1. Womic Steel: Производне могућности и снага компаније
Група „Вомик Стил“ управља вишеструким производним линијама за лабаво шпорет, које покривају три основне методе обликовања како би задовољиле различите захтеве пројекта:
● JCOE линија:За пречнике од 406 мм до 1.422 мм (16″–56″), дебљина зида до 50,8 мм. Постепено JCO обликовање са механичким ширењем. Висока ефикасност, добра округлост.
●УОЕ линија:За пречнике од 508 мм до 1.220 мм (20″–48″), дебљина зида до 40 мм. U-обликовање, а затим O-обликовање са хидрауличним ширењем. Најбоља димензионална тачност у класи, пожељно за рад у дубокој води и киселим срединама.
●Ваљана плоча (једношавна):За пречнике 600 мм – 1.600 мм (24″–63″), дебљина зида од 25 мм до 60 мм. Једна плоча ваљана у цилиндар са једним уздужним заваром. Идеално за велике дебљине зидова изнад JCOE/UOE капацитета.
●Ваљана плоча (двоструки шав):За дебљину зида > 50,8 мм до 80 мм, користе се две уздужно заварене плоче. Уобичајено се користи за цевоводе високог притиска за нафтна поља.
Укупан капацитет LSAW машине прелази 300.000 тона годишње. Womic Steel поседује API 5L монограм, ISO 9001, CE PED и редовно је ревидиран од стране ABS, DNV, TÜV и BV. Глобална репутација у преко 80 земаља.
Флексибилност производње:
●JCOE: 406–1.422 mm спољашњи пречник × 6,0–50,8 mm широка дужина × ≤ 18 m
●UOE: 508–1.220 mm спољашњи пречник × 6,0–40,0 mm широка дебљина × ≤ 24 m (механичко ширење побољшава округлост)
●Ваљана плоча (једношавна): 600–1.600 мм спољни пречник × 25–60 мм тежина × ≤ 12 м (ограничење тежине)
●Ваљана плоча (двоструки шав): 1.000–2.000 мм спољни пречник × 25–80 мм тежина × ≤ 12 м
Све цеви могу бити испоручене са PWHT (термичком обрадом након заваривања) за дебелозидне или кисело-соларне услове рада.
2. API 5L X42: Састав материјала и карактеристике перформанси
API 5L X42 је класа цеви средње чврстоће која нуди минималну границу течења од 290 MPa (42.100 psi) и минималну затезну чврстоћу од 415 MPa (60.200 psi). Попуњава празнину између GR.B (245 MPa) и X52 (360 MPa), често специфицираних за системе за сакупљање гаса где су захтеви за притиском умерени, али виши него код стандардних дистрибутивних водова.
Хемијски састав (анализа кутлаче, макс. % по маси):
| Елемент | API 5L X42 PSL1 (макс. %) | API 5L X42 PSL2 (макс. %) |
| C | 0,26 | 0,22 |
| Mn | 1.30 | 1.30 |
| P | 0,030 | 0,025 |
| S | 0,030 | 0,015 |
| Si | 0,45 | 0,45 |
| Nb+V+Ti | 0,05 | 0,05 (како је договорено) |
PSL2 захтева еквивалент угљеника (CEV) ≤ 0,43% за побољшану заварљивост у теренским условима.
