English
API 5L GR.B ERW челична цев – поуздана цев за пренос нафте, гаса и воде. Истакнута слика
  • API 5L GR.B ERW челична цев – поуздана цев за пренос нафте, гаса и воде
  • API 5L GR.B ERW челична цев – поуздана цев за пренос нафте, гаса и воде
  • API 5L GR.B ERW челична цев – поуздана цев за пренос нафте, гаса и воде

API 5L GR.B ERW челична цев – поуздана цев за пренос нафте, гаса и воде

Кратак опис:

Вомик Стил испоручује висококвалитетне API 5L GR.B ERW челичне цеви за нафтне, гасне и водоводне цевоводе. API 5L GR.B цеви се широко користе за копнене и морске пројекте цевовода, системе водоснабдевања и индустријски транспорт флуида. Спољни пречник од 60,3 мм до 610 мм (2″ до 24″), дебљина зида од 3,0 мм до 19,1 мм (Схема 10 до Схема 80), дужина до 18 м. Доступне у PSL1 и PSL2. Сертификат за фабрику, хидро тест, UT/ET инспекција, закошени крај, пластичне капе, 3PE/FBE премаз. Конкурентна цена и брза испорука.

Величина ERW челичне цеви:Спољни пречник: 60,3 мм-610 мм (2″-24″), дебљина зида: 3,0 мм-19,1 мм (Sch10-Sch80), дужина: 6 м, 12 м или по потреби

Стандард и врста ERW челичне цеви:API 5L PSL1/PSL2 Grade GR.B; Такође доступно X42, X52, X60, X65, X70

Употреба ERW челичне цеви:Нафтовод, гасовод, систем водоснабдевања, транспорт канализације, цевовод за индустријске флуиде, пројекат копненог цевовода, пројекат приобалног цевовода, цевовод за рафинерију, хемијска прерада, рударске услуге

Вомик челикНудимо висок квалитет и конкурентне цене API 5L GR.B ERW челичних цеви, цеви за цевоводе, фитинга за цеви, нерђајућих цеви и фитинга. Сертификат фабрике, хидро тест, UT/ET инспекција, закошени крајеви, пластичне капе, 3PE/FBE премаз. Брза испорука и најбоља услуга.


Спецификације производа

Детаљи производа

Ознаке производа

1. Womic Steel: Производне могућности и снага компаније

Вомик Стил Груп је водећи произвођач и глобални извозник са преко 20 година искуства у производњи цевастих производа од угљеничног, легираног и нерђајућег челика. Наш најсавременији погон за производњу ERW цеви обухвата свеобухватни производни капацитет који прелази 15.000 тона месечно за електроотпорно заварене челичне цеви.

Распон производних величина за API 5L GR.B ERW цеви:Спољни пречник од 60,3 мм до 610 мм (од 2 инча до 24 инча) са дебљином зида од 3,0 мм до 19,1 мм (прилог 10 до прилог 80). Појединачне насумичне дужине од 6 м, двоструке насумичне дужине од 12 м или прилагођене дужине по потреби.

Сертификати квалитета и усклађеност са прописима:

Сертификовано по ISO 9001:2015:Систем управљања квалитетом који обезбеђује конзистентан квалитет производа у свим операцијама.

API 5L лиценца за монограм:Овлашћени смо за производњу цеви API 5L, што показује посвећеност највишим индустријским стандардима за нафтоводе и гасоводе.

CE ознака (PED 2014/68/EU):Усклађеност са Европском директивом о опреми под притиском за несметано царињење унутар ЕЕА.

Сертификација ЕН 10204 3.2:Сертификат о инспекцији 3.2 потврђен од стране TÜV, LR, BV или SGS за критичне пројекте који захтевају потпуну следљивост.

Одобрења за инспекцију треће стране (TPI):Производи и процеси одобрени од стране SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL и TÜV за пројекте на мору које регулише класификационо друштво.

