Преглед производа
Инколој 800Х је високотемпературна варијанта Инколоја 800 са контролисаним садржајем угљеника (0,05-0,10%) и гарантованом финозрнастом структуром (ASTM 5 или крупнија) за оптимизацију чврстоће при пузању и лому на повишеним температурама. Ознака „Х“ означава службу пузања „на високим температурама“. За разлику од стандардног Инколоја 800, који је погодан за општу службу на високим температурама, Инколој 800Х пружа значајно побољшану чврстоћу при пузању и лому на температурама изнад 815°C кроз прецизну контролу хемијског састава и оптимизацију величине зрна. Због тога је преферирани материјал за цеви петрохемијског реформинга, компоненте пећи за крековање етилена и друге примене које захтевају дуготрајну службу на екстремним температурама.
Кључне карактеристике укључују:
- Супериорна чврстоћа при пузању и ломуна температурама изнад 815°C
- Одлична отпорност на оксидацијудо 1093°C (2000°F)
- Контролисани садржај угљеника(0,05-0,10%) за оптимизацију пузања
- Гарантована величина зрна(ASTM 5 или грубље) за побољшану отпорност на пузање
- Изузетна отпорност на карбуризацију и нитридацију
- Добра отпорност на азотну киселину и хлоридне средине
- Одлична заварљивост и обрадивост
Хемијски састав
| Елемент | Садржај (%) | Улога |
| Никл (Ni) | 30,0 – 35,0 | Отпорност на корозију, стабилизатор аустенита |
| Хром (Cr) | 19,0 – 23,0 | Отпорност на оксидацију, формира заштитну Cr₂O₃ скалу |
| Гвожђе (Fe) | Баланс (≥39,5) | Основни елемент, исплатива структурна компонента |
| Угљеник (C) | 0,05 – 0,10 | Чврстоћа пузања, контролисана за оптимизацију својстава на високим температурама |
| Алуминијум (Al) | 0,15 – 0,60 | Отпорност на оксидацију, стварање Al₂O₃ каменца |
| Титанијум (Ti) | 0,15 – 0,60 | Ојачавање граница зрна, средство за формирање карбида |
| Манган (Mn) | ≤ 1,50 | Деоксидизатор |
| Силицијум (Si) | ≤ 1,00 | Деоксидизатор |
| Бакар (Cu) | ≤ 0,75 | Резидуални елемент |
| Сумпор (S) | ≤ 0,015 | Контролисана нечистоћа |
Механичка својства
Особине на собној температури (жарене)
| Некретнина | Захтев ASTM-а | Типично постигнуто |
| Затезна чврстоћа | ≥ 450 MPa (65 ksi) | 450 – 510 MPa |
| Граница течења (помак од 0,2%) | ≥ 170 MPa (25 ksi) | 170 – 210 MPa |
| Издужење | ≥ 30% | 30 – 45% |
| Тврдоћа | ≤ 92 HRB | 80 – 90 ХРБ |
| Густина | 7,94 г/цм³ | |
| Опсег топљења | 1357 – 1385°C | |
| Топлотна проводљивост на 20°C | 11,2 W/m·K | |
| Коефицијент термичког ширења (20-100°C) | 14,0 × 10⁻⁶/°C | |
| Модул еластичности | 196 ГПа |
Чврстоћа при пузању и лому – Инколој 800Х у односу на стандард 800
| Температура | Напон (MPa) | Пукотина живота | Инколој 800Х | Инколој 800 (стандардни) |
| 815°C | 80 | 100 сати | ✓ | ✓ |
| 815°C | 60 | 1.000 сати | ✓ | ✓ |
| 870°C | 65 | 100 сати | ✓ | — |
| 870°C | 45 | 1.000 сати | ✓ | — |
| 927°C | 35 | 100 сати | ✓ | — |
| 927°C | 20 | 1.000 сати | ✓ | — |
| 1000°C | 20 | 100 сати | ✓ | — |
Кључне предности Инколоја 800Х
Супериорна чврстоћа при пузању и лому– Ознака „H“ указује да је Incoloy 800H посебно формулисан за употребу на високим температурама. Са контролисаним садржајем угљеника (0,05-0,10%) и величином зрна (ASTM 5 или крупнија), Incoloy 800H пружа значајно побољшану чврстоћу при пузању у поређењу са стандардним Incoloy 800 на температурама изнад 815°C. На 870°C, чврстоћа при пузању након 1.000 сати је 45 MPa — знатно више него код стандардног 800.
