Преглед производа – Шта је лонац за шљаку?
A лонац за шљаку(такође познат каолонац за шљаку, канта за шљаку, лонац са пепелом or лонац за згуру) је неопходна металуршка посуда која се користи у челичанама и ливницама за сакупљање, транспорт и сипање растопљене згуре која настаје током процеса производње челика. Ови тешки уређаји за ношење терета имајуконтејнер у облику чиније са подизним цевимаса обе стране за руковање дизалицом и кипарске операције. Рад натемпературе преко 1.600°C, посуде за згуру захтевају изузетну отпорност на топлоту, механичку чврстоћу и структурну стабилност како би издржале екстремне термичке ударе, корозију растопљене згуре и механичке ударе током поновљених циклуса рада.
Лонци за згуру првенствено служе за пренос згуре из конверторског челика, згуре из рафинеријске пећи (LF/VD) и вишка ливења из ковца из процеса континуираног ливења. Обично се израђују одматеријали од ливеног челикакао што су ZG230-450 и ZG270-500, користећиLF рафинерска пећ и VD вакуумска дегазацијатехнологија производње, са процесом ливења оптимизованим крозCAE софтверска симулација.
Зашто изабрати Womic Steel као добављача лонаца за шљаку?
Напредна технологија ливења– Користите Huazhu CAE софтвер за симулацију ливења за анализу процеса очвршћавања, осигуравајући оптимизован структурни интегритет и нула дефеката ливења.
Рафинисани челик високе чистоће– Комбиновати примарну рафинацију у електродуголном ливцу (EAF) са рафинацијом у нискодубљем ливцу (LF) како би се минимизирали штетни укључивања (S ≤ 0,020%, P ≤ 0,020%), рафинисала структура зрна и постигла супериорна чврстоћа метала.
Строги систем контроле квалитета– Потпуно управљање квалитетом према ISO 9001:2015, комплетни извештаји о инспекцији укључујући хемијску анализу, испитивање затезања и NDT документацију са сертификатима EN 10204 3.1 или 3.2.
Продужени век трајања– Пројектовани за издржљивост, Womic лонци за шљаку пружају поуздане перформансепреко 5.000 циклусакроз механичка својства на високим температурама, одличну отпорност на термичко пуцање и стабилан производни процес.
Ригорозна NDT инспекција– Склопови подлежуУлтразвучно испитивање дубине 500 ммкако би се осигурала нула унутрашњих дефеката, са стандардима нивоа 1 за осовине и нивоа 3 за тело лонца.
Флексибилно прилагођавање– Потпуно прилагодљиви капацитети, димензије, материјали и завршна обрада површине на основу цртежа купца и услова рада.
Интегритет једног кастинга– Сви наши лонци за шљаку се производе уједноделни, једноливенипроцес (интегрално ливење), елиминишући заварене шавове који би могли постати тачке квара под поновљеним ударним оптерећењем на високој температури.
Брзи производни циклус– Ефикасан производни процес са поузданом глобалном испоруком.
Доказано глобално искуство у извозу– Ужива поверење челичних компанија широм23+ земљеширом света.
Вомик Стил директно сарађује са купцима како би пројектовао и производио посуде за шљаку на основу њихових специфичних потреба. Користећи индустријске стандардне прорачуне ианализа коначних елемената (FEA), осигуравамо да сваки лонац за шљаку испуњава ваше прецизне захтеве за распоред подизања, дебљину и геометрију.
Техничке спецификације – Параметри лонца за згуру
Наши резервоари за шљаку су пројектовани, произведени и тестирани у складу са међународним стандардима, укључујућиASTM A27 (класа 60-30), DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42) и ISO 3755 (класа 230-450).
Опције квалитета материјала
| Врста материјала | Еквивалентни стандард | Затезна чврстоћа (MPa) | Граница течења (MPa) | Издужење (%) |
| ЗГ230-450 | ИСО 3755:1991 230-450 | ≥450 | ≥230 | ≥22 |
| ЗГ270-500 | ИСО 3755:1991 270-500 | ≥500 | ≥270 | ≥18 |
| ЗГ310-570 | ИСО 3755:1991 310-570 | ≥570 | ≥310 | ≥15 |
| ЗГ340-640 | ИСО 3755:1991 340-640 | ≥640 | ≥340 | ≥12 |
| ГС-16Мн5 | ДИН 17182 | 480-630 | ≥300 | ≥22 |
| АСТМ А27 60-30 | Стандард САД | ≥414 | ≥207 | ≥24 |
| 35CrMo / 40Cr (Турнион) | ЈБ/Т6396-2006 | ≥980 | ≥785 | ≥9 |
Захтеви за механичка својства ливеног челика (према ASTM/ISO)
| Некретнина | Амерички стандард (ASTM A27) | Европски стандард (ИСО 3755/ ДИН) |
| Затезна чврстоћа (мин) | 414 MPa (60.000 psi) | 448 MPa (65.000 psi) |
| Граница течења (мин) | 207 MPa (30.000 psi) | 241 MPa (35.000 psi) |
| Издужење (мин) | 24% | 35% |
| Смањење површине | 35% | 40% |
Капацитет и димензионалне опције
| Распон капацитета | Распон тежине | Распон јачине звука | Димензије (Д×Ш×В) |
| 5-10 тона | 7-15 тона | 4-10 м³ | Прилагођено по цртежу |
| 10-30 тона | 15-35 тона | 8-25 м³ | Прилагођено по цртежу |
| 30-60 тона | 25-50 тона | 15-40 м³ | Прилагођено по цртежу |
| 60-85 тона | 40-75 тона | 25-50 м³ | Прилагођено по цртежу |
| 80-100+ тона | 60-80+ тона | 35-60+ м³ | Прилагођено по цртежу |
*Капацитет одливака од једног комада до 300 тона доступан је за посебне поруџбине.*
Спецификације осовине
| Параметар | Захтев |
| Материјал | Легирани челик 35CrMo или 40Cr |
| Стандардно | ЈБ/Т6396-2006 |
| Захтев за НДТ | Ниво 1 према JB/T5000.14-1998 |
| Дубина тестирања | Ултразвучно испитивање у опсегу од 500 мм |
| Термичка обрада | Каљено и темперирано |
Услови термичке обраде
| Стање | Примена |
| Нормализовано | Стандардни услови испоруке, ублажавање стреса |
| Нормализовано + каљено | Побољшана механичка својства, побољшана жилавост |
| Жарено | За посебне захтеве, максимална дуктилност |
| Каљено + темперовано | Максимална чврстоћа и отпорност на хабање |
Стандарди за површинску обраду
| Тип завршне обраде | Спецификација | Примена |
| Унутрашња радна површина | ASTM A802 НИВО 3 (глатко, без пријањања шљаке) | Спречава лепљење и накупљање шљаке |
| Спољна површина | Сачмарење + сребрно-сиви премаз отпоран на топлоту | Штити од оксидације и оштећења приликом транспорта |
Димензионалне толеранције
| Параметар | Толеранција |
| Укупне димензије | ±10 мм |
| Дебљина зида | ±12,5% |
| Поравнање осовине | ±5 мм |
| Концентричност осовине | ≤3 мм |
Процес инспекције и тестирања – Наша гаранција контроле квалитета
Да би се осигурало свакоприлагођени лонац за шљакуиспуњава међународне стандарде безбедности и перформанси, Womic Steel прати ригорознеРадни ток контроле квалитета у 8 корака:
| Корак | Инспекција / Тест | Стандард / Опрема | Критеријуми прихватања |
| 1 | Верификација сировина | OBLF GS1000 спектрометар | Хемијски састав по класи коју наводи купац (ASTM, DIN, ISO) |
| 2 | Провера димензија у току процеса | Ласерски трагач / ЦММ | ±10 мм на укупним димензијама, ±5 мм на положајима осовина |
| 3 | Праћење термичке обраде | Пећ на природни гас са континуираним снимачем температуре | Крива време-температура се може у потпуности пратити |
| 4 | Ултразвучно испитивање (УТ) | ЈБ/Т5000.14-1998 | Осовина: Ниво 1 (дубина скенирања 500 мм); Тело: Ниво 3 |
| 5 | Тест магнетних честица (МТ) | ГБ/Т 9444 | Нема линеарних индикација > 2 мм на критичним површинама |
| 6 | Пенетрантни тест (PT) | ГБ/Т 9443 | Детекција површинских пукотина – нулта прихватљивост |
| 7 | Механичко испитивање | Затезна чврстоћа / Ударна чврстоћа / Тврдоћа | Одговара минималним захтевима специфичним за разред |
| 8 | Коначно визуелно и димензионално издање | Цртеж изведеног стања са извештајем о контроли | 100% следљивост до броја топлоте |
Издати сертификат:EN 10204 Тип 3.1 (стандард) или Тип 3.2 (са сведоком треће стране). Сви NDT записи се чувају 10 година.
