Инконел 660 / легура 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Суперлегура на бази гвожђа са таложним очвршћавањем за рад на високим температурама

Кратак опис:

Инконел 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /В. бр.. 1.4980) је суперлегура на бази гвожђа која се очвршћује таложењем, са изузетном чврстоћом на високим температурама и отпорношћу на оксидацију до 704°C (1300°F). Womic Steel испоручује Inconel 660 у више облика производа, укључујући бешавне цеви, заварене цеви, челичне шипке, челичне плоче, челичне котурове, траке, прирубнице, фитинге, отковке, жицу и причвршћиваче за ваздухопловство, гасне турбине, аутомобилску, нуклеарну и петрохемијске примене.

Пошаљите нам имејл Спецификације производа

Детаљи производа

Ознаке производа

Преглед производа

Легура је такође позната као AISI 660, Grade 660, ASTM A453 Grade 660, и широко се користи за примене вијчаних и причвршћивачних елемената на високим температурама где су потребни и чврстоћа и отпорност на оксидацију. Инконел 660 је легура која се очвршћава таложењем и постиже изузетну чврстоћу контролисаном термичком обрадом старењем. У поређењу са стандардним нерђајућим челицима, Grade 660 пружа знатно већу чврстоћу при пузању и супериорну отпорност на оксидацију на повишеним температурама, што је чини стандардним материјалом за компоненте млазних мотора, причвршћиваче турбина и аутомобилске примене високих перформанси.

Шта је Инконел 660?

Инконел 660 је суперлегура никл-хрома на бази гвожђа, ојачана таложењем γ' [Ni₃(Al,Ti)] фазе током термичке обраде старењем. Легура садржи приближно 24-27% никла, 13,5-16% хрома, као и додатке титанијума (1,9-2,35%), алуминијума (0,10-0,35%), молибдена (1,0-1,5%) и ванадијума (0,10-0,50%). Дизајнирана је за примене које захтевају високу чврстоћу до 700°C са добром отпорношћу на оксидацију и корозију.

Разред 660 је познат по:

Чврстоћа на високим температурамадо 704°C (1300°F)
Одлична отпорност на пузање и ломљењена повишеним температурама
Стврдњава се таложењемкроз стандардну термичку обраду старења
Добра отпорност на оксидацијудо 815°C
Отпорност на опуштање од стресана високим температурама
Немагнетнинекретнине
Добра обрадивости обрадивост

Хемијски састав

Елемент	УНС С66286 (АСТМ)	SUH660 (JIS)	GH2132 (Велика Британија)	Улога
Никл (Ni)	24,0 – 27,0	24,0 – 27,0	24,0 – 27,0	Аустенитни стабилизатор, отпорност на корозију
Хром (Cr)	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	Отпорност на оксидацију, средство за формирање карбида
Молибден (Mo)	1,0 – 1,5	1,0 – 1,5	1,0 – 1,5	Ојачавање чврстим раствором
Титанијум (Ti)	1,90 – 2,35	1,90 – 2,35	1,90 – 2,35	γ' таложење, очвршћавање старењем
Алуминијум (Al)	0,10 – 0,35	≤ 0,35	≤ 0,35	γ' падавине
Ванадијум (V)	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	Пречишћавање зрна, средство за формирање карбида
Бор (Б)	0,003 – 0,010	0,001 – 0,010	0,001 – 0,010	Јачање граница зрна
Кобалт (Co)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Резидуални елемент
Гвожђе (Fe)	Баланс	Баланс	Баланс	Основни елемент
Угљеник (C)	≤ 0,08	≤ 0,08	≤ 0,08	Карбидни обрађивач
Силицијум (Si)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Деоксидизатор
Манган (Mn)	≤ 2,00	≤ 2,00	≤ 2,00	Деоксидизатор
Фосфор (П)	≤ 0,025	≤ 0,040	≤ 0,030	Нечистоћа
Сумпор (S)	≤ 0,025	≤ 0,030	≤ 0,020	Нечистоћа

Механичка својства

Жарено стање (третирано раствором)

Некретнина	ASTM A453 Grade 660
Затезна чврстоћа	≤ 724 MPa (105 ksi)
Издужење	≥ 25%
Тврдоћа	≤ 91 ХРБ

Старење (отврднуло од падавина)