Одлична отпорност на оксидацију– Инколој 800Х формира чврсто пријањајући слој оксида Cr₂O₃ који пружа одличну заштиту у оксидујућим атмосферама до 1093°C (2000°F). Додатак алуминијума (0,15-0,60%) додатно побољшава отпорност на оксидацију доприносећи заштитном слоју Al₂O₃ на граници метал-оксид, побољшавајући пријањање слоја и спречавајући љуштење под условима термичког циклирања.
Контролисана величина зрна– Инколој 800Х се производи са гарантованом величином зрна ASTM 5 или крупнијом. Грубља структура зрна смањује клизање по границама зрна на повишеним температурама, пружајући супериорну отпорност на пузање. Ово је кључна разлика у односу на стандардни Инколој 800, који нема специфичне захтеве за величину зрна.
Отпорност на карбуризацију– У срединама богатим угљеником (пећи за крековање етилена, парогенератори), Incoloy 800H је отпоран на карбуризацију боље од већине других легура отпорних на топлоту. Ово спречава прашење метала и кртост, значајно продужавајући век трајања цеви у петрохемијској индустрији где цеви од угљеничног челика могу да откажу у року од неколико месеци.
Добра отпорност на азотну киселину и хлориде– Висок садржај никла (30-35%) пружа добру отпорност на пуцање услед корозије изазване хлоридима, док садржај хрома пружа одличну отпорност на азотну киселину, што чини Incoloy 800H погодним за опрему у постројењима за производњу азотне киселине.
Одлична заварљивост– Инколој 800Х се може лако заваривати TIG, MIG поступком, отпорним заваривањем и другим стандардним поступцима. Препоручује се одговарајући додатни материјал ERNiFeCr-1 (AWS A5.14). За већину примена термичка обрада након заваривања није потребна.
Инколој 800Х против Инколој 800 против Инколој 800ХТ
| Некретнина | Инколој 800 | Инколој 800Х | Инколој 800ХТ |
| УНС | Н08800 | Н08810 | Н08811 |
| Веркстоф | 1,4876 | 1,4958 | 1,4959 |
| Садржај угљеника | ≤ 0,10% | 0,05 – 0,10% | 0,06 – 0,10% |
| Величина зрна | Без конкретних | ASTM 5 или грубље | ASTM 5 или грубље |
| Однос Ti/Al | Без конкретних | Без конкретних | ≥ 5:1 |
| Чврстоћа пузања | Добро | Супериор | Највиши |
| Отпорност на оксидацију | Одлично | Одлично | Одлично |
| Примарна апликација | Општа висока температура | Отпорно на пузање | Најзахтевнији за пузање |
Када одабрати Инколој 800Х:Примене које захтевају дуготрајну отпорност на пузање на температурама изнад 815°C, као што су петрохемијски реформатори, пећи за крековање етилена и цеви за измењивање топлоте где је чврстоћа на пузање критична.
Када одабрати Incoloy 800HT:Примене које захтевају највећу могућу чврстоћу при пузању на повишеним температурама где однос Ti/Al ≥ 5:1 пружа додатну отпорност на пузање након 800H.
