Т91+Алуминијумска металуршка обложена цев од биметала 28 | Бешавна цев отпорна на високе температуре и корозију – Womic Steel Истакнута слика

Т91+Алуминијум 28 Биметална металуршка обложена цев | Бешавна цев отпорна на високе температуре и корозију – Womic Steel

Кратак опис:

Бешавна обложена цев од Т91+легуре 28, металуршки спојена. Спољна Т91 (X10CrMoVNb9-1) пружа чврстоћу на пузање до 650°C; унутрашња легура 28 (UNS N08028) отпорна је на високе хлориде, сумпорну/фосфорну киселину и киселе услове. Направљена центрифугалним ливењем + врућом екструзијом – потпуно бешавна, без уздужног завара. Идеална за цеви прегревача, котлове на отпадне воде, високотемпературне хемијске измењиваче топлоте.

Пошаљите нам имејл Спецификације производа

Детаљи производа

Ознаке производа

Спољашњи (подлога)

Спољашњи (подлога):Т91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 / A213 Т91) – мартензитни челик отпоран на пузање, максимална температура рада 650°C

Унутрашњост (облога):Легура 28 (УНС Н08028 / 1.4563 / Сандвик 28) – аустенитна легура са високим садржајем Цр/Ни/Мо/Цу, ПРЕН 38–40

Распон величина:Спољни пречник 38 мм – 168 мм; Дебљина спољног зида 4 мм – 15 мм; Дебљина облоге 1,8 мм – 3,5 мм; Појединачна дужина до 15 м

Процес:Центрифугално ливење + врућа екструзија – чврстоћа на смицање металуршке везе ≥300 MPa

Стандарди:ASTM A213 (T91), API 5LD (обложена цев), NACE MR0175, PED 2014/68/EU

Примене:Ултра-суперкритични прегрејачи/прегрејачи котлова, јединице за рекуперацију отпадне топлоте (постројења за сумпорну киселину), измењивачи топлоте високих температура за хлорисане угљоводонике, постројења за претварање биомасе/отпада у енергију

1. Преглед – Зашто T91+Alloy 28 обложена цев

Рад на високим температурама често представља дилему: материјал довољно јак да преживи пузање (као што је Т91) кородира у агресивним димним гасовима или процесним токовима; легура отпорна на корозију (као што је легура 28) нема чврстоћу на високим температурама и веома је скупа.

T91+Легура 28 биметална обложена цеврешава ово раздвајањем функција:

лСпољни Т91суочава се са високотемпературном средином (нпр. димни гасови на 600-650°C) и обезбеђује чврстоћу при пузању.

лУнутрашња легура 28рукује корозивним флуидима (нпр. кисели кондензат, хлориди) на својој унутрашњој површини.

Комбинација јебеспрекорно– без уздужног завара – захваљујући процесу центрифугалног ливења + вруће екструзије. Ово елиминише најслабију тачку која се налази код заварених обложених цеви.

Типични аранжмани где се Т91+легура 28 истиче:

Конфигурација	Спољна страна	Унутрашња страна	Пример
Прегревач котла	Димни гас (650°C, оксидирајући)	Пара (450-550°C, чиста)	Т91 је отпоран на спољашњу оксидацију; легура 28 није потребна? Заправо, страна паре не захтева посебну легуру. Бољи пример:Измењивач топлоте где тече корозивна течност– Т91 споља подноси високе температуре гаса; легура 28 изнутра је отпорна на корозију.
Правилна типична употреба:Цев у котлу на отпадну топлоту низводно од постројења за сумпорну киселину – врућ (~500°C) SO₂/SO₃ гас споља (Т91 се носи са пузањем), разблажена киселина може кондензовати унутра током сломова (легура 28 је отпорна). Такође се користи укотлови на биомасугде хлор у димним гасовима изазива корозију на високим температурама – легура 28 примењена као унутрашња облога? Боље је поставити облогу на страну са ватром. Али наш дизајн ставља облогу унутра, а полеђину споља. Хајде да преформулишемо: обложена цев може бити оријентисана у било ком смеру. Womic може производити са CRA на унутрашњем пречнику (за унутрашњу корозију) или на спољашњем пречнику (за спољашњу корозију). T91+Легура 28 се обично испоручује саЛегура 28 на идентификационом бројуи Т91 на ОД.