Некретнина	ASTM A453 Grade 660	Типично постигнуто
Затезна чврстоћа	≥ 965 MPa (140 ksi)	1.000 – 1.100 MPa
Граница течења (помак од 0,2%)	≥ 655 MPa (95 ksi)	700 – 800 МПа
Издужење	≥ 15%	18 – 25%
Тврдоћа	24 – 35 ХРЦ	28 – 32 ХРЦ
Чврстоћа пузања (650°C, 100h)	≈ 240 МПа
Чврстоћа пузања (700°C, 100h)	≈ 210 МПа

Физичка својства

Некретнина	Вредност
Густина	7,95 г/цм³
Опсег топљења	1371 – 1427°C
Топлотна проводљивост	15,0 W/m·K на 150°C
Коефицијент термичког ширења (20-100°C)	16,8 × 10⁻⁶/°C
Модул еластичности	201 ГПа
Магнетна пермеабилност	Немагнетни

Кључне предности Инконела 660

Чврстоћа на високим температурама– Инконел 660 одржава високу затезну чврстоћу, чврстоћу на замор и пузање при пузању до 704°C. Механизам ојачавања таложењем γ' пружа супериорну чврстоћу на високим температурама у поређењу са стандардним аустенитним нерђајућим челицима. Легура се често користи за вијке турбина и причвршћиваче где је отпорност на релаксацију критична.

Одлична отпорност на пузање и лом– Легура показује изузетну отпорност на пузање на повишеним температурама. Век трајања при пузању до лома на 650°C прелази 1.000 сати под умереним напрезањем, што је чини поузданим материјалом за дуготрајне примене на високим температурама.

Добра отпорност на оксидацију и корозију– Са садржајем хрома од 13,5-16%, Инконел 660 пружа добру отпорност на оксидацију, стварање каменца и корозију на високим температурама. Легура се добро понаша у оксидационим срединама до 815°C и отпорна је на разне корозивне медије.

Стврдњава се падавинама– Инконел 660 се може очврснути преципитацијом термичком обрадом старењем. Стандардни циклус старења (675-705°C, 12-16 сати) развија оптимална механичка својства и пружа одличну отпорност на опуштање напона, што је кључно за примене у вијчаном спајању.

Добра отпорност на замор– Легура нуди одличну отпорност на замор и термички замор, што је чини погодном за компоненте изложене цикличном оптерећењу на повишеним температурама. Ово је посебно важно за примене у турбинама и компоненте мотора.

Одлична обрадивост и машинска обрада– Инконел 660 има бољу обрадивост од многих других суперлегура. Може се лако ковати, обрађивати топло и хладно. Легура се може заваривати TIG, MIG и отпорним заваривањем са одговарајућим додацима.

Разред 660 наспрам Инконела 718: Поређење

Некретнина	Инконел 660 (класа 660)	Инконел 718
Основни елемент	Гвожђе (остатак) са 24-27% Ni	Никл (50-55%) са 18-20% Fe
Фаза јачања	γ' (Ni₃(Al,Ti))	γ' (Ни₃Ал) + γ'' (Ни₃Нб)
Затезна чврстоћа (старење)	≥ 965 MPa	≥ 1.240 MPa
Температурна способност	До 704°C	До 700°C
Кључне апликације	Вијци турбина, причвршћивачи, клинови, компоненте млазног мотора	Турбински дискови, ракетни мотори, HPHT нафта и гас
Цена	Економичније	Више

Када одабрати разред 660:Примене које захтевају вијчано спајање и причвршћивање на високим температурама, компоненте млазних мотора, вијци турбина и аутомобилска индустрија високих перформанси где је цена фактор и потребна је висока чврстоћа до 700°C.

Када одабрати Инконел 718:Примене које захтевају максималну чврстоћу на високим температурама, жилавост на лом и отпорност на пузање на температурама до 700°C где трошкови нису толико битни.

Термичка обрада Инконела 660

Инконел 660 је легура која се може очврснути преципитацијом и захтева специфичну термичку обраду да би се постигла оптимална механичка својства:

Жарење раствором (услов А):

Температура:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
Време намакања:1 сат
Хлађење:Брзо хлађење (каљење уљем или водом)
Намена:Растворити све талоге, постићи једнофазни аустенит
Резултат:Меко, обрадиво стање, спремно за обликовање и машинску обраду

Очвршћавање услед преципитације (старење – стање Б):

Температура:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
Време намакања:12 – 16 сати
Хлађење:Ваздушно хлађење
Намена:Форма Ни₃(Ал,Ти) γ' се таложи за јачање
Резултат:Максимална чврстоћа и отпорност на пузање

Двоструко старење (алтернативно):

Прва фаза: 705°C током 16 сати, пећ хлађена на 620°C
Друга фаза: 620°C током 16 сати, хлађење ваздухом
Намена:Оптимизујте отпорност на опуштање напона за примене вијчаног спајања