Доступни облици производа од Womic Steel-а
Бешавне цеви и бешавне цеви
- Спољни пречник:6 мм – 350 мм (1/4" – 14")
- Дебљина зида:1 мм – 40 мм (прилог 5S до XXS)
- Дужина:До 12 м
- Стандарди:АСТМ Б407, АСТМ Б829, АСМЕ СБ-407
- Примене:Цеви за измењивање топлоте, цеви за реформинг, цеви за пећ, процесне цеви, цеви за прегревање
- Кључне речи:Бешавна цев Инколој 800Х, цев УНС Н08810, цев 1.4958, бешавна цев од легуре 800Х, цев за реформинг
Заварена цев
- Спољни пречник:50 мм – 1200 мм (2" – 48")
- Дебљина зида:1,0 мм – 25 мм
- Стандарди:АСТМ Б514, АСТМ Б515, АСМЕ СБ-514
- Примене:Процесне цеви великог пречника, компоненте пећи, омотачи измењивача топлоте
- Кључне речи:Заварена цев Инколој 800Х, легирана цев од ERW-а 800Х, никлована цев великог пречника
Челична шипка (округла, квадратна, равна)
- Пречник:6 мм – 400 мм
- Површина:Вруће ваљано, Светло (хладно вучено), Брушено, Токрекано
- Стандарди:АСТМ Б408, АСМЕ СБ-408, АМС 5766
- Примене:Вретена вентила, причвршћивачи, вратила, материјал за обраду, ваљци за пећ
- Кључне речи:Округла шипка Incoloy 800H, UNS N08810 материјал за шипку, шипка од легуре никла, AMS 5766
Челична плоча и лим
- Дебљина:1 мм – 100 мм
- Ширина:До 2500 мм
- Стандарди:АСТМ Б409, АСМЕ СБ-409, АМС 5871
- Примене:Оклопи посуда, плоче измењивача топлоте, структурне компоненте, бланци прирубница, плоче ложишта пећи
- Кључне речи:Инколој 800Х плоча, лим од легуре 800Х, плоча Н08810, плоча од легуре високе температуре
Челични калем и трака
- Дебљина:0,5 мм – 6,0 мм
- Ширина:10 мм – 1500 мм
- Стандарди:АСТМ Б409
- Примене:Формоване компоненте, мехови, дилатациони спојеви, цеви са танким зидовима
- Кључне речи:Инколој 800Х калем, трака од легуре никла
Прирубнице и фитинги за цеви
- Врсте:Заварени врат, клизни, слепи, заварени утични спој, навојни, преклопни спој
- Величине:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
- Оцена притиска:Класа 150 – Класа 2500
- Стандарди:АСТМ Б564, АСМЕ СБ-564, АСМЕ Б16.5, АСМЕ Б16.47
- Кључне речи:Прирубнице од инколоја 800Х, прирубница са завареним вратом од легуре 800Х, фитинги Н08810
Отковци
- Врсте:Прстенови, дискови, вратила, тела вентила, компоненте турбина, прилагођене геометрије
- Тежина:До 5.000 кг по комаду
- Стандарди:АСТМ Б564, АСМЕ СБ-564, АМС 5766
- Кључне речи:Ковање од инколоја 800Х, прстен од легуре 800Х, ковани блок
Инколој 800Х вентили
- Врсте:Кугласти вентили, запорни вентили, кугласти вентили, неповратни вентили
- Величине:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
- Оцена притиска:Класа 150 – Класа 2500
- Температурни опсег:-196°C до +815°C
- Стандарди дизајна:API 608, API 6D, ASME B16.34
- Седење:Тврдо наварен стелит, RPTFE
- Активирање:Ручни, пнеуматски, електрични
- Примене:Изолација процеса на високим температурама, доводне цеви реформера, управљање измењивачем топлоте
Примене Инколоја 800Х
Петрохемијско реформисање и крековање– Инколој 800Х је стандардни материјал за цеви реформера у реформерима парног метана (SMR), радијантни цевима пећи за крековање етилена, цевима пећи за пиролизу и излазним разводницима. На температурама изнад 870°C, чврстоћа легуре при пузању и лому значајно продужава век трајања цеви у поређењу са стандардним 800 или нерђајућим челиком отпорним на топлоту.
Компоненте индустријске пећи– Легура се користи у радијанским цевима, муфлама, ретортама, тацнама, корпама, плочама за ложиште, ваљцима пећи и цевима за заштиту термопара у операцијама термичке обраде до 1093°C.