Механичка својства (собна температура):
| Некретнина | API 5L X42 PSL1 | API 5L X42 PSL2 |
| Граница течења (мин) | 290 MPa (42.100 psi) | 290–495 MPa |
| Затезна чврстоћа (мин) | 415 MPa (60.200 psi) | 415–655 МПа |
| Издужење (мин) | 23% (за калибар 50 мм) | 22% |
| Тврдоћа (макс.) | Није наведено | 90 ХРБ |
| Ударна жилавост (мин) | Није потребно | 27 J @ 0°C (опционо -20°C) |
Поређење са GR.B и X52:
| Оцена | Принос MPa | Типична примена |
| ГР.Б | 245 | Стандардна дистрибуција воде/гаса |
| X42 | 290 | Сакупљање гаса средњег притиска, убризгавање воде |
| X52 | 360 | Магистралне цеви вишег притиска |
3. Димензионални распон и усклађеност са стандардима
| Ставка | Спецификација |
| Стандардно | API 5L PSL1 / PSL2 (такође ISO 3183 L290) |
| Производни процеси | JCOE, UOE, ваљана плоча (једноструки/двоструки шав) |
| Спољни пречник | 219 мм – 1.600 мм (8″ – 63″) |
| Распон дебљине зида | JCOE/UOE: 5,0 мм – 50,8 мм; Ваљана плоча: 25 мм – 60 мм (до 80 мм по наруџбини) |
| Распон дужине | Стандардно: 6 м, 12 м, 18 м; Продужено: до 24 м (JCOE/UOE) или 12 м (ваљана плоча са дебелим зидом) |
| Крај Завршетак | Обичан крај (PE), закошен крај (BE) према API 5L |
| Површинска завршна обрада | Голи, Уљани, 3LPE, FBE, Епоксид од угљеног катрана, Течни епоксид |
| Толеранције | Спољни пречник: ±0,5% или ±3,2 мм (шта год је мање); Тежина: -0% / +15%; Дужина: +50 мм / -0 мм |
4. Доступне димензије и спецификације – API 5L X42 LSAW челична цев (одабране типичне величине)
| Спољни пречник (мм) | Опције тежине (мм) | Процес | Приближна тежина (кг/м²) | Стандардна дужина |
| 273 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 | JCOE | 42,1 – 80,1 | 12 м |
| 324 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | JCOE | 50,2 – 107,1 | 12м / 18м |
| 406 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | JCOE/UOE | 78,5 – 153,9 | 12м / 18м |
| 508 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0 | УОЕ | 98,6 – 229,1 | 12м / 18м / 24м |
| 610 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0 | УОЕ | 148,0 – 319,1 | 12м / 18м / 24м |
| 711 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 | JCOE/UOE | 172,9 – 429,4 | 12м / 18м |
| 813 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0 | JCOE | 246,7 – 579,8 | 12м / 18м |
| 914 | 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0 | JCOE | 310,8 – 759,2 | 12м / 18м |
| 1.016 | 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0 | JCOE/Ваљано | 394,6 – 963,9 | 12 м |
| 1.220 | 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0 | Ваљано (једноструки шав) | 563,0 – 1.304,2 | 12 м |
| 1.422 | 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0 | Ваљано (једноструко/двоструко) | 875,1 – 1.692,5 | 12 м |
| 1.600 | 30,0, 40,0, 50,0, 60,0 | Ваљано (двоструки шав) | 1.162 – 2.280 | 10м / 12м |
Цеви са дебелим зидовима (≥ 40 мм) обично захтевају PWHT како би се смањили заостали напони и испунила ограничења тврдоће за рад у киселим условима.
5. Заједнички стандарди и разреди – LSAW цеви и структурне цеви
| Стандардно | Врсте челика | Типична примена | Процес формирања |
| API 5L PSL1/PSL2 | X42, X52, X60, X65, X70 | Пренос нафте/гаса | JCOE/UOE/Ваљано |
| АСТМ А53 | ГР.Б | Цевовод ниског притиска | JCOE |
| АСТМ А106 | ГР.Б/Ц | Висока температура | JCOE/Ваљано |
| ЕН 10217-1 | С235ЈР, С275ЈР | Цеви под притиском | JCOE |
| ЕН 10219 | С355ЈРХ, С355Ј2Х | Структурни делови | JCOE/Ваљано |
| ДНВ-ОС-Ф101 | Л290 (X42) | Подморски цевоводи | УОЕ |
| БС 7191 | Л290 (X42) | Офшор структуре | UOE/Ваљано |
Резиме употребе:Мреже за сакупљање гаса, цевоводи за убризгавање воде, успони водови на мору, темељни шипови мостова, цевоводи за муљ, дебелозидни процесни цевоводи у рафинеријама.
6. Производни процеси – LSAW (JCOE / UOE / ваљана плоча) за челичне цеви X42
Вомик Стил бира одговарајући процес на основу пречника, дебљине зида и захтева за механичка својства.
JCOE процес (406–1.422 mm спољашњи пречник, 6,0–50,8 mm тежина):
● Глодање ивица плоча (X или J косина)
● Претходно савијање (кримповање) ивица
● Обликовање у облику слова J (преса за бушење)
● C-обликовање (низ алата)
● Формирање у облику слова О (коначни цилиндар)
● Тачкасто заваривање (тачкасто заваривање дуж шава)
● Унутрашња SAW (једножична или вишежична)
● Спољна струга (након жлебљења ако је потребно)
● Механичко ширење (повећање спољног пречника од 1–1,5% за округлост и ублажавање напона)
● Погодно за већину примена у цевоводним цевима, добар однос цене и квалитета.