Доступни облици производа од Womic Steel-а

Бешавне цеви и бешавне цеви

Спољни пречник:6 мм – 200 мм
Дебљина зида:1 мм – 25 мм
Дужина:До 12 м
Стандарди:АСТМ Б639, АСТМ Б983, АМС 5731, АМС 5732, АМС 5737, АМС 5895
Примене:Процесни цевоводи високих температура, цеви за измењивање топлоте, инструменталне цеви, цеви за ваздухопловну индустрију
Кључне речи:Бешавна цев Инконел 660, цев класе 660, цев УНС С66286, цев СУХ660, бешавна цев 1.4980

Челична шипка (округла, квадратна, равна, шестоугаона)

Пречник:6 мм – 300 мм
Површина:Вруће ваљано, Светло (хладно вучено), Брушено, Токрекано
Стандарди:АСТМ А453, АСТМ Б639, АМС 5731, АМС 5732, АМС 5734, АМС 5737
Примене:Вијци турбина, причвршћивачи, клинови, вратила, вентили, материјал за обраду
Кључне речи:Округла шипка од инконела 660, шипка класе 660, шипка SUH660, ASTM A453 класа 660, причвршћивачи за високе температуре

Челична плоча и лим

Дебљина:1 мм – 100 мм
Ширина:До 2000 мм
Стандарди:АМС 5525, АМС 5858
Примене:Компоненте посуда под притиском, структурни делови, прирубнице
Кључне речи:Плоча од инконела 660, лим од класе 660, легирана плоча, плоча за високе температуре

Челични калем и трака

Дебљина:0,5 мм – 4,0 мм
Ширина:10 мм – 1000 мм
Стандарди:АМС 5525
Примене:Формоване компоненте, мехови, штанцање
Кључне речи:Инконел 660 калем, трака, трака за високе температуре

Прирубнице и фитинги

Врсте:Заварени врат, навлачни, слепи, заварени утичница, навојни
Величине:1/2" – 24"
Оцена притиска:Класа 150 – Класа 2500
Стандарди:АСТМ А453, АСМЕ Б16.5
Кључне речи:Прирубнице од инконела 660, фитинги од градације 660

Отковци

Врсте:Прстенови, дискови, вратила, тела вентила, прилагођене геометрије
Тежина:До 3.000 кг по комаду
Стандарди:АСТМ А453, АМС 5731
Кључне речи:Ковање Инконел 660, ковани прстен, ковање компоненти турбине

Причвршћивачи (вијци, навртке, клинови)

Врсте:Шестоугаони вијци, вијци са удубљеном главом, навојни вијци, навојне шипке, навртке, подлошке
Величине:М2 – М100, 1/4" – 4"
Стандарди:ASTM A453 Grade 660, ASTM B637
Примене:Вијци турбина, прирубнички спојеви за високе температуре, структурни причвршћивачи
Кључне речи:Вијци од инконела 660, вијци од клинова градације 660, причвршћивачи за високе температуре, вијци за турбине

Вентили градације 660

Врсте:Кугласти вентили, запорни вентили, кугласти вентили, неповратни вентили
Величине:1/2" – 12"
Оцена притиска:Класа 150 – Класа 2500
Температурни опсег:-196°C до +704°C
Стандарди дизајна:API 608, API 6D, ASME B16.34
Активирање:Ручни, пнеуматски, електрични
Примене:Изолација процеса на високим температурама, парни водови турбина, управљање гасним турбинама

Примене Инконела 660

Ваздухопловство– Инконел 660 се широко користи у компонентама млазних мотора и гасних турбина, укључујући вијке турбина, дискове компресора, кућишта турбина, делове накнадног сагоревања, реверзере потиска и хардвер за монтажу мотора. Његова комбинација чврстоће на високим температурама, отпорности на замор и отпорности на оксидацију чини га идеалним за критичне ваздухопловне примене. Легура је стандардни материјал за вијке и причвршћиваче млазних мотора који раде на температурама до 700°C.

Производња енергије гасним турбинама– Легура се користи за турбинске вијке, клинове и причвршћиваче у индустријским гасним турбинама, парним турбинама и комбинованим електранама. Њена отпорност на опуштање напона на повишеним температурама обезбеђује поуздане вијчане спојеве кроз продужени век трајања.

Аутомобилска индустрија– Инконел 660 се користи у кућиштима турбопуњача, издувним колекторима, компонентама дизел мотора и високоперформансним аутомобилским причвршћивачима. Његова способност да издржи температуре издувних гасова и термичке циклусе чини га погодним за модерне високоперформансне моторе и моторе са турбопуњачем.

