API 5L X52 PSL2 Челичне цеви за кисело термичко паковање LSAW: Производне могућности и спецификације производа

Кратак опис:

Вомик Стил испоручује висококвалитетне API 5L X52 PSL2 челичне цеви LSAW за киселу употребу за пренос нафте и гаса у срединама које садрже H₂S (киселим). X52 PSL2 са сертификатом за киселу употребу нуди минималну границу течења од 360 MPa (52.200 psi) у комбинацији са строгим ограничењима тврдоће (≤ 90 HRB, типично ≤ 85 HRB), ниским садржајем угљеника (CEV ≤ 0,40%) и гарантованом отпорношћу на пуцање изазване водоником (HIC) и пуцање под напоном услед сулфида (SSC). LSAW процес укључује JCOE, UOE и методе заваривања ваљаних плоча, са обавезном термичком обрадом након заваривања (PWHT) за све цеви за киселу употребу, без обзира на дебљину зида. Спољни пречник од 219 мм до 1.600 мм (8″ – 63″), дебљина зида од 6,0 мм до 60 мм, дужина до 24 м. Сертификат млина са EN 10204 3.2, 100% ултразвучно испитивање са TOFD, хидро тест, закошени крајеви и комплетан пакет документације за киселу службу (HIC, SSC, попречни мерења тврдоће). Погодно за цевоводе за сакупљање киселог гаса, нафтоводе са H₂S, цевоводе за киселу воду у рафинеријама и киселу службу на мору.

Величина челичне цеви LSAW:Спољни пречник: 219 мм – 1.600 мм (8″ – 63″), дебљина зида: 6,0 мм – 60,0 мм (JCOE/UOE макс. 50,8 мм, ваљана плоча макс. 60 мм), дужина: 6 м – 18 м стандардно, прилагођене дужине до 24 м

Стандард и врста LSAW челичне цеви:API 5L X52 PSL2 са додатним захтевима за киселу индустрију према NACE MR0175/ISO 15156; HIC према NACE TM0284; SSC према NACE TM0177

Употреба LSAW челичне цеви:Цевоводи за сакупљање киселог природног гаса (H₂S до 50 ppm), цевоводи за сирову нафту са H₂S, цевоводи за киселу воду у рафинеријама, приобални цевоводи за киселу воду, цевоводи за гасодифтинг у киселим бушотинама, цевоводи за обраду амина, цевоводи за убризгавање киселог гаса, цевоводи за рекуперацију сумпора

Вомик Стил нуди висок квалитет и конкурентне цене АПИ 5Л Кс52 ПСЛ2 челичних цеви за киселу нафту и гас, цеви тестиране на ХИЦ, цеви отпорне на ССЦ, цеви за киселу нафту и гас у складу са НАЦЕ стандардом. Сертификат фабрике ЕN 10204 3.2, хидро тест, УТ/ТОФД, ПВХТ, закошени крај, доступан 3ЛПЕ/ФБЕ премаз. Директна испорука из фабрике за пројекте киселе нафте и гаса широм света.

Пошаљите нам имејл Спецификације производа

Детаљи производа

Ознаке производа

1. Womic Steel: Производне могућности и снага компаније за X52 киселу услугу

Група „Вомик Стил“ управља наменским производним линијама за LSAW цеви за кисело оптерећење. X52 PSL2 кисело оптерећење захтева:

● Нискоугљенични еквивалент (CEV ≤ 0,40%, типично ≤ 0,38%)

● Низак садржај сумпора (S ≤ 0,002%) и низак садржај фосфора (P ≤ 0,015%)

● Третман калцијумом за контролу облика инклузија (глобуларни сулфиди)

● Термичка обрада након заваривања (PWHT) за све цеви, без обзира на дебљину зида

● 100% испитивање тврдоће (завар, збуњени спој, основни метал)

● HIC и SSC тестирање према NACE стандардима

Производни процеси: JCOE, UOE, ваљана плоча са обавезном PWHT пећи (дно вагона, дужина 12 м, загревање на 600°C). Инспекција треће стране од стране SGS, BV, TÜV, DNV или ABS за потпуну сертификацију за киселу индустрију.

Годишњи капацитет киселог сервиса X52 LSAW:30.000 тона.

Флексибилност производње за киселу мрежу X52 PSL2:

JCOE: 406–1.422 mm спољашњи пречник × 6,0–50,8 mm широка дужина × ≤ 18 m

UOE: 508–1.220 mm спољашњи пречник × 6,0–40,0 mm широка дебљина × ≤ 24 m (пожељно за киселу неруђивачку цев због нижег заосталог напона)

Ваљана плоча: 600–1.600 mm спољашњи пречник × 25–60 mm широка ширина × ≤ 12 m

Све цеви за кисело загревање се подвргавају PWHT-у (600°C ± 10°C, задржавање 1 сат на сваких 25 мм дебљине, споро хлађење)

2. API 5L X52 PSL2 Кисела служба: Састав материјала и карактеристике перформанси

За киселу употребу, хемијски састав је строжији од стандардног PSL2. Циљ је постићи високу отпорност на HIC и SSC у влажним H₂S срединама.