UOE процес (508–1.220 mm спољашњи пречник, 6,0–40 mm тежина):
● U-преса обликује плочу у облик слова U
● О-преса се затвара у цилиндрични облик
● Експандер (механички) до коначног пречника и округлости
● Заваривање слично JCOE-у, али са већим протоком
● Пожељно за дубоководне цевоводе и киселу службу због врхунске округлости (±0,2% спољне пречника) и ниског заосталог напрезања.
Ваљана плоча (једношавна) за дебеле зидове (600–1.600 мм спољашњег пречника, 25–60 мм дебљине):
● Једна челична плоча се ваља у цилиндар помоћу машине за савијање са 3 или 4 ваљка
● Уздужни шав заварен SAW-ом (вишепролазно, често двострано)
● Без механичког ширења (округлост се постиже прецизношћу ваљања)
● Погодно за цеви са дебелим зидовима где је алатка JCOE/UOE ограничена
● Често је потребно PWHT (отпуштање напона) како би се испунили захтеви тврдоће за рад у киселим условима.
Ваљана плоча (двоструки шав) за веома тешке зидове / веома велики пречник (1.000–2.000 мм спољашњег пречника, 25–80 мм тежине):
Две плоче ваљане у полуцилиндре и заварене дуж два уздужна шава
Обично се користи за цевоводе високог притиска, цевоводе и коморе за водени удар великог пречника.
Сви заварени спојеви су 100% UT и RT контролисани.
Термичка обрада након заваривања (PWHT):За дебљину зида > 32 мм или за киселу употребу (H₂S), Womic пружа термичку обраду за ослобађање од напона у пећи са дном вагона или локално коришћењем индукционог загревања. Тврдоћа се контролише на ≤ 90 HRB (или ≤ 248 HV10).
7. Поступци контроле квалитета и испитивања за челичне цеви API 5L X42 LSAW
| Позорница | Метода инспекције | Сврха | Применљиви процес |
| Тањир | Хемијска анализа (ОЕС) | Проверите ограничења X42 | Сви |
| Тањир | Ултразвучна (провера ламинације) | Откријте унутрашње недостатке | Сви |
| Тањир | Затезна чврстоћа / Савијање | Механичка верификација | Сви |
| Током формирања | Димензионално (пречник, овалност) | Обезбедите једнообразност | Сви |
| Заварски шав | 100% аутоматизовани УТ (или ПАУТ) | Откривање недостатка топљења, згуре, порозности | Сви |
| Заварски шав | RT (тачкасто или пуна дужина по спецификацији) | Провера квалитета завара | Сви |
| Заварски шав | MPI (прсти на ногама и ЗУТ) | Површинске пукотине | Сви |
| Готова цев | Хидростатички тест (према API 5L) | Интегритет притиска | Сви |
| Готова цев | Шарпијев V-зарез (PSL2) | Отпорност на ниске температуре (27J @ 0°C) | Само ПСЛ2 |
| Готова цев | Тврдоћа (HRB/HV10) | Усклађеност са прописима о киселим услугама | ПСЛ2 / кисело |
| Готова цев | Вођено савијање / изравнавање | Дуктилност | Сви |
| Готова цев | Визуелно и обележавајуће | Стање површине, следљивост | Сви |
Опционо за критичну услугу:
● HIC према NACE TM0284
● SSC према NACE TM0177
● Утицај на ниске температуре од -20°C, -40°C или -60°C
● DWTT (Тест кидања падом тежине) за контролу ширења прелома
Мапирање тврдоће попречног пресека за дебели зид
8. Примарне примене – API 5L X42 LSAW челичне цеви
● Мреже за сакупљање гаса – сакупљање природног гаса од ушћа бушотина до постројења за прераду (притисак до 6 MPa)
● Цевоводи за проток сирове нафте – транспорт на кратке удаљености од плоче бушотине до колектора
● Цеви за убризгавање воде – секундарно добијање нафте, вода под високим притиском (10–20 MPa)
● Кесони успона на офшор платформама – заштитно кућиште за успоне у зони прскања
● Цевоводи за муљ – транспорт гвоздене руде, концентрата бакра, јаловине
● Шипови за мостове и луке – шипови већег пречника, дебелозидни цевни шипови за дубоке темеље
● Индустријски процесни цевоводи – цевоводи средњег притиска за рафинерије и петрохемијске производе
● Цевоводни цреви (дебелозидна ваљана плоча) – хидроелектране
9. Паковање и испорука – API 5L GR.B LSAW челична цев
Паковање:
● Мали пречници (≤ 24″): Шестоугаони снопови, челичним тракама са заштитним ивицама.