Ради јасноће:Спољни слој Т91 (OD) пружа чврстоћу на притисак и отпорност на пузање; унутрашњи слој од легуре 28 (ID) отпоран је на корозију од процесне течности.Ако је спољашња корозија проблем, можемо обрнути слојеве.

2. Спецификације материјала

2.1 Хемијски састав (типично, %)

Елемент	Т91 (Спољашњи)	Легура 28 (унутрашња)
Угљеник (C)	0,08–0,12	≤0,03
Силицијум (Si)	0,20–0,50	≤0,50
Манган (Mn)	0,30–0,60	≤2,00
Фосфор (П)	≤0,020	≤0,030
Сумпор (S)	≤0,010	≤0,015
Хром (Cr)	8,0–9,5	26,0–28,0
Никл (Ni)	≤0,40	29,0–32,0
Молибден (Mo)	0,85–1,05	3,0–4,0
Бакар (Cu)	—	0,6–1,4
Ванадијум (V)	0,18–0,25	—
Ниобијум (Nb)	0,06–0,10	—
Азот (N)	0,03–0,07	—

2.2 Механичка својства (собна температура)

Некретнина	Т91	Легура 28
Граница течења (мин, MPa)	415	220
Затезна чврстоћа (мин, MPa)	585	500
Издужење (мин, %)	20	30
Тврдоћа (макс., HB)	250	230

2.3 Чврстоћа на високим температурама (Т91)

Температура (°C)	Чврстоћа на ломљење од 100.000 сати (MPa)	Граница течења (MPa)
550	150	320
600	100	280
620	80	260
650	50	220

Легура 28 је ограничена на ~450°C у корозивним условима, али може да издржи више температуре метала у некорозивним условима.

2.4 Отпорност на корозију (легура 28)

Окружење	Отпор
Сумпорна киселина (све концентрације)	Одлично до 80°C
Фосфорна киселина	Одлично
Хлориди (удубљења / пукотине)	PREN 38 40, CPT ~50°C
H₂S + CO₂ + хлориди	Одлично (лоша услуга)
Органске киселине	Одлично

Легура 28 надмашује 316L и 904L у срединама са високим садржајем хлорида и киселине и у многим случајевима је упоредива са легуром 825.

3. Производни процес – Бешавно центрифугално ливење + екструзија

Корак	Опис
1. Центрифугално ливење цеви од легуре 28	Растоп легуре 28 се центрифугално лива у дебелозидни цевни бланк.
2. Уметните и саставите	Бланк од легуре 28 се убацује у челичну гредицу Т91 (претходно обрађену да одговара).
3. Врућа екструзија	Композитни билет се загрева на 1150-1200°C и екструдира кроз калуп. Висок однос редукције (≥8:1) ствара металуршку везу на граници. Екструзија такође рафинише структуру зрна.
4. Хладно цртање / пилгеровање (опционо)	За уже толеранције или мање пречнике, примењују се вишеструки хладни пролази са међужарењем.
5. Термичка обрада	Нормализација (1050°C) + отпуштање (760°C) за Т91; легура 28 је жарена у раствору током истог циклуса.
6. Исправљање и завршна обрада	Прецизно исправљање, сечење по дужини, косење крајева.
7. NDT и тестирање	Видети одељак 4.

4. Контрола квалитета и тестирање

Тест	Метод	Обим	Прихватање
Хемијска анализа	ОЕС	Свака топлота (оба слоја)	Према спецификацији материјала
Бонд, Јута	Цело тело, уздужно + смицање	100% екструдирана цев	Без одвајања >50 мм
Затезна чврстоћа на собној температури	Уздужни узорак	По серији	Испуњава спецификације
Повишена температура затезања	600°C (опционо)	По захтеву	Пријављено
Пуцање због пузања	600°C / 650°C (опционо)	По захтеву	Пријављено
Тест спљоштења	Према ASTM A1016	Свака партија	Без пукотина
Хидростатички тест	1,5× пројектовани притисак	Свака цев	Нема цурења
Димензионална инспекција	Микрометри / ласер	100%	Спољни пречник, тежина, дужина
Интеркристаларна корозија	ASTM A262 Пракса E (на легури 28)	По захтеву	Без напада

Документација:EN 10204 Тип 3.1 (стандард) или Тип 3.2 (сведок треће стране).