Хемијски састав (анализа кувалче, типичне мете за киселу услугу):

Елемент	Стандардни PSL2 макс.	Кисела услуга циља (Вомик)
C	0,22	≤ 0,14 (типично 0,08-0,12)
Mn	1,40	≤ 1,30 (типично 1,10-1,25)
P	0,025	≤ 0,015
S	0,015	≤ 0,002 (типично 0,0015)
Si	0,45	0,20-0,40
V	0,10	≤ 0,06
Nb	0,05	0,03-0,05
Ti	0,04	≤ 0,025
ЦЕВ	≤ 0,43	≤ 0,40 (типично ≤ 0,38)
PCM	Није потребно	≤ 0,22

Третман калцијумом (однос Ca/S ≥ 1,5) обезбеђује глобуларне сулфидне инклузије које су отпорне на HIC.

Механичка својства (након PWHT-а):

Некретнина	X52 PSL2 Кисела служба (Вомик)
Граница течења (мин)	360 MPa (52.200 psi)
Граница течења (макс.)	530 MPa (76.900 psi)
Затезна чврстоћа (мин)	460 MPa (66.700 psi)
Издужење (мин)	21%
Тврдоћа (макс.) – многи пројекти	85 HRB (Вомик постиже 78-85 HRB)
Ударна жилавост на 0°C	≥ 27 Ј (типично 80-120 Ј)

Обавезно тестирање на киселу услугу:

● HIC према NACE TM0284 (Решење А, 96 сати) – прихватање: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% (многи пројекти захтевају 0%)

● SSC према NACE TM0177 (Метода А, 720h, 90% SMYS) – без пуцања

● Тврдоћа се преноси преко завара, зупчане зоне и основног метала (макс. 85 HRB)

● Шарпијев V-зарез на 0°C (или ниже ако је наведено)

3. Димензионални распон и усклађеност са стандардима

Ставка	Спецификација
Стандардно	API 5L PSL2 са додатком за киселу употребу
NACE	NACE MR0175 / ISO 15156
Производни процеси	JCOE, UOE, ваљана плоча (све са PWHT)
Спољни пречник	219 мм – 1.600 мм (8″ – 63″)
Распон дебљине зида	6,0 мм – 60 мм (JCOE/UOE макс. 50,8 мм, ваљана плоча макс. 60 мм)
Распон дужине	Стандардно 6м – 18м; до 24м (UOE)
Крај Завршетак	Закошени крај (BE) према API 5L
Површинска завршна обрада	Голи, 3LPE, FBE (премази морају бити квалификовани за киселу употребу)
Толеранције	Спољни пречник: ±0,5%; Тежина: -0% / +15%; Дужина: +50 мм / -0 мм

4. Доступне димензије и спецификације – API 5L X52 PSL2 челична цев за кисело термичко сагоревање LSAW (одабране типичне величине)

Спољни пречник (мм)	Опције тежине (мм)	Процес	Приближна тежина (кг/м²)	Стандардна дужина	Карактеристике киселих услуга
219	6,4, 8,0, 10,0, 12,5	JCOE	33,6 – 63,6	12 м	PWHT, HIC тестирано
273	8,0, 10,0, 12,5, 14,0	JCOE	52,3 – 89,4	12м / 18м	Тврдоћа ≤ 85 HRB
324	8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0	JCOE	62,4 – 121,5	12м / 18м	CEV ≤ 0,40
406	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0	JCOE/UOE	97,7 – 181,4	12м / 18м	SSC тестирано
508	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0	УОЕ	122,8 – 263,8	12м / 18м / 24м	Покретање пуне тврдоће
610	12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4	УОЕ	184,2 – 366,2	12м / 18м / 24м	Прихватање HIC-а
711	14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0	JCOE/UOE	240,7 – 471,7	12м / 18м	Обавезно постзаштитно термичко третирање (PWHT)
813	16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0	JCOE	314,4 – 579,8	12м / 18м	NACE MR0175
914	19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0	JCOE/Ваљано	419,5 – 759,2	12 м	Третирано калцијумом
1.016	22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0	Ваљано	539,2 – 963,9	12 м	Ниска S (≤ 0,002%)

*Све цеви за киселу мрежу се третирају након загревања (PWHT) без обзира на дебљину зида. За UOE цеви, ширење је ограничено на 0,8-1,0% како би се избегло прекомерно напрезање.*

5. Заједнички стандарди за цеви за киселу прикључну воду

Стандардно	Примена	Захтеви за тестирање
API 5L PSL2 + Анекс H	Кисела сервисна цев	HIC, SSC, тврдоћа ≤ 90 HRB
NACE MR0175 / ISO 15156	Материјали за H₂S окружења	Ограничења тврдоће, хемија
NACE TM0284	HIC метода испитивања	CLR, CTR, CSR
NACE TM0177	Метода испитивања SSC (Метода A, B, C, D)	Без пуцања

Резиме употребе:Сакупљање киселог гаса, цевоводи киселе сирове нафте, кисела вода у рафинерији, аминске јединице, убризгавање киселог гаса.