● Велики пречници (> 24″): Појединачне цеви, одвојене дрвеном подлогом и гуменим јастучићима.
● Завршне капе: Поклопци од јаке пластике или челика (заштићени закошеним крајевима).
● Заштита премаза: Код цеви са 3LPE/FBE премазом, сваки слој је одвојен прстеновима од пене како би се спречило абразија током поморског транспорта.
Методе испоруке:
● Бродови за расути терет за преко 500 тона или великих пречника
● Контејнери од 6 метара/12 метара за мале пречнике (у пакету)
● Равни сталажи или контејнери са отвореним врхом за екстра дугачке дужине (до 24 м)
● Све пошиљке укључују комплетну документацију: MTC (EN 10204 3.1 или 3.2), извештај о хидротестирању, UT/PAUT извештаје, сертификат о премазу (ако је применљиво), листу паковања, комерцијалну фактуру, COO.
10. Предности и честа питања компаније Womic Steel – API 5L X42 LSAW челична цев
Зашто Womic Steel за X42 LSAW?
●Три комплементарна процеса (JCOE, UOE, ваљана плоча) који покривају широк димензионални опсег
●Дебљина зида до 60 мм (једноструки шав) или 80 мм (двоструки шав) за убризгавање воде под високим притиском и цевоводе разводника
●PWHT постројење за растерећење напона дебелозидних и киселих цеви
●API 5L монограм + CE + инспекција треће стране (SGS, BV, TÜV, DNV)
●Брз обрт (типично 30–50 дана)
●Дужина до 24 м смањује заваривање поља за 30–40%
Често постављана питања:
П: Када треба да изаберем UOE уместо JCOE за X42?
A: UOE нуди бољу округлост (±0,2% у односу на ±0,5% за JCOE) и нижи заостали напон, што га чини пожељним за дубоководне приобалне цевоводе (подморске) и киселу службу где је димензионална стабилност под спољашњим притиском критична. JCOE је исплативији за већину копнених пројеката.
П: Можете ли направити X42 цев са дебелим зидом већом од 50 мм?
A: Да. За дебљину зида од 50 мм до 60 мм, користимо ваљане плоче са једним шавом и PWHT обрадом. За дебљине 60–80 мм, користимо двоструки уздужни шав. Оне се обично користе за водове за убризгавање воде под притиском од 20–30 MPa или за хидроелектричне цевоводе.
П: Која је разлика између PSL1 и PSL2 за X42?
A: PSL2 има строже границе C, P, S, обавезну ударну чврстоћу по Шарпију (27J @ 0°C), максималну тврдоћу 90 HRB и захтева више NDT тестова. За водове за сакупљање гаса који могу имати ниске температуре околине или трагове H₂S, препоручује се PSL2.
П: Да ли пружате киселу услугу X42?
A: Да. Испоручујемо X42 PSL2 са HIC тестом (NACE TM0284) и SSC (NACE TM0177). Типични критеријуми прихватања: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Испоручили смо X42 са киселим сервисом за пројекте на Блиском истоку и у Западној Африци.
П: Како осигуравате квалитет завара за цеви са дебелим зидом (40–60 мм)?
A: Користимо вишепролазну SAW са прецизном контролом унетог топлотног уноса, праћењем температуре између пролаза и 100% аутоматизовану UT са дифракцијом времена пролета (TOFD) за волуметријска испитивања. PWHT се примењује за ублажавање заосталих напона.