Додатне сертификације:ISO 14001, ISO 45001, NACE MR0175 / ISO 15156 за примене у киселим условима.

Глобално признање:Вомик Стил је поуздан добављач националним нафтним компанијама (НОЦ), енергетским компанијама из листе Форчун 500 и глобалним извођачима ЕПЦ радова, који опслужује преко 80 земаља широм југоисточне Азије, Европе, Блиског истока, Африке и Америке.

2. API 5L GR.B ERW челична цев: Састав материјала и карактеристике перформанси

API 5L GR.B (такође означен као L245 према ISO 3183) је најчешће коришћена класа цеви за нафтоводе, гасоводе и водоводне цевоводе. „GR.B“ означава класу B са минималном границом течења од 35.000 psi (приближно 240 MPa). Ознака „L245“ према ISO стандарду представља исти материјал са границом течења од 245 MPa.

У поређењу са вишим класама као што су X42 (принос од 42.000 psi) и X52 (принос од 52.000 psi), GR.B нуди мању чврстоћу, али одличну заварљивост, обликовност и исплативост. Због тога је GR.B преферирани избор за цевоводе ниског до средњег притиска, системе за пренос воде и општи транспорт флуида где није потребна ултрависока чврстоћа. GR.B је најекономичнија класа цеви за некритичне примене.

Хемијски састав челичне цеви API 5L GR.B ERW (анализа лонца, % по маси):

Елемент Ц макс Mn max П макс S max Максимални CR Ni max Cu max Мо макс. V max
ПСЛ1 0,26 1.20 0,030 0,030 — — — — —
ПСЛ2 0,22 1.20 0,025 0,015 0,30 0,30 0,50 0,15 0,10

Напомена: Захтеви PSL2 су строжији са нижим ограничењима угљеника, фосфора и сумпора. За PSL2, примењују се ограничења еквивалента угљеника (CE): CE(IIW) ≤ 0,43% за заварене цеви.

API 5L GR.B ERW челичне цеви Механичке особине (собна температура):

Некретнина PSL1 захтев PSL2 захтев
Граница течења (мин) 35.000 psi (240 MPa) 35.000 psi (240 MPa)
Граница течења (макс.) Без максимума 65.000 psi (450 MPa)
Затезна чврстоћа (мин) 60.000 psi (415 MPa) 60.000 psi (415 MPa)
Однос (текућа чврстоћа/затезна чврстоћа) Без посебног ограничења ≤ 0,85 за ≤ 0,93
Издужење (мин) Израчунато по формули Израчунато по формули

*Напомена: PSL2 намеће додатне захтеве, укључујући максималне границе границе течења, максимални однос течења и затезне чврстоће и обавезно Шарпијево испитивање ударне чврстоће.*

API 5L GR.B ERW челичне цеви, својства удара на ниским температурама (Charpy V-Notch) - PSL2:

Локација за тестирање Температура Просечна енергија (мин) Индивидуална енергија (мин)
Тело цеви (уздужно) 0°C 40 џула 30 џула
Заварни метал (попречно) 0°C 40 џула 30 џула
Зона утицаја топлоте (ЗУТ) 0°C 40 џула 30 џула

*Напомена: Тестирање на удар је обавезно за PSL2. За примене у киселим срединама, важе ниже температуре (-10°C или -20°C) и ограничења тврдоће (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC).*

3. API 5L GR.B ERW челичне цеви Димензионални опсег и усклађеност са стандардима

Вомик Стил испоручује API 5L GR.B ERW цеви у широком димензионалном спектру, у потпуности у складу са стандардима API 5L 46. издање и ISO 3183.