6. Производни процес – LSAW за киселу индустрију X52 PSL2

Кисела услуга захтева додатне кораке поред стандардног LSAW-а:

JCOE / UOE обликовање (према стандардном поступку) + специфични кораци за кисело јело:

● Избор тањира– TMCP плоче са ниским садржајем сумпора, третиране калцијумом са CEV ≤ 0,40%.

●Формирање– Стандардни JCOE или UOE (UOE се препоручује за ниже заостале напоне).

●Заваривање са електродом– Унос топлоте контролисан на ≤ 2,5 kJ/mm (ниже од стандардног). Међуслојна температура ≤ 200°C.

●100% UT са TOFD-ом– Осетљивији од стандардног УТ.

●Термичка обрада након заваривања (PWHT)– Све цеви за киселе прикључке су растерећене од напона. Температура потапања 600°C ± 10°C током 1 сата на сваких 25 мм дебљине (минимум 1 сат). Хлађење у пећи на ≤ 200°C на сат.

●Механичко ширење– Ограничено на 0,8-1,0% (у односу на 1,5% за стандард) како би се избегло очвршћавање хладном обрадом.

●Тестирање тврдоће– Покрет у 3 тачке по цеви (основни метал, завар, ХАЗ). Максимално 90 ХРБ, обично 78-85 ХРБ.

●HIC тестирање– Према NACE TM0284 решењу А, 96h. Узорци узети са крајева цеви.

●SSC тестирање– Према NACE TM0177 методи А (затезна чврстоћа) или методи Б (савијена греда). Излагање 720 сати.

Спецификације PWHT пећи:

●Пећ са подом вагона: 12 м Д × 3 м Ш × 3 м В

●Уједначеност температуре: ±10°C

●Снимање података за сваку серију

7. Контрола квалитета и испитивање за киселу услугу X52 LSAW

Позорница	Инспекција	Критеријуми прихватања
Тањир	Хемијски (ОЕС)	C ≤ 0,14, S ≤ 0,002, CEV ≤ 0,40
Тањир	Ултразвучна (ламинација)	Без ламинација > 5 мм
Заваривање	100% UT са TOFD-ом	Нема индикација > 1,6 мм
Заваривање	Радиографски тест (локални)	Без пукотина, недостатак фузије
Након PWHT-а	Тврдоћа (HRB) – BM, заваривање, збуњена зона (HAZ)	≤ 85 HRB (циљ)
Завршено	ХИЦ (НАЦЕ ТМ0284)	CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%
Завршено	ССЦ (NACE TM0177 Метод А)	Нема пуцања после 720 сати
Завршено	Шарпи на 0°C	≥ 27 Ј, просечно ≥ 40 Ј
Завршено	Хидростатички тест	85-100% SMYS

Свака поруџбина за услуге киселог захвата укључује досије квалитета са свим извештајима о испитивању, праћењем топлоте и PWHT дијаграмима.

8. Примарне примене – API 5L X52 PSL2 Челичне цеви за кисело термичко сагоревање LSAW

●Цеви за сакупљање киселог гаса– Сакупљање природног гаса са H₂S из ушћа бушотина (5-50 ppm H₂S)

● Нафтоводи за проток сирове нафте са H₂S– Транспортовање киселкасте сирове нафте са платформи до централних постројења

● Рафинеријске цеви за киселу воду– Амонијум бисулфид и вода која садржи H₂S

● Цеви јединице за третман амином– Услуга богатог и сиромашног амина (H₂S и CO₂)

● Цеви за убризгавање киселих гасова– Поновно убризгавање H₂S/CO₂ у бунаре за одлагање отпада

● Цевоводи за кисело гориво на мору– Подморски водови у H₂S окружењима

● Гасне цеви за лифтовање– Убризгавање киселог гаса за подизање бушотине

● Цеви јединице за рекуперацију сумпора– Гасоводи за отпадне гасове Клаусове јединице

9. Паковање и испорука – Цев Sour Service X52 PSL2 LSAW

Исто као и стандардно LSAW паковање, са додатном заштитом за крајње скошене ивице (препоручују се крајње капе од нерђајућег челика како би се избегла контаминација). Документација укључује комплетне извештаје о испитивању киселих услова рада (HIC, SSC, тврдоћа, PWHT карте) поред стандардног MTC.