Референца пројекта – Мрежа за сакупљање природног гаса Западне Африке
Земља:Нигерија (регион делте Нигера)
Стандард и разред:API 5L X42 PSL2 (кисела среда, HIC тестирано)
Димензије и количина:
Спољни пречник 508 мм (20″) × тежина 11,9 мм – 12.000 метара (приближно 1.800 тона) произведено JCOE поступком
Спољни пречник 762 мм (30″) × тежина 19,0 мм – 3.500 метара (приближно 1.550 тона) произведено од ваљаних плоча са једним шавом и PWHT обрадом
Спецификације:Спољашњи 3LPE премаз (укупне дебљине 2,8 мм), закошени крајеви 30° / површина корена 1,6 мм, хидротест на 8,5 MPa (пројектовани притисак 6,4 MPa). Обавезно Шарпијево отпорно на 0°C (мин. 27J, постигнуто 65–90J). HIC према NACE TM0284 Решење А, 96h – критеријуми прихватања: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%.
Примена:Природни гас се сакупља из шест бушотина до централног постројења за прераду у мочварном терену делте Нигера. Цев дебелог зида од 30 инча коришћена је за главни разводник који прелази мочварни део дужине 1,2 км, док су JCOE цеви од 20 инча служиле као спољашње цеви.
Технички изазови и решења:
●Прелаз преко мочваре са цевима са дебелим зидом– Цеви димензија 30″ × 19,0 мм (приближно 355 кг/м) морале су бити постављене преко мочваре са веома меком глином. Конвенционалне барже за постављање нису могле да приступе локацији. Компанија Womic Steel је испоручила цеви са екстра дугим појединачним спојевима (18 м уместо стандардних 12 м) како би се смањио број заварених спојева на терену за 33%, минимизирајући заваривање на лицу места у тешким условима. Такође смо пружили детаљне препоруке за подизање и руковање, укључујући размак греда распршивача.
●Усклађеност са захтевима за киселу услуге (присутан H₂S)– Пратећи гас је садржао до 30 ppm H₂S. Компанија Womic је извршила HIC тестирање и на ваљаним плочастим цевима од 20″ JCOE и на 30″. Сви узорци су прошли са CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. За цев од 30″ (19 mm WT), клијент је захтевао тврдоћу испод 85 HRB (строже од 90 HRB према API 5L). Womic је применио локално индукционо загревање на заварени шав како би се осигурала једнолична тврдоћа. Резултати: основни метал 78–82 HRB, завар 80–85 HRB.
● Адхезија 3LPE премаза при високој влажности– Постављање у мочвари значило је да би цеви биле уроњене у воду недељама пре затрпавања. Стандардни 3LPE може доживети катодно одвајање ако се влажност приликом наношења не контролише. Womic је нанео премаз у климатски контролисаној радионици (макс. 60% релативне влажности) и извршио 100% детекцију на 5kV. Чврстоћа љуштења тестирана на 25°C дала је > 200 N/cm, што је знатно изнад захтева ISO 21809 од 100 N/cm.
●Логистика до удаљене локације– Цеви су транспортоване из Шангаја до луке Тин Кан Ајланд у Лагосу, а затим су камионима превезене 380 км до локације делте Нигера. Услови на путу су били лоши са ограничењима тежине. Компанија Вомик је осмислила план транспорта користећи стандардне дужине од 12 метара за цеви од 20 инча (у пакету) и појединачне спојеве од 18 метара за цеви од 30 инча на приколицама са равном платформом и пратећим возилима. Током транспорта није дошло до оштећења или савијања премаза.
● Резултат:Мрежа за сакупљање гаса пуштена је у рад у првом кварталу 2024. године. Свих 1.550 тона цеви од 30 инча и 1.800 тона цеви од 20 инча прошло је инспекцију треће стране коју је спровела компанија SGS Nigeria. Клијент је пријавио да није било никаквих дефеката завара током заваривања по ободу, што се приписује конзистентној геометрији косог ивица и контроли овалности (≤ 0,3% за JCOE цеви, ≤ 0,5% за ваљане лимене цеви). Компанија Womic Steel је сада наведена као одобрени добављач за будућа проширења цевовода клијента.
Контакт:
Веб-сајт: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Џек: +86 18390957568
Вомик Стил – Ваш поуздан партнер за API 5L X42 LSAW цеви за сакупљање гаса средњег притиска, убризгавање воде и примене у киселим средама.






![EN 10025 S355JR SSAW конструкционе цеви: производне могућности и спецификације производа]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW конструкционе цеви: производне могућности и спецификације производа]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