Нуклеарна енергија– Легура се користи у компонентама нуклеарног реактора, унутрашњим деловима језгра, механизмима контролних шипки и причвршћивачима на високим температурама који захтевају дуготрајну поузданост и отпорност на неутронско зрачење.

Петрохемијска прерада– Инконел 660 се користи у хемијским реакторима високих температура, цевима реформера, компонентама пећи и процесним цевима којима је потребна чврстоћа и отпорност на оксидацију на повишеним температурама.

Вијчано спајање на високим температурама– Класа 660 је стандардни материјал за примене вијчаних спојева на високим температурама. Вијци и клинови ASTM A453 класе 660 су широко специфицирани за прирубнице посуда под притиском, кућишта турбина и спојеве цеви на високим температурама који захтевају отпорност на пузање и опуштање напона.

Стандарди и спецификације

Стандардно	Опис
Ознака УНС-а	С66286
Веркстофов број	1,4980
AISI/SAE	660
АСТМ А453	Стандардна спецификација за вијчано спајање на високим температурама
АСТМ Б639	Шипка/штап од легуре високих температура
АМС 5525	Плоча/лим/трака
АМС 5731	Шипка, жица, отковци
АМС 5732	Шипка, жица, отковци
АМС 5734	Шипка, жица, отковци
АМС 5737	Цев и цев
АМС 5895	Шипка, жица, отковци
ЈИС	SUH660
ГБ/Т	GH2132
Европски	1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ИСО	X6NiCrTiMoV25-15-2

Често постављана питања

П: Шта је Инконел 660?

A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) је суперлегура на бази гвожђа која се очвршћује таложењем и одличном чврстоћом на високим температурама до 704°C. Ојачава се γ' таложењем кроз термичку обраду старењем и широко се користи за вијке турбина, причвршћиваче и компоненте млазних мотора.

П: Која је разлика између класе 660 и Инконела 718?

A: Инконел 660 је на бази гвожђа (са 24-27% Ni, остатак Fe) са затезном чврстоћом ≥ 965 MPa, док је Инконел 718 на бази никла (50-55% Ni) са затезном чврстоћом ≥ 1.240 MPa. Квалитет 660 је економичнији и широко се користи за вијчано спајање; Инконел 718 се користи за примене максималне чврстоће.

П: Која је максимална радна температура за Inconel 660?

A: Инконел 660 је предвиђен за континуирани рад до 704°C (1300°F). Што се тиче отпорности на оксидацију, могућа су краткотрајна одступања до 815°C (1500°F). Чврстоћа пузања значајно се смањује изнад 700°C.

П: Да ли се Инконел 660 лако заварује?

A: Да, Inconel 660 се може заваривати TIG, MIG и поступцима отпорног заваривања. Међутим, заваривање захтева пажљиву контролу унетог топлотног уноса и избор додатног материјала како би се избегле вруће пукотине. Жарење у раствору и старење након заваривања могу бити потребни да би се обновила механичка својства.

П: Који су кинески еквиваленти Инконела 660?

A: Кинески еквивалент Inconel 660 је GH2132 (高温合金) за ваздухопловну индустрију и примене на високим температурама, а јапански еквивалент је SUH660.

П: Који облици производа су доступни за Inconel 660?

A: Womic Steel испоручује Inconel 660 у облику бешавних цеви, заварених цеви, челичних шипки, челичних плоча, челичних котурова, трака, прирубница, фитинга, отковака, жице, причвршћивача и вентила. Комплетне спецификације производа и распони величина наведени су у одељку о доступности производа.

П: Да ли је за Инконел 660 потребна термичка обрада?

A: Да. Инконел 660 захтева жарење у раствору (980-1010°C), након чега следи старење (675-705°C током 12-16 сати) да би се постигла оптимална механичка својства. Третман старењем преципитира γ' фазу ради ојачавања.

Контактирајте Womic Steel

Веб-сајт: www.womicsteel.com

Е-пошта: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:

Виктор: +86 15575100681

Џек: +86 18390957568

Вомик Стил – Ваш поуздан партнер за бешавне цеви, челичне шипке, челичне плоче, челичне котурове, прирубнице, фитинге, отковке и причвршћиваче од Инконела 660 / Граде 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) за ваздухопловство, гасне турбине, производњу енергије и примене вијчаних спојева на високим температурама широм света. Доступна је потпуна следљивост, сертификација класификационог друштва и документација EN 10204 тип 3.1/3.2.