10. Предности и честа питања о Womic челику – Sour Service X52 LSAW

Зашто Womic Steel за киселу услугу X52?

● Наменска PWHT пећ дужине 12 m

● Ниска CEV (≤ 0,38%) и ниска вредност сумпора (≤ 0,0015%)

● Интерно HIC и SSC тестирање (акредитовано од стране CNAS-а)

● Доступно је тестирање киселости од стране треће стране (SGS, BV, TÜV)

● Преко 500 км цеви за кисело водоснабдевање испоручено широм света

● Комплетан пакет документације за одобрење пројекта

Често постављана питања:

П: Која је разлика између стандардног X52 PSL2 и киселог сервиса X52?
A: Стандард PSL2 има ограничења од C ≤ 0,22%, S ≤ 0,015%, CEV ≤ 0,43% и нема обавезног HIC/SSC испитивања. Кисела служба додаје: нижи C (≤ 0,14%), S (≤ 0,003% типично), CEV ≤ 0,40%, обавезну PWHT термичку обраду, тврдоћу ≤ 90 HRB (често ≤ 85 HRB) и HIC/SSC испитивање.

П: Да ли је PWHT потребан за све кисело-температурне системе X52, без обзира на дебљину зида?
A: Да, према NACE MR0175 и уобичајеним спецификацијама клијената. Чак и за цеви од 6,4 мм, термичка обрада након загревања (PWHT) је обавезна за рад у киселим условима.

П: Који су типични критеријуми за прихватање HIC-а?
A: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. За рад у условима јаке киселости (нпр. > 50 ppm H₂S, pH < 5), клијентима може бити потребан CLR = 0%. Womic може постићи CLR 0%.

П: Можете ли да обезбедите SSC тестирање према NACE TM0177?
A: Да. Нудимо Методу А (једноосна затезна чврстоћа) на 90% SMYS, 720h, без пуцања. Доступна су испитивања од стране треће стране.

П: Колико је типично време испоруке за киселу линију X52 LSAW?
A: 60-90 дана, у зависности од захтева за HIC/SSC тестирање. Без сведока треће стране: 60 дана. Са сведоком треће стране: 75-90 дана.

Референца пројекта – Гасовод за сакупљање киселог гаса Алберта (Канада)

Земља:Канада (Алберта, подручје Фокс Крика – Дип Бејсин)
Стандард и разред:API 5L X52 PSL2 са додатком за киселу употребу према NACE MR0175 / ISO 15156
Димензије и количина:

● Спољни пречник 323,9 мм (12,75″) × Дебљина 9,5 мм – 32.000 метара (приближно 2.200 тона) – JCOE

● Спољни пречник 406,4 мм (16″) × Дебљина 11,9 мм – 18.000 метара (приближно 1.900 тона) – JCOE

● Спољни пречник 508 мм (20 инча) × Дебљина 12,7 мм – 9.000 метара (приближно 1.300 тона) – UOE
Укупно:59.000 метара (59 км), приближно 5.400 тона

Спецификације:Коси крајеви, 3LPE премаз, хидротест на 10,5 MPa. PWHT за све цеви. Тврдоћа макс. 85 HRB. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC: без пуцања. Шарпи на -20°C (мин. 27J, постигнуто 90-150J). Инспекција треће стране од стране ABS Canada.

Примена:Сакупљање киселог природног гаса у Дубоком басену са H₂S 8-35 ppm, радним притиском 6-8 MPa, зимском температуром -40°C.

Технички изазови и решења:

● Екстремно ниска температура (-40°C) у комбинацији са киселом употребом: Womic је додао Ni (0,20-0,30%) да би побољшао жилавост на ниским температурама. Шарпи је на -40°C достигао 45-80J.

● Захтев за HIC без пукотина: плоче са ултра ниским садржајем сумпора (S ≤ 0,0012%) са односом Ca/S 2,0-2,5.

● Даљинска логистика са залеђеним путевима: две зимске испоруке коришћењем грејаних камиона.

Резултат:Цевовод пуштен у рад у другом кварталу 2024. године. Нема кварова HIC или SSC након 18 месеци. Womic је сада одобрени добављач услуга кисеоника.

Контакт:
Веб-сајт: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Џек: +86 18390957568

Вомик Стил – Ваш поуздан партнер за API 5L X52 PSL2 челичне цеви LSAW за сакупљање нафте и гаса који садрже H₂S, киселу воду у рафинеријама и системе за убризгавање киселих гасова широм света.

Претходно: API 5L X52 LSAW челична цев: производне могућности и спецификације производа

Следеће: API 5L X60 (L415) LSAW челична цев: производне могућности и спецификације производа