Цеви прегревача и прегревача– Инколој 800Х се користи у прегревачима и прегревачима за производњу електричне енергије и индустријске процесе који захтевају отпорност на оксидацију на високим температурама и пузање на температурама изнад 815°C.
Нуклеарна енергија– Легура се користи у цевима нуклеарних парогенератора, међуизмењивачима топлоте и компонентама језгра реактора где је потребна отпорност на пузање на високим температурама и отпорност на корозију.
Биљке за производњу азотне киселине– Инколој 800Х се користи у опреми постројења за азотну киселину где је потребна отпорност и на високе температуре и на киселине, укључујући цеви за оксидацију амонијака и грејаче отпадних гасова.
Производња амонијака– Легура се користи у конверторима за синтезу амонијака и реформаторима који захтевају отпорност на високотемпературне водоничне и азотне средине са отпорношћу на пузање.
Стандарди и спецификације
| Образац производа | АСТМ стандард | АСМЕ стандард | АМС стандард |
| Бешавне цеви/цев | АСТМ Б407 | ASME SB-407 | — |
| Заварена цев | АСТМ Б514, АСТМ Б515 | ASME SB-514, SB-515 | — |
| Шипка/штап | АСТМ Б408 | ASME SB-408 | АМС 5766 |
| Плоча/Лист/Трака | АСТМ Б409 | ASME SB-409 | АМС 5871 |
| Отковци | АСТМ Б564 | ASME SB-564 | АМС 5766 |
| Ознака УНС-а | Н08810 | ||
| Веркстофов број | 1,4958 | ||
| DIN ознака | NiCrFe | ||
| Кинески еквивалент | НС112 | ||
Често постављана питања
П: Која је разлика између Инколој 800 и Инколој 800Х?
A: Инколој 800Х има контролисан садржај угљеника (0,05-0,10%) и гарантовану величину зрна (ASTM 5 или крупнија), што обезбеђује значајно побољшану чврстоћу на пузање и лом на температурама изнад 815°C. Стандардни Инколој 800 има ≤0,10% угљеника без захтева за величином зрна, што га чини погодним за општу употребу на високим температурама, али није оптимизован за отпорност на пузање.
П: Која је максимална радна температура за Incoloy 800H?
A: За отпорност на оксидацију, Incoloy 800H се може користити до 1093°C (2000°F). За структурну чврстоћу и отпорност на пузање, препоручује се континуирана употреба до 870-927°C, у зависности од нивоа напрезања. На 1000°C, легура пружа корисну отпорност на пузање за многе примене.
П: Да ли се Инколој 800Х лако заварује?
A: Да. Incoloy 800H се може заваривати TIG, MIG, отпорним заваривањем и другим стандардним поступцима. Препоручује се одговарајући додатни материјал ERNiFeCr-1 (AWS A5.14). Предгревање није потребно за дебљине испод 15 мм. За дебеле профиле, може се размотрити термичка обрада након заваривања како би се обновила отпорност на пузање.
П: Који је кинески еквивалент Incoloy 800H?
A: Кинески еквивалент је NS112. Ова класа је у складу са стандардима GB/T 15007 за легуре на бази никла.
П: Који облици производа су доступни за Incoloy 800H?
A: Womic Steel испоручује Incoloy 800H у облику бешавних цеви, заварених цеви, челичних шипки, челичних плоча, челичних котурова, трака, прирубница, цевних фитинга, отковака и вентила. Комплетне спецификације производа и распони величина наведени су у одељку о доступности производа.
Контактирајте Womic Steel
Веб-сајт: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Џек: +86 18390957568
Вомик Стил – Ваш поуздан партнер за Инколој 800Х (УНС Н08810) бешавне цеви, заварене цеви, челичне шипке, челичне плоче, челичне котурове, прирубнице, фитинге, отковке и вентиле за петрохемијско реформисање, крековање етилена, производњу пећи и примене отпорне на пузање на високим температурама широм света. Доступна је потпуна следљивост, сертификација класификационог друштва и документација по EN 10204 типу 3.1/3.2.










