Спирално заварене челичне цеви од угљеничног челика великог пречника ССАВ

Кратак опис:

Кључне речи:ССАВ челична цев, спирално заварена челична цев, ХСАВ челична цев, цев за кућиште, цев за шипове
Величина:ОД: 8 инча – 120 инча, ДН200мм – ДН3000мм.
Дебљина зида:3.2мм-40мм.
дужина:Појединачна насумична, двострука насумична и прилагођена дужина до 48 метара.
Крај:Плаин Енд, Бевелед Енд.
Премазивање / фарбање:Црно фарбање, 3ЛПЕ премаз, епоксидни премаз, катрански емајл (ЦТЕ) премаз, епоксидни премаз везан за фузију, премаз за тежину бетона, вруће цинковање итд…
Стандарди цеви:АПИ 5Л, ЕН10219, АСТМ А252, АСТМ А53, АС/НЗС 1163, ДИН, ЈИС, ЕН, ГБ итд…
Стандард премаза:ДИН 30670, АВВА Ц213, ИСО 21809-1:2018 итд…
Испорука:У року од 15-30 дана зависи од количине ваше поруџбине, редовни артикли доступни са залихама.

Пошаљите нам емаил Спецификације

Детаљи о производу

Ознаке производа

Опис производа

Спиралне челичне цеви, познате и као спиралне лучно заварене (ХСАВ) цеви, су тип челичне цеви коју карактерише њихов карактеристични производни процес и структурна својства.Ове цеви се широко користе у разним индустријама због своје снаге, издржљивости и прилагодљивости.Ево детаљног описа спиралних челичних цеви:

Производни процес:Спиралне челичне цеви се производе кроз јединствени процес који укључује употребу намотаја челичне траке.Трака се одмотава и формира у спирални облик, а затим се заварује техником заваривања под водом (САВ).Овај процес резултира континуираним, спиралним шавом дуж дужине цеви.

Структурни дизајн:Завојни шав спиралних челичних цеви обезбеђује инхерентну чврстоћу, што их чини погодним за издржавање великих оптерећења и притисака.Овај дизајн обезбеђује равномерну расподелу напрезања и побољшава способност цеви да се одупре савијању и деформацији.

Распон величина:Спиралне челичне цеви долазе у широком распону пречника (до 120 инча) и дебљина, омогућавајући флексибилност у различитим применама.Обично су доступни у већим пречникима у поређењу са другим типовима цеви.

Пријаве:Спиралне челичне цеви се користе у различитим индустријама као што су нафта и гас, водоснабдевање, грађевинарство, пољопривреда и развој инфраструктуре.Погодни су за надземне и подземне примене.

Отпорност на корозију:Да би се повећала дуговечност, спиралне челичне цеви често се подвргавају антикорозивним третманима.То могу укључивати унутрашње и спољашње премазе, као што су епоксид, полиетилен и цинк, који штите цеви од елемената околине и корозивних супстанци.

Предности:Спиралне челичне цеви нуде неколико предности, укључујући високу носивост, економичност за цеви великог пречника, лакоћу уградње и отпорност на деформације.Њихов спирални дизајн такође помаже у ефикасној дренажи.

УздужноVSспирала:Спиралне челичне цеви разликују се од уздужно заварених цеви по процесу производње.Док се уздужне цеви формирају и заварују дуж дужине цеви, спиралне цеви имају спирални шав који се формира током производње.

Контрола квалитета:Процеси производње и контроле квалитета су кључни у производњи поузданих спиралних челичних цеви.Параметри заваривања, геометрија цеви и методе испитивања пажљиво се прате како би се осигурало поштовање индустријских стандарда и спецификација.

Стандарди и спецификације:Спиралне челичне цеви се производе у складу са међународним и индустријским стандардима као што су АПИ 5Л, АСТМ, ЕН и други.Ови стандарди дефинишу својства материјала, методе производње и захтеве за испитивање.

Укратко, спиралне челичне цеви су свестрано и издржљиво решење за различите индустрије.Њихов јединствени производни процес, инхерентна снага и доступност у различитим величинама доприносе њиховој широкој употреби у инфраструктури, транспорту, енергетици, изградњи лука и још много тога.Одговарајући избор, контрола квалитета и мере заштите од корозије играју кључну улогу у обезбеђивању дуготрајних перформанси спиралних челичних цеви.

Спецификације

АПИ 5Л: ГР.Б, Кс42, Кс46, Кс52, Кс56, Кс60, Кс65, Кс70, Кс80

АСТМ А252: ГР.1, ГР.2, ГР.3

ЕН 10219-1: С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х

ЕН10210: С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х

АСТМ А53/А53М: ГР.А, ГР.Б

ЕН 10217: П195ТР1, П195ТР2, П235ТР1, П235ТР2, П265ТР1, П265ТР2

ДИН 2458: Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0

АС/НЗС 1163: класа Ц250, класа Ц350, класа Ц450

ГБ/Т 9711: Л175, Л210, Л245, Л290, Л320, Л360, Л390, Л415, Л450, Л485

АСТМА671: ЦА55/ЦБ70/ЦЦ65, ЦБ60/ЦБ65/ЦБ70/ЦЦ60/ЦЦ70, ЦД70/ЦЕ55/ЦЕ65/ЦФ65/ЦФ70, ЦФ66/ЦФ71/ЦФ72/ЦФ73, ЦГ100/ЦХ100/ЦИ10

Пречник (мм)

Дебљина зида (мм)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Толеранција спољашњег пречника и дебљине зида

Стандард	Толеранција тела цеви		Толеранција краја цеви		Толеранција дебљине зида
Стандард	Оут Диаметер	Толеранција	Оут Диаметер	Толеранција	Толеранција дебљине зида
ГБ/Т3091	ОД≤48.3мм	≤±0,5	ОД≤48.3мм	-	≤±10%
	48.3	≤±1,0%	48.3	-
	273.1	≤±0,75%	273.1	-0,8～+2,4
	ОД>508мм	≤±1,0%	ОД>508мм	-0,8～+3,2
ГБ/Т9711.1	ОД≤48.3мм	-0,79～+0,41	-	-	ОД≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤±0,75%	ОД≤273.1мм	-0,4～+1,59	88.9≤ОД≤457	-12,5%～+15%
	508	≤±1,0%	ОД≥323.9	-0,79～+2,38	ОД≥508	-10,0%～+17,5%
	ОД>941мм	≤±1,0%	-	-	-	-
ГБ/Т9711.2	60	±0,75%Д～±3мм	60	±0,5%Д～±1,6мм	4мм	±12,5%Т～±15,0%Т
	610	±0,5%Д～±4мм	610	±0,5%Д～±1,6мм	ВТ≥25мм	-3.00мм～+3.75мм
	ОД>1430мм	-	ОД>1430мм	-	-	-10,0%～+17,5%
СИ/Т5037	ОД<508мм	≤±0,75%	ОД<508мм	≤±0,75%	ОД<508мм	≤±12,5%
СИ/Т5037	ОД≥508мм	≤±1,00%	ОД≥508мм	≤±0,50%	ОД≥508мм	≤±10,0%
АПИ 5Л ПСЛ1/ПСЛ2	ОД<60.3	-0.8мм～+0.4мм	ОД≤168.3	-0,4мм～+1,6мм	ВТ≤5.0	≤±0,5
	60.3≤ОД≤168.3	≤±0,75%	168.3	≤±1.6мм	5.0	≤±0.1Т
	168.3	≤±0,75%	610	≤±1.6мм	Т≥15,0	≤±1,5
	610	≤±4.0мм	ОД>1422	-	-	-
	ОД>1422	-	-	-	-	-
АПИ 5ЦТ	ОД<114.3	≤±0.79мм	ОД<114.3	≤±0.79мм	≤-12,5%
АПИ 5ЦТ	ОД≥114.3	-0,5%～1,0%	ОД≥114.3	-0,5%～1,0%	≤-12,5%
АСТМ А53	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%
АСТМ А252	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB Инч	OD mm	СЦХ40С mm	СЦХ5С mm	СЦХ10С mm	СЦХ10 mm	СЦХ20 mm	СЦХ40 mm	СЦХ60 mm	КСС/80С mm	СЦХ80 mm	СЦХ100 mm	СЦХ120 mm	СЦХ140 mm	СЦХ160 mm	СЦХКСКСС mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14”	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508,00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762,00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36”	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
ДН 1000мм и више Пречник дебљине зида цеви Максимално 25мм

Стандард & Граде

Стандард	Стеел Градес
АПИ 5Л: Спецификација за линијске цеви	ГР.Б, Кс42, Кс46, Кс52, Кс56, Кс60, Кс65, Кс70, Кс80
АСТМ А252: Стандардна спецификација за заварене и бешавне челичне цевне шипове	ГР.1, ГР.2, ГР.3
ЕН 10219-1: Хладно обликовани заварени структурални шупљи профили од нелегираних и ситнозрнатих челика	С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х
ЕН10210: Вруће обрађени структурални шупљи профили од нелегираних и ситнозрнатих челика	С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х
АСТМ А53/А53М: цев, челик, црна и вруће потопљена, поцинкована, заварена и бешавна	ГР.А, ГР.Б
ЕН 10217: Заварене челичне цеви за потребе притиска	П195ТР1, П195ТР2, П235ТР1, П235ТР2, П265ТР1, П265ТР2
ДИН 2458: Заварене челичне цеви и цеви	Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0
АС/НЗС 1163: аустралијски/новозеландски стандард за хладно обликоване шупље профиле од челичних конструкција	Граде Ц250, Граде Ц350, Граде Ц450
ГБ/Т 9711: Индустрија нафте и природног гаса – челичне цеви за цевоводе	Л175, Л210, Л245, Л290, Л320, Л360, Л390, Л415, Л450, Л485
АВВА Ц200: челична цев за воду 6 инча (150 мм) и већа	Угљен челик

Производни процес

Контрола квалитета

● Провера сировина
● Хемијска анализа
● Механички тест
● Визуелни преглед
● Провера димензија
● Тест савијања
● Тест на удар
● Испитивање интергрануларне корозије
● Испитивање без разарања (УТ, МТ, ПТ)

● Квалификација поступка заваривања
● Анализа микроструктуре
● Тест разбуктавања и спљоштења
● Тест тврдоће
● Испитивање притиска
● Металографско испитивање
● Испитивање корозије
● Испитивање вртложним струјама
● Инспекција фарбања и премаза
● Преглед документације

Употреба и примена

Спиралне челичне цеви су разноврсне и широко се користе у различитим индустријама због својих јединствених карактеристика и предности.Они се формирају спиралним заваривањем челичних трака заједно како би се створила цев са континуираним спиралним шавом.Ево неких уобичајених примена спиралних челичних цеви:

● Транспорт течности: Ове цеви ефикасно померају воду, нафту и гас на велике удаљености у цевоводима због своје бешавне конструкције и велике чврстоће.
● Нафта и гас: Од виталног значаја за индустрију нафте и гаса, они транспортују сирову нафту, природни гас и рафинисане производе, служећи потребама истраживања и дистрибуције.
● Шипови: темељни шипови у грађевинским пројектима подржавају велика оптерећења у структурама као што су зграде и мостови.
● Конструкцијска употреба: Користећи се у изградњи оквира, стубова и носача, њихова издржљивост доприноси стабилности конструкције.
● Пропусти и дренажа: Користе се у системима за воду, њихова отпорност на корозију и глатка унутрашњост спречавају зачепљење и побољшавају проток воде.
● Механичке цеви: У производњи и пољопривреди, ове цеви пружају исплатива, чврста решења за компоненте.
● Марине и Оффсхоре: За тешка окружења, користе се у подводним цевоводима, платформама на мору и изградњи пристаништа.
● Рударство: Они преносе материјале и муљ у захтевним рударским операцијама због своје робусне конструкције.
● Снабдевање водом: Идеално за цевоводе великог пречника у водоводним системима, ефикасно транспортујући значајне количине воде.
● Геотермални системи: Користе се у пројектима геотермалне енергије, они управљају преносом флуида отпорног на топлоту између резервоара и електрана.

Свестрана природа спиралних челичних цеви, у комбинацији са њиховом снагом, издржљивошћу и прилагодљивошћу, чини их суштинском компонентом у широком спектру индустрија и апликација.

Паковање и достава

Паковање:
Процес паковања спиралних челичних цеви укључује неколико кључних корака како би се обезбедила адекватна заштита цеви током транспорта и складиштења:
● Спајање цеви: Спиралне челичне цеви се често спајају у снопове помоћу трака, челичних трака или других метода безбедног причвршћивања.Повезивање у снопове спречава кретање или померање појединачних цеви унутар паковања.
● Заштита краја цеви: Пластични поклопци или заштитни поклопци се постављају на оба краја цеви како би се спречило оштећење крајева цеви и унутрашње површине.
● Хидроизолација: Цеви су умотане водоотпорним материјалима, као што су пластичне плоче или омот, како би се заштитиле од влаге током транспорта, посебно у транспорту на отвореном или поморству.
● Облога: Додатни материјали за подметање, као што су уметци од пене или материјали за јастуке, могу да се додају између цеви или на рањивим местима да апсорбују ударце и вибрације.
● Означавање: Сваки пакет је означен важним информацијама, укључујући спецификације цеви, димензије, количину и одредиште.Ово помаже у лакој идентификацији и руковању.

Поштарина:
● Испорука спиралних челичних цеви захтева пажљиво планирање како би се обезбедио сигуран и ефикасан транспорт:
● Транспортни режим: Избор начина транспорта (друмски, железнички, морски или ваздушни) зависи од фактора као што су удаљеност, хитност и доступност одредишта.
● Контејнеризација: Цеви се могу утоварити у стандардне контејнере за отпрему или специјализоване контејнере са равним регалима.Контејнеризација штити цеви од спољашњих елемената и обезбеђује контролисано окружење.
● Осигурање: Цеви се учвршћују унутар контејнера помоћу одговарајућих метода причвршћивања, као што су учвршћивање, блокирање и везивање.Ово спречава кретање и минимизира ризик од оштећења током транспорта.
● Документација: Тачна документација, укључујући фактуре, листе за паковање и отпремне манифесте, припрема се за потребе царињења и праћења.
● Осигурање: Осигурање терета се често добија за покривање потенцијалних губитака или оштећења током транзита.
● Надгледање: Током процеса испоруке, цеви се могу пратити коришћењем ГПС-а и система за праћење како би се осигурало да су на правом путу и распореду.
● Царињење: Обезбеђена је одговарајућа документација како би се олакшало несметано царињење у одредишној луци или граници.

Закључак:
Правилно паковање и транспорт спиралних челичних цеви су од суштинског значаја за одржавање квалитета и интегритета цеви током транспорта.Праћење најбољих индустријских пракси осигурава да цеви стигну на одредиште у оптималном стању, спремне за уградњу или даљу обраду.