Ставка Спецификација
Стандардно API 5L 46. издање / ISO 3183
Ниво спецификације производа PSL1 (Стандардни) / PSL2 (Побољшани)
Оцена ГР.Б (Л245)
Процес производње Електроотпорно заваривање (ERW) / Високофреквентно заваривање (HFW)
Спољни пречник 60,3 мм – 610 мм (2 инча – 24 инча)
Распон дебљине зида 3,0 мм – 19,1 мм (Прилог 10 – Прилог 80)
Дужина 6 м (SR), 12 м (DR) или прилагођене дужине до 18 м
Крај Завршетак Обичан крај (PE) / Закошени крај (BE) / Навојни и спојени (T&C)
Површинска завршна обрада Голо / Уљено / Црно обложено / 3PE / FBE / Поцинковано
Толеранције Спољни пречник: ±0,75% / Тежина: -0% +15% / Дужина: +50 мм -0 мм

4. Доступне димензије и спецификације - ERW челична цев

NB

Величина

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

ШКОЛА20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

    

1,24

    

1,73

    

2.41

          

8

1/4”

13,72

    

1,65

    

2.24

    

3.02

          

10

3/8”

17.15

    

1,65

    

2.31

    

3.20

          

15

1/2”

21.34

2,77

1,65

2.11

    

2,77

  

3,73

3,73

      

4,78

7,47

20

3/4”

26,67

2,87

1,65

2.11

    

2,87

  

3,91

3,91

      

5,56

7,82

25

1”

33,40

3.38

1,65

2,77

    

3.38

  

4,55

4,55

      

6.35

9.09

32

1 1/4”

42,16

3,56

1,65

2,77

    

3,56

  

4,85

4,85

      

6.35

9,70

40

1 1/2”

48,26

3,68

1,65

2,77

    

3,68

  

5.08

5.08

      

7.14

10.15

50

2”

60,33

3,91

1,65

2,77

    

3,91

  

5,54

5,54

      

9,74

11.07

65

2 1/2”

73,03

5.16

2.11

3,05

    

5.16

  

7.01

7.01

      

9,53

14.02

80

3”

88,90

5,49

2.11

3,05

    

5,49

  

7,62

7,62

      

11.13

15.24

90

3 1/2”

101,60

5,74

2.11

3,05

    

5,74

  

8.08

8.08

          

100

4”

114,30

6.02

2.11

3,05

    

6.02

  

8,56

8,56

  

11.12

  

13,49

17.12

125

5”

141,30

6,55

2,77

3.40

    

6,55

  

9,53

9,53

  

12,70

  

15,88

19.05

150

6”

168,27

7.11

2,77

3.40

    

7.11

  

10,97

10,97

  

14.27

  

18.26

21,95

200

8”

219,08

8.18

2,77

3,76

  

6.35

8.18

10.31

12,70

12,70

15.09

19.26

20,62

23.01

22.23

250

10”

273,05

9.27

3.40

4.19

  

6.35

9.27

12,70

12,70

15.09

19.26

21.44

25,40

28,58

25,40

300

12”

323,85

9,53

3,96

4,57

  

6.35

10.31

14.27

12,70

17.48

21.44

25,40

28,58

33,32

25,40

350

14”

355,60

9,53

3,96

4,78

6.35

7,92

11.13

15.09

12,70

19.05

23,83

27,79

31,75

35,71

  

400

16”

406,40

9,53

4.19

4,78

6.35

7,92

12,70

16,66

12,70

21.44

26.19

30,96

36,53

40,49

  

450

18”

457,20

9,53

4.19

4,78

6.35

7,92

14.27

19.05

12,70

23,83

29,36

34,93

39,67

45,24

  

500

20”

508,00

9,53

4,78

5,54

6.35

9,53

15.09

20,62

12,70

26.19

32,54

38,10

44,45

50,01

  

550

22”

558,80

9,53

4,78

5,54

6.35

9,53

  

22.23

12,70

28,58

34,93

41,28

47,63

53,98

  

600

24”

609,60

9,53

5,54

6.35

6.35

9,53

17.48

24,61

12,70

30,96

38,89

46,02

52,37

59,54

  

650

26”

660,40

9,53

    

7,92

12,70

    

12,70

            

Напомена: Доступност дебљине зида може да варира у зависности од пречника цеви и производних могућности. Прилагођене димензије ван овог опсега доступне су на захтев.