Производни процес – Како се праве наше посуде за шљаку
Нашједноливање(интегрални ливени) процес обезбеђује беспрекорну конструкцију без завара која пружа неупоредиву поузданост у окружењима са високим температурама.
Дизајн и симулација– Користите Huazhu CAE софтвер за симулацију ливења за анализу и оптимизацију процеса очвршћавања, осигуравајући структурни интегритет и нула дефеката ливења.
Израда дрвених шаблона– Израда прецизних дрвених модела према спецификацијама купца и безбедносним стандардима.
Калупирање (ливење у песку)– Направите пешчане калупе користећи песак везан смолом или силицијумски песак за велике, сложене одливке.
Ливење рама– Носачи се изливају помоћу високотемпературних изолационих подизних грејача, произведених од S355 J2G3 према DIN EN 10250-2, што обезбеђује унутрашњи квалитет и смањује потенцијал за пуцање.
Топљење и рафинирање– Топљење у електролучној пећи (EAF), након чега следи LF рафинирање у лонцу и VD вакуумска дегазација како би се минимизирао садржај S, P, H и N (S ≤ 0,020%, P ≤ 0,020%). OBLF GS1000 спектрометар са директним очитавањем користи се за прецизну контролу хемијског састава пре, током и после топљења.
Ливење из једног дела (једно ливење)– Читав лонац са шљаком се сипа унутраједна континуирана операција доњег сипањаса контролисаном брзином; CAE-симулирано очвршћавање обезбеђује оптималну структуру зрна без заварених шавова.
Термичка обрада– Нормализација / Нормализација + Отпуштање ради елиминације напрезања у ливењу, обезбеђивања уједначене унутрашње структуре, спречавања деформација и пуцања. Пећ за термичку обраду природним гасом обезбеђује уједначену расподелу температуре.
Чишћење и завршна обрада– Уклоните успонске греде, избрусите површине до глатке завршне обраде, сачмарите спољашњу површину, обрадите унутрашњу радну површину према ASTM A802 НИВО 3, спречавајући лепљење згуре.
Контрола квалитета и НДТ– Комплетна димензионална провера, хемијска анализа, механичка испитивања и недеструктивна испитивања, укључујући УТ, МТ и РТ.
Премазивање и паковање– Нанесите сребрно-сиву водоотпорну боју отпорну на топлоту на спољну површину; паковање према стандардима за пловидбу са заштитом од челичног оквира.
Паковање и достава – Безбедна достава широм света
Вомик Стил осигурава свеприлагођени лонац за шљакује правилно заштићен за међународни транспорт, посебно за тешке, велике одливке.
Стандарди паковања
| Корак | Метод | Заштита |
| 1 | Заштита површине | Уље против рђе + пластична фолија на обрађеним површинама (унутрашња посуда, седишта осовине) |
| 2 | Заштита ивица | Челични штитници за углове на подизним цевима и критичним ивицама |
| 3 | Амортизација | Гумене простирке и дрвена подлога између лонаца за шљаку (када је више јединица наслагано једна на другу) |
| 4 | Основна подршка | Челична седла израђена по мери са завртњима причвршћеним копчама за спречавање котрљања |
| 5 | Спољни омотач | Водоотпорна церада са кесама за сушење за контролу влаге |
| 6 | Контејнер / Равни сталак | Обезбеђено челичним тракама, ланцима и затварачима (ISO 1496-1) |
Опције испоруке
Контејнеризовано– За средње величине (до 12 тона по јединици) у контејнерима високе запремине од 20 стопа или 40 стопа.
Контејнер са равним носачем / отвореним врхом– За веће посуде за згуру (> 12 тона) како би се омогућило утовар надземном дизалицом.
Превоз расутог терета / РОРО– За екстра тешке или превелике посуде за шљаку (≥ 20T), директно утовар посуде помоћу прилагођених греда за подизање.
Пројектна карго логистика– За комплетне испоруке за челичане, координирамо са шпедитерима за испоруку од врата до врата.
Достављена документација за отпрему
● Комерцијална фактура и паковачна листа
● Товарница (морски/ваздушни превоз)
● Сертификат о пореклу (Образац Е, COO по потреби)
● Сертификати о испитивању млина (ЕН 10204 3.1 / 3.2)
● Извештаји о нерађивачком тестирању (UT, MT, PT)
● Обележавање и снимање димензија фотографијама
● Потврда о осигурању (ако је потребна)
Пружите доказане перформансе
Напомена: Следећи случајеви су репрезентативни за стварне пројекте које је компанија Womic Steel успешно завршила. Конкретна имена купаца су изостављена ради поверљивости. Детаљне референце случајева и евиденција посета купаца доступни су на захтев.
Случај 1: Лонац за згуру од 85 тона за једноливну челичану у југоисточној Азији
Позадина пројекта:
Велика интегрисана челичана у југоисточној Азији морала је да замени своје постојеће заварене лонце за згуру који су отказали након 8-12 месеци због јаког термичког пуцања при руковању згуром електролабораторијске електране (1.650°C).
Вомик решење:
Дизајнирано помоћу методе коначних елемената (FEA) за оптимизацију дебљине зида и геометрије рама.
Произведено прекопроцес ливења једног комада(без заварених шавова).
Материјал: еквивалент GS-16Mn5 са LF+VD вакуумском дегазацијом (S ≤ 0,015%, P ≤ 0,018%).
100% ултразвучно испитивање (УТ) на критичним зонама; скенирани осови до дубине од 500 мм.
Сведочење треће стране за инспекцију од стране SGS-а.
Достављени резултати:
Прекорачен век трајања28 месеци(још увек у функцији при последњем праћењу).
Није откривена термичка пукотина након >4.200 циклуса.
Муштерија је поставилапоновљене поруџбинеза додатне јединице.
Случај 2: Флексибилни лонци за згуру на ниским температурама за руског произвођача челика
Позадина пројекта:
Руска челична група је захтевала лонце за згуру способне да поднесу екстремне зимске услове (температура околине и до -35°C) без ризика од кртог лома.
Вомик решење:
Одабрани легирани челик са ниским садржајем угљеника са гарантованим својствима удара на ниским температурама (≥27J на -40°C).
Термичка обрада: Нормализовано + Темперирано са контролисаним циклусом хлађења.
Трунниони су билиинтегрално уливенокористећи 35CrMo материјал.
Потпуна сертификација од стране TÜV-а (EN 10204 тип 3.2).
Достављени резултати:
Све јединице су прошле тестове удара испод нуле.
Непрекидан рад без проблема више од5 годинау сибирском окружењу.
Препоруке генерисане од других регионалних произвођача челика.
Случај 3: Лонци за згуру оптимизовани по тежини за челичану у Северној Америци
Позадина пројекта:
Челичана са седиштем у САД имала је ограничен капацитет дизалице (максимално подизање 40 тона), тако да су стандардне посуде за згуру биле или претешке или премале запремине.
Вомик решење:
Спроведена је оптимизација топологије заснована на CAE-у како би се смањила тежина уз очување фактора сигурности.
ПостигнутоСмањење тежине за 18%у поређењу са конвенционалним дизајном.
Материјал: ZG310-570 са финозрном обрадом.
Обрађени сви делови седишта и отвори за осовине ради савршене заменљивости.
Достављени резултати:
Време циклуса дизалице смањено за12%.
Први ред од 8 јединица (2022) → други ред од 12 јединица (2023) → трећи ред од 16 јединица (2024).
Овај оптимизовани дизајн се сада нуди као стандард за захтеве класе од 30 тона.
Више референтних случајева (укључујући фотографије, извештаје о инспекцијама и препоруке клијената) може се делити након потписивања уговора о неоткривању информација. Womic Steel је испоручиопреко 500 лонаца са шљакомчеличанама, ливницама и металуршким погонима широм света.
Примене – Где се користе наши лонци за згуру
Вомик челиклонци за згурусе широко користе у:
Челичане и погони за производњу гвожђа– за руковање и транспорт конверторске шљаке
Металуршка индустрија– за сервис електролучне пећи и НФ рафинеријске пећи
Ливнице и погони за ливење– за сакупљање и одлагање шљаке
Рударске операције– за прераду и транспорт шљаке
Хемијска индустрија– за руковање шљаком на високим температурама
Производња обојених метала– за руковање бакарном и алуминијумском згуром
Често постављана питања (FAQ)
П: Шта значи „једно ливење“ или „интегрално ливење“ за лонац за згуру?
A: То значи да се цела посуда за згуру – укључујући посуду и носаче – излива у једној континуираној операцији без икаквог накнадног заваривања. Ово елиминише заварене шавове који могу пуцати под термичким ударом и драматично продужава век трајања.
П: Који је материјал најбољи за лонце за шљаку?
A: Најчешћи и најисплативији материјал јеливени челик(ZG230-450, ZG270-500), који нуди одлична механичка својства на високим температурама, добру отпорност на термичко пуцање и заварљивост за поправку. За већу чврстоћу или корозивне примене, нудимо и легиране челике као што су GS-16Mn5 према DIN 17182 или ASTM A27 60-30.
П: Колико дуго траје лонац за шљаку?
A: Добро произведенлонац од шљаке од ливеног челикаможе трајатипреко 5.000 циклусакада се правилно користи и одржава. Код конструкције од једног ливења, просечан век трајања може бити већи од 8.000 циклуса у многим постројењима. Редовна инспекција (сваких 200 употреба) и правилно одржавање премаза додатно продужавају век трајања.
П: Којег капацитета посуда за шљаку може да произведе Womic Steel?
A: Ми производимопосуде за шљаку по мериса капацитетима у распону од5 до 100+ тона, тежине од приближно 7 до 80+ тона, са запреминама од 4 м³ до 60 м³ и више. Доступан је процес једног ливења до 300 тона.
П: Да ли Вомик Стил може да обезбеди посуде за шљаку направљене према међународним спецификацијама?
О: Да. Производимо посуде за шљаку у складу саАСТМ А27, ДИН 17182 (ГС-16Мн5), БС 3100 (425-А2), ЈИС Г7821 (СЦ42) и ИСО 3755стандарди.
П: Које сертификате и документацију пружате?
A: Ми пружамоСертификат о испитивању млина према EN 10204 тип 3.1 (или 3.2 на захтев)укључујући хемијски састав, механичка својства и резултате НДТ-а; димензионалну проверу са скицом изведеног стања; табелу евиденције термичке обраде; и НДТ извештаје (УТ, МТ, ПТ). За пројекте са инспекцијом треће стране, издајемо 3.2 сертификате које су потврдили TÜV, SGS, BV итд.
П: Колики је очекивани век трајања лонца од ливеног челика у односу на лонац од ливеног гвожђа?
A: Уз правилан избор материјала (ливени челик), век трајања може бититри до четири пута бољеу поређењу са алтернативама од ливеног гвожђа. Ливени челик такође нуди одличне могућности поправке заваривањем.
П: Да ли се осовине могу поправити или заменити?
A: Цевци су обично изливени и пројектовани као интегралне компоненте. Међутим, ливени челик је погодан за заваривање, за разлику од ливеног гвожђа. За озбиљна оштећења, консултујте наш инжењерски тим за препоруке за поправку.
П: Да ли се посуде за шљаку могу опремити прилагођеним премазима?
О: Да. Можемо применити различите површинске третмане, укључујући боју отпорну на високе температуре (сребрно-сива), премазе против лепљења за унутрашњу површину како би се спречило пријањање шљаке и премазе за заштиту од корозије за специфична радна окружења.
П: Како одабрати прави капацитет посуде за шљаку за моју челичану?
A: Избор капацитета зависи од: величине и типа пећи (BOF/EAF/LF), брзине стварања шљаке по загревању, логистике постројења и опреме за руковање (капацитет дизалице, начин транспорта) и ограничења локације. Доставите нