572 GR.50 SSAW челичне цеви

Челичне цеви високе чврстоће ASTM A572 GR.50 SSAW су неопходне компоненте у изградњи мостова, грађевинским конструкцијама и тешким индустријским пројектима:

Изградња моста:Носачи мостова, решетке, лукови и структурни носачи за аутопутске и железничке мостове. Висока чврстоћа GR.50 омогућава дуже распоне и лакше конструкције.

Оквири зграде:Стубови, греде, учвршћивачи и решеткасте конструкције за високе зграде, пословне зграде и индустријске објекте.

Далеководствени торњеви:Носеће конструкције за далеководне торњеве, комуникационе торњеве и торњеве ветротурбина.

Офшорне структуре:Структурне компоненте за офшор платформе, обложне конструкције и морске темеље који захтевају челик високе чврстоће.

Тешки индустријски објекти:Структурни носачи за фабрике, електране, рафинерије и постројења за прераду која рукују великим теретима.

Кранске стазе:Носеће конструкције за тешке мостовне дизалице и порталне дизалице у индустријским објектима.

Стадиони и изложбене дворане:Конструкцијски елементи великог распона за кровове стадиона, изложбених хала и конгресних центара.

Подршка за тешку опрему:Структурни носачи за тешке машине, платформе за опрему и индустријске полице.

Примене шиповања:Носиви шипови за темеље мостова, темеље зграда и индустријске објекте који захтевају шипове високе чврстоће.

9. Паковање и испорука - ASTM A572 GR.50 SSAW челична цев

Цеви од високочврстог челика ASTM A572 GR.50 SSAW пакују се и испоручују са највећом пажњом како би се осигурала њихова заштита током транспорта.

Паковање:

Заштитни премаз:Пре паковања, цеви могу бити премазане уљем против рђе, прајмером или остављене голе по потреби. За мостовске и поморске примене препоручује се додатна заштита премазом.

Снопови (мали пречници):За цеви мањег пречника (обично испод 610 мм / 24"), цеви се спајају у хексагоналне или правоугаоне снопове осигуране челичним тракама (обично 3-5 трака по снопу са заштитним штитницима за углове).

Појединачно слагање (велики пречници):За цеви већег пречника (преко 610 мм / 24"), цеви се рукују и испоручују појединачно са дрвеном подлогом или гуменим јастучићима између слојева.

Завршне капе:Пластичне или челичне завршне капе штите косе и равне крајеве од оштећења од удара, продора крхотина и влаге.

Подлога и јастучићи:За премиум извозне поруџбине, између слојева цеви користе се материјали за подлогу као што су пенасти прстенови, гумене траке или дрвена подлога.

Достава:

Начин превоза:Цеви се транспортују контејнерским бродовима (контејнери од 20 стопа или 40 стопа за мале пречнике), бродовима за расути терет (раздвојени терет за велике пречнике и велике запремине) или железничким превозом.

Контејнеризација (мали пречници):За цеви мањег пречника (обично испод 508 мм / 20 инча), цеви се утоварују у стандардне транспортне контејнере од 20 стопа или 40 стопа.

Утовар расутих пловила (велики пречници и велике запремине):За поруџбине великих количина (обично >500 тона) или цеви великог пречника (преко 508 мм / 20 инча), цеви се утоварују директно у бродове за расуте терете или бродове са зупчаницима.

Контејнери са равним носачима или отвореним врхом:За цеви које прелазе стандардне димензије контејнера (дужина > 12 м или пречник > 2,3 м), могу се користити контејнери са равним регалима или контејнери са отвореним врхом.

Означавање и документација:Сваки сноп или појединачна цев је јасно обележена битним информацијама, укључујући врсту материјала, стандард, димензије, број термичке вредности, број снопа/цеви и упутства за руковање.

Усклађеност са царинским прописима:Сва потребна царинска документација - комерцијална фактура, листа паковања, товарни лист, сертификат о пореклу, сертификати о испитивању млина - је припремљена.

Безбедно причвршћивање:Снопови и појединачне цеви се безбедно причвршћују челичним тракама (са заштитницима за углове), врећама за заштиту од терета, дрвеним учвршћивачима или ланцима како би се спречило померање током транспорта.

Праћење и надгледање:Напредни системи за праћење логистике пружају ажурирања локације у реалном времену.

Осигурање:Може се уговорити осигурање поморског терета (за све ризике или са просечним покрићем).

Укратко, Womic Steel осигурава да су све цеви од челика високе чврстоће ASTM A572 GR.50 SSAW упаковане са водећим заштитним мерама у индустрији и испоручене коришћењем поузданих метода транспорта.