5. Уобичајени стандарди за ERW челичне цеви које производи Womic Steel

Стандардно

Редовне оцене

Типична примена
API 5L (Спецификација за цеви)    
API 5L PSL1 / PSL2 ГР.Б, X42, X52, X60, X65, X70 Пренос нафте и гаса, копнени/офшор цевоводи
ASTM цевне и структурне цеви    
ASTM A53 (Спецификација за цеви, челичне, црне и топло вађене, поцинковане, заварене и бешавне) ГР.А, ГР.Б Вода, гас, пара, ваздух, структурне примене
ASTM A135 (Спецификација за челичне цеви заварене електроотпорним заваривањем) ГР.А, ГР.Б Вода, гас, пара, услуге рафинерије
ASTM A252 (Спецификација за заварене и бешавне челичне цеви) ГР.1, ГР.2, ГР.3 Шиповање темеља, морско шиповање, темељ моста
ASTM A500 (Спецификација за хладно обликоване заварене и бешавне конструкционе цеви од угљеничног челика) ГР.А, ГР.Б, ГР.Ц Структурне цеви, оквири зграда, мостови
ASTM A501 (Спецификација за топло обликоване заварене и бешавне конструкционе цеви од угљеничног челика) ГР.А, ГР.Б Тешке структурне примене, стубови, решетке
ASTM котао и измењивач топлоте (ERW)    
ASTM A178 (Спецификација за котловске цеви од угљеничног челика и угљенично-манганског челика заварене електроотпорним заваривањем) Оцена А, Ц, Д Цеви котла, цеви прегревача
ASTM A214 (Спецификација за цеви за измењивање топлоте и кондензаторске цеви од угљеничног челика заварене електроотпорним заваривањем) — Измењивачи топлоте, кондензатори
ASTM A250 (Спецификација за цеви котлова и прегревача од феритног легираног челика заварене електроотпорним заваривањем) Т1, Т2, Т5, Т9, Т11, Т22 Високотемпературни котао и прегревач
ASTM A334 (Спецификација за бешавне и заварене цеви од угљеничног и легираног челика за рад на ниским температурама) ГР.1, ГР.3, ГР.6 Рад на ниским температурама, криогени
EN / DIN / BS стандарди    
EN 10217-1 (Заварене челичне цеви за рад под притиском - Цеви од нелегираног челика са одређеним својствима на собној температури) П235ТР1, П265ТР1 Посуде под притиском, котловски бубњеви, цеви високог притиска
EN 10217-2 (Заварене челичне цеви за рад под притиском - Цеви од нелегираног и легираног челика са одређеним својствима на повишеним температурама) П235ГХ, П265ГХ, П295ГХ, П355ГХ Повишена температура, цеви котла, измењивачи топлоте
EN 10219-1 (Хладно обликовани заварени челични шупљи профили за конструкционе сврхе) С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х Структурне примене, грађевинарство, мостови
EN 10210 (Вруће обрађени шупљи профили од нелегираних и финозрних челика) С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х С420МХ, С460МХ Вруће обликовани бешавни/заварени шупљи профили за конструкцијске сврхе, грађевинарство, мостове
EN 10025-2 (Топло ваљани производи од конструкционих челика - Нелегирани конструкциони челици) С235ЈР, С275ЈР, С355ЈР, Опште челичне конструкције, грађевинарство
EN 10255 (Цеви од нелегираног челика погодне за заваривање и нарезивање навоја) С195Т, С235ЈРТХ Системи цеви за воду, гас, канализацију, навојне цеви
EN 10305-2 (Челичне цеви за прецизне примене - Заварене хладно вучене цеви) Е215, Е235, Е355 Прецизне примене, хидраулични цилиндри
BS 1387 (Спецификација за челичне цеви и цевчице са навојима и утичницама) Класа А, Б, Ц Вода, гас, пара, скела, навојна цев
DIN 2458 (Заварене челичне цеви и фитинзи - Општи технички услови испоруке) Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0 Опште заварене челичне цеви, конструкцијске примене
ISO и други стандарди    
ISO 3183 (Нафтна и гасна индустрија - Челичне цеви за системе цевоводног транспорта) Л245, Л290, Л360, Л415 Нафтоводи и гасоводи (ISO еквивалент API 5L)
ISO 65 (Челичне цеви за воду, гас и канализацију - Навојне цеви) Средње, Тешко Вода, гас, канализација, навојна цев
CSA G40.21 (Челик конструкционог квалитета - канадски стандард) 44W, 50W Структурне примене (Канада)
AS 1163 (Шупљи профили од конструкционог челика - аустралијски стандард) C250, C350, C450 Структурни шупљи профили (Аустралија)
ГОСТ 10706 (Заварене челичне цеви за цевоводе и конструкције - руски стандард) Ст20, Ст35, Ст45 Цевоводи, структурне примене (Русија)