5. Димензионални опсег

Спољни пречник (мм)	Подлога (T91) дебљина (mm)	Облога (легура 28) дебљина (мм)	Максимална дужина (м)
38,1	4,0 – 8,0	1,8 – 2,5	15
44,5	5,0 – 8,0	1,8 – 2,5	15
51,0	5,0 – 10,0	2,0 – 2,8	15
63,5	5,0 – 12,0	2,0 – 3,0	15
76,2	6,0 – 12,0	2,0 – 3,0	15
88,9	6,0 – 12,0	2,0 – 3,0	15
101,6	6,0 – 12,0	2,0 – 3,0	15
114,3	6,0 – 12,0	2,0 – 3,0	12
141,3	8,0 – 15,0	2,2 – 3,5	12
168,3	8,0 – 15,0	2,5 – 3,5	12

Већи спољни пречник могућ је врућим ваљањем (заварени шав) – контактирајте за детаље.

6. Типичне примене

● Ултра-суперкритичне цеви прегревача/догревача котла– где температура на страни димних гасова прелази 600°C и где је потребна заштита од корозије на страни паре или унутрашњим наслагама.

●Котлови за рекуперацију отпадне топлоте у постројењима сумпорне киселине– врућ SO₂/SO₃ гас напољу, ризик од кондензације слабе киселине унутра. Т91 обезбеђује чврстоћу на пузање; легура 28 је отпорна на киселину.

●Високотемпературни измењивачи топлоте за хлорисане угљоводонике– унутрашња течност садржи хлориде и органске киселине до 400°C; легура 28 спречава тачкасто крхко ...

●Постројења за производњу енергије из биомасе / отпада– димни гас садржи хлор и алкалне соли; цев обложена легуром T91+28 (са легуром 28 на страни пламена) продужава век трајања цеви.

●Хладњаци за реформатор водоника / синтетички гас– употреба где постоје и висока температура и корозија услед трагова загађивача.

7. Зашто Womic челик за T91+Алуминијум 28

●Беспрекорна конструкција– нема уздужног завара, што елиминише уобичајену тачку квара при цикличном раду на високим температурама.

● Доказан пут екструзије– Имамо искуства у производњи цеви малог пречника са танким зидовима обложеним материјалом за котлове и измењиваче топлоте.

● Могућност савијања у облику слова U– Хладно савијање са термичком обрадом; можемо испоручити потпуно израђене елементе прегревача.

● Потпуна следљивост– Свака цев је означена бројевима термичке обраде и Т91 и легуре 28.

● Сертификација– Доступан је EN 10204 тип 3.2; може сарађивати са TÜV, BV или DNV ради усклађености са прописима за котлове.

8. Често постављана питања

П: Да ли се T91+Alloy 28 може користити за водоник под високим притиском?
A: T91 је подложан водоничној кртости на високој температури. За рад са водоником, препоручујемо нисколегирани челик + облогу од 316L или Inconel 625. Контактирајте нас за конкретне препоруке.

П: Да ли је облога од легуре 28 увек на идентификационом делићу?
A: Наша стандардна конфигурација је легура 28 на унутрашњем пречнику (страна флуида). За примене где је спољашња корозија проблем (нпр. корозивни димни гасови високе температуре споља), можемо произвести обложене цеви са легуром 28 на спољашњем пречнику. Молимо вас да наведете оријентацију приликом наручивања.

П: Која је минимална дебљина облоге за поуздано спајање?
A: За бешавну екструзију, 1,5 мм је практични минимум. За велику количину корозије, препоручујемо ≥2,0 мм.

П: Можете ли да испоручите U-кривине?
A: Да. Вршимо хладно савијање са трном, након чега следи потпуна термичка обрада (ублажавање напона или нормализација + отпуштање) и 100% NDT савијеног дела.

П: Како се Alloy 28 пореди са Incoloy 825?
A: Легура 28 има виши садржај Cr и Ni, нешто нижи садржај Mo и садржи Cu. Веома је слична по укупној отпорности на корозију. Легура 28 је често исплативија у Европи; Incoloy 825 је чешћи у пројектима по спецификацијама у САД. Обе се могу користити за сличне кисело-хлоридне услове. Испоручујемо било коју на захтев.