10. Предности и честа питања оловног челика - ASTM A572 GR.50 SSAW челична цев

Зашто сарађивати са Womic Steel-ом за ASTM A572 GR.50 SSAW челичне цеви?

Комплетан асортиман величина:SSAW процес обухвата спољашњи пречник од 219 мм до 3.000 мм, дебљину зида до 25,4 мм, дужину до 60 м за мостовске и структурне пројекте.

Фокус високе снаге:Специјализовано искуство у примени високочврстих нисколегираних челичних цеви за мостове, зграде и тешке индустријске објекте.

Експертиза HSLA:Дубоко разумевање својстава материјала ASTM A572 GR.50, захтева заваривања и разматрања израде челика високе чврстоће.

Услуге са додатом вредношћу:Скошење крајева, сечење равних крајева, заштитни премаз (прајмер, поцинковање, FBE, 3LPE) и антикорозивно омотавање.

Могућност дугих дужина:До 60 метара појединачне дужине за мостовске носаче и конструкције великог распона, смањујући захтеве за спајање на терену.

Конкурентна логистика:Стратешко партнерство са глобалним шпедитерима и специјалистима за пројектни терет осигурава оптимизовано утоваривање и исплативу испоруку широм света.

Свеобухватна документација:За сваку пошиљку достављају се сертификати о комплетном испитивању у фабрици (EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2), извештаји о неразумном тестирању, извештаји о димензијама и документација о праћењу.

Изаберите Womic Steel Group као свог поузданог партнера за висококвалитетне ASTM A572 GR.50 SSAW челичне цеви високе чврстоће за мостове, грађевинарство и тешке индустријске пројекте широм света. Слободно се распитајте!

Веб-сајт: www.womicsteel.com

Имејл: sales@womicsteel.com

Тел./WhatsApp/WeChat:

Виктор: +86-15575100681

Џек: +86-18390957568

Често постављана питања (FAQ) - ASTM A572 GR.50 SSAW челична цев

П: Која је разлика између челика ASTM A572 GR.50 и A36?

A: ASTM A572 GR.50 има минималну границу течења од 345 MPa (50.000 psi), док A36 има 250 MPa (36.000 psi). GR.50 пружа приближно 38% већу границу течења, што омогућава лакше структуре и смањене величине пресека. GR.50 такође има побољшану отпорност на атмосферску корозију захваљујући свом HSLA саставу.

П: Да ли се ASTM A572 GR.50 може заваривати стандардним поступцима?

A: Да, ASTM A572 GR.50 има одличну заварљивост. Међутим, због веће чврстоће и садржаја легура (колумбијум и ванадијум), препоручују се поступци заваривања са ниским садржајем водоника. За дебље делове може бити потребно претходно загревање. Womic Steel може дати препоруке за поступак заваривања на захтев.

П: Која је разлика између ASTM A572 GR.50 и ASTM A992?

A: ASTM A572 GR.50 је општа спецификација за HSLA челичне плоче, профиле и шипке. ASTM A992 је посебно намењен за греде са широким прирубницама и структурне профиле за конструкцију зграда. Оба имају сличну границу течења (345-450 MPa), али A992 има строжу контролу својстава материјала за сеизмичке примене.

П: Која је максимална појединачна дужина за челичну цев ASTM A572 GR.50 SSAW?

A: Стандардне дужине су 6m, 12m и 18m. Доступне су и прилагођене дужине до 60m у зависности од пречника и дебљине зида. Екстра дугачке дужине су идеалне за носаче мостова и конструкције великог распона.

П: Које су опције завршне обраде површине доступне за примене на мостовима?

A: За примене на мостовима, нудимо прајмер, топло цинковање или специјализоване системе заштите од корозије (FBE, 3LPE или епоксидни премази). Челик отпоран на атмосферске утицаје (ASTM A588) је такође доступан за примене на мостовима које захтевају отпорност на атмосферску корозију без фарбања.

П: Можете ли да испоручим ASTM A572 GR.50 цев са инспекцијом треће стране?

О: Да. Омогућавамо инспекције од стране SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR или било ког представника кога је именован клијент током производње и пре испоруке. 3.2 сертификати о инспекцији се рутински достављају на захтев.

П: Која документација се доставља уз сваку пошиљку?

A: Сертификат о испитивању млина (EN 10204 тип 3.1), Извештај о димензионалној инспекцији, UT извештаји, RT извештаји (ако је наведено), Документација о следљивости, Листа паковања, Комерцијална фактура и Сертификат о пореклу.

Претходно: ASTM A500 GR.B SSAW конструкционе цеви: производне могућности и спецификације производа]{.mark}

Следеће: EN 10025 S355JR SSAW конструкционе цеви: производне могућности и спецификације производа]{.mark}