Употреба:Пренос нафте и гаса, вода и канализација, грађевински пројекти, скеле, темељи шипова, флуиди под високим притиском, хемијска прерада, производња електричне енергије, грађевинарство, бродско инжењерство, цеви котлова, измењивачи топлоте, прегрејачи, кондензатори, рад на ниским температурама, прецизне примене, хидраулични цилиндри, системи навојних цеви

6. Производни процес - ERW / HFW челичне цеви

Инспекција сировина:Долазни челични калеми се проверавају по хемијском саставу, механичким својствима и квалитету површине. Сваком калему се додељује јединствени број термичке категорије ради потпуне праћења.

Одмотавање и нивелисање:Калеми се одмотавају и нивелирају како би се трака спљоштила и уклонио сет калема, обезбеђујући равномерну равност за конзистентно обликовање.

Глодање и обрезивање ивица:Обе ивице траке су обрађене глодањем до прецизне толеранције ширине (±0,5 мм), стварајући чисту, паралелну површину за висококвалитетно формирање завара.

Хладно обликовање:Изравнана трака пролази кроз обликујуће ваљке који постепено обликују равну траку у отворену цилиндричну цевну љуску.

Високофреквентно заваривање (HFW/ERW):Високофреквентна струја (200-500 kHz) загрева спојене ивице до температуре ковања (1.350-1.500°C). Ваљци за притискање притискају загрејане ивице заједно, стварајући ковани завар без додатног материјала.

Уклањање заварених зрна:Унутрашњи и спољашњи оштећења се уклањају карбидним сечивима за оштравање док је вруће, стварајући глатку површину са минималним појачањем завара.

Величина:Заварена цев пролази кроз ваљке за калибрирање како би се постигла прецизна толеранција спољног пречника (±0,5% до ±1,0%). Додатни ваљци производе квадратне/правоугаоне облике ако је потребно.

Термичка обрада (опционо):Нормализација на 890-930°C може се применити за побољшану дуктилност или ублажавање напона, стварајући уједначену феритно-перлитну микроструктуру.

Сечење на дужину:Цев се сече на одређене дужине помоћу летећих тестера са прецизном контролом (±3 мм).

Недеструктивно испитивање:

●Ултразвучно испитивање (УТ):100% преглед завара и тела цеви на ламинације, инклузије и недостатак стапања.

●Тестирање вртложним струјама (ЕТ):Континуирана онлајн контрола квалитета завара.

●Хидростатичко испитивање:Свака цев је тестирана на 95% SMYS-а током најмање 10 секунди.

Завршна обрада:Обични крајеви, коси крајеви (30°-35° са слетањем од 1,6 мм) или навојни крајеви према спецификацији купца.

Завршна инспекција и обележавање:Визуелни преглед, провера димензија (спољна пречник, тежина, дужина, праволинијски положај) и трајно обележавање према стандарду (класа, величина, број термичке обраде, произвођач).

12

7. Поступци контроле квалитета и испитивања за шиповане цеви

Позорница Метода инспекције Сврха
Сировина Хемијска анализа (OES спектрометар) Проверите усклађеност са ограничењима састава API 5L
Сировина Испитивање затезања Проверите текућину, затезну чврстоћу, издужење
У току Димензионална инспекција (микрометри, калибри) Пратите спољни пречник и тежину током обликовања и димензионисања
Зона заваривања Ултразвучно испитивање (UT) - Онлајн Детекција дисконтинуитета завара, недостатка топљења
Зона заваривања Тестирање вртложним струјама (ЕТ) - Онлајн Континуирано праћење квалитета завара
Зона заваривања Макро-испитивање заварених шава Проверите продор завара и геометрију фузије
Готова цев Хидростатичко испитивање (10 секунди мин. на 95% SMYS) Проверите интегритет притиска и непропусност
Готова цев Ултразвучно испитивање (UT) - ван мреже (опционо) Ламинарни преглед целог тела
Готова цев Магнетна инспекција честица (MPI) Детекција површинских пукотина (завар и збуњена зона)
Готова цев Шарпијев тест удара V-зарезом Проверите жилавост на ниским температурама (PSL2)
Готова цев Тест тврдоће (HRC / HV10) Проверите максималне границе тврдоће (кисела среда)
Готова цев Тест вођеног савијања (лице и корен) Проверите дуктилност и чврстоћу завара
Готова цев Тест спљоштења Проверите дуктилност и чврстоћу тела цеви
Готова цев Димензионални и визуелни преглед Проверите спољну пречник, тежину, дужину, праволинију, квалитет површине
Готова цев Верификација обележавања Обезбедите трајно обележавање према API 5L

Додатни тестови за PSL2 / кисели сервис:

● HIC (тест пуцања изазваног водоником) према NACE TM0284

● Тест SSC (сулфидно пуцање под напоном) према NACE TM0177 методи А

● Тестирање удара CVN на -10°C, -20°C или -46°C

● Провера тврдоће (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 за отпорност на HIC)

Документација о квалитету:

● Сертификат о испитивању млина према EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2

● Извештај о хидростатичком испитивању (цев по цев)

● Извештај о инспекцији UT / ET

● Следљивост од броја термичке ватре до готове цеви

8. Примарне примене ERW челичне цеви

ERW цеви су неопходне компоненте у преносу нафте и гаса и разним индустријским применама:

Пренос нафте и гаса:Дугорочни копнени и подморски цевоводи за сирову нафту, природни гас и рафинисане нафтне производе.

Транспорт флуида под високим притиском:Цеви за убризгавање воде, системи за одлагање произведене воде и пренос флуида под високим притиском у нафтним пољима и постројењима за прераду.

Пројекти копнених цевовода:Сабирни цевоводи преко земље, магистрални цевоводи и дистрибутивни цевоводи у нафтним и гасним пољима.

Системи цевовода на мору:Подморски цевоводи, успони и извозни цевоводи за офшор платформе и подморска завршетка (са PSL2 и опцијама киселог сервиса).

Кисела сервисна окружења:Цевоводи за транспорт влажног киселог гаса (који садржи H₂S) који захтевају PSL2 са додатним захтевима, укључујући отпорност на HIC и SSC према NACE стандардима.

Пренос воде:Цевоводи за водоснабдевање великог пречника, системи за наводњавање и пренос сирове воде за комуналну и индустријску употребу.

Пречишћавање отпадних вода:Испусти отпадних вода, цеви постројења за пречишћавање и системи за руковање муљем.

Индустријске структурне примене:Цевни носачи, носачи, учвршћивачи и структурне компоненте у рафинеријама, петрохемијским постројењима и индустријским објектима.

Постројења за прераду нафте и гаса:Проточне цеви, разводници, колектори и међусобно повезани цевоводи у постројењима за прераду и компресорским станицама.

ЕПК и цевоводи за постројења:Процесни и комунални цевоводи у рафинеријама, постројењима за прераду гаса, хемијским комплексима и постројењима за производњу електричне енергије.

9. Паковање и достава

ERW цеви се пакују и испоручују са највећом пажњом како би се осигурала њихова заштита током транспорта. Ево описа процеса паковања и испоруке:

Паковање:

Заштитни премаз:Пре паковања, цеви могу бити премазане танким слојем уља против рђе или заштитног лака како би се спречила површинска корозија и оксидација током складиштења и транспорта. Такође је доступна и завршна обрада без премаза за тренутно наношење премаза на одредишту.

Груписање:Цеви сличних димензија и спецификација пажљиво се спајају у хексагоналне или правоугаоне снопове. Причвршћују се челичним тракама (обично 3-5 трака по снопу) како би се спречило померање унутар снопа.

Завршне капе:Пластичне завршне капе (ПЕ или ПП) се постављају на оба краја сваке цеви како би заштитиле косе крајеве, обичне крајеве и навојне спојеве од оштећења од удара, продора отпадака и влаге.

Подлога и јастучићи:За премијум извозне поруџбине, материјали за подлогу као што су пенасти прстенови или гумене траке могу се користити између слојева цеви како би се спречило абразија и оштећење премаза током руковања.

Дрвене гајбе или кутије:За танкозидне цеви, прецизне цеви или поруџбине премиум премаза, цеви могу бити упаковане у чврсте дрвене сандуке или кутије од шперплоче како би се обезбедила побољшана заштита од спољашњих сила и грубог руковања.

Достава:

Начин превоза:Цеви се испоручују контејнерским бродовима (20 стопа/40 стопа), бродовима за расуте терете или железничким превозом у зависности од дестинације, запремине и хитности. Авионски превоз је доступан за узорке или временски критичне пошиљке.

Контејнеризација:Мале до средње поруџбине утоварене у стандардне транспортне контејнере, штитећи терет од временских услова, влаге и спољних загађивача током транспорта.

Утовар расутих терета у брод:Поруџбине великих количина (обично >200 тона) утоварују се директно у бродове за расуте терете. Греде за подизање и распорне шипке спречавају оштећења; штитници и везивање осигуравају терет од померања мора.

Означавање и документација:Сваки пакет је јасно обележен класом, стандардом, димензијама, бројем топлоте и упутствима за руковање. Комплетна документација (комерцијална фактура, листа паковања, отпремница, сертификат о пореклу, сертификати о испитивању млинова) припремљена за несметано царињење.

Безбедно причвршћивање:Снопови осигурани челичним тракама, врећама за заштиту од терета или дрвеним учвршћивачима како би се спречило померање, котрљање или оштећење током транспорта.

Праћење и осигурање:Бројеви за праћење контејнера обезбеђени су за праћење у реалном времену. Осигурање поморског терета (свеобухватно или са просеком) доступно је на захтев.

Укратко, компанија Womic Steel осигурава да су све ERW челичне цеви упаковане водећим заштитним мерама у индустрији и испоручене поузданим методама транспорта како би стигле на одредиште у оптималном стању. Правилне процедуре паковања и отпреме су неопходне за очување интегритета и квалитета испоручених производа.

13

10. Предности и честа питања компаније Womic Steel

Зашто сарађивати са Womic Steel-ом?

Све на једном месту:Комплетан асортиман од API 5L ERW цеви до одговарајућих OEM фитинга за цеви (лакови, Т-комади, редуктори, прирубнице, капе) у компатибилним врстама материјала, укључујући угљенични челик, легирани челик и нерђајући челик.

Техничка усклађеност:Сертификати о комплетном испитивању у фабрици (EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2) достављају се уз сваку пошиљку, са детаљним описом тачног хемијског састава, резултата механичких испитивања и извештаја о неразарајућим испитивањима.

Услуге са додатом вредношћу:Скошење крајева (30°-35°), навоји и спајање, уградња пластичних капица и антикорозивни премаз (FBE, 3LPE, 3LPP, епоксид, поцинковање) доступни су код нас или преко квалификованих партнерских објеката.

Конкурентна логистика:Стратешко партнерство са глобалним шпедитерима обезбеђује оптимизовано утовар контејнера (максимизирање количине по контејнеру) и исплативу испоруку широм света са поузданим временима транзита.

Залихе и доступност:Велики лагер стандардних API 5L X52 величина (спољни пречник 2"-24", распоред 10-80) осигурава кратке рокове испоруке и брз одговор на хитне захтеве пројекта. Прилагођене величине се производе по наруџбини са типичним временом испоруке од 30-45 дана.

Могућност киселих услуга:Пуна могућност испоруке PSL2 цеви са HIC и SSC испитивањем према NACE стандардима за примене са киселим гасом. Тврдоћа контролисана на ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Изаберите Womic Steel Group као свог поузданог партнера за висококвалитетне API 5L X52 ERW челичне цеви и ненадмашне перформансе испоруке. Добродошли да се распитате!

Веб-сајт: www.womicsteel.com

Имејл: sales@womicsteel.com

Тел./WhatsApp/WeChat:

Виктор: +86-15575100681

Џек: +86-18390957568

Често постављана питања (FAQ)

П: Која је разлика између API 5L GR.B и ASTM A53 GR.B?

A: Оба имају сличну чврстоћу (принос од 240 MPa). API 5L GR.B је за цевоводе (пренос нафте, гаса, воде). ASTM A53 GR.B је за цевоводе под општим притиском (вода, гас, пара). API 5L има строже захтеве за квалитет и следљивост.

П: Која је разлика између API 5L PSL1 и PSL2 за GR.B?

A: PSL1 је стандардни квалитет са основним захтевима. PSL2 има строжа ограничења за угљеник, P, S, плус обавезно испитивање удара, ограничења односа течења/затезања и побољшано NDT. PSL2 је потребан за приобалне и киселе платформе.

П: Да ли се API 5L GR.B може користити за пренос воде?

О: Да. За пијаћу воду, наведите унутрашњи премаз (епоксидни или цементни малтер) како бисте спречили корозију.

П: Која је разлика између ERW и HFW?

A: HFW користи струју високе фреквенције (200-500 kHz), што производи ужи ЗТЗ и бољи квалитет завара. За API 5L GR.B, HFW је преферирани поступак.

П: Која је максимална доступна дужина?

A: Стандардне дужине: 6m и 12m. Прилагођене дужине до 18m доступне су за пречнике испод 168mm. За дуже дужине потребан је инжењерски преглед.

П: Које завршне обраде нудите?

A: Обични крајеви (квадратни рез), коси крајеви (30°-35°), навојни крајеви и спојени крајеви.

П: Можете ли да обезбедите инспекцију треће стране?

О: Да. Омогућавамо инспекције од стране DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR. Доступни су сертификати 3.2.

П: Које су опције премаза доступне?

A: FBE, 3LPE, 3LPP, епоксидна смола од угљеног катрана, облога од цементног малтера, поцинковање, црни премаз.

П: Колико је типично време испоруке?

A: Величине на лагеру: 15-25 дана. Величине по наруџбини: 30-45 дана. Додајте 10-20 дана за премаз. Хитне поруџбине доступне за мале количине.

П: Коју документацију достављате?

A: Сертификат о испитивању млина (3.1 или 3.2), извештај о хидротестирању, UT/ET извештај, извештај о димензијама, листа паковања, фактура, отпремница.

П: Да ли се GR.B може користити за киселу услугу?

A: Да, али је потребан PSL2 са захтевима за киселу употребу (HIC/SSC испитивање, тврдоћа ≤ 248 HV10). Наведите приликом понуде.

  • Претходно:
  • Следеће:

    • Повезани производи

    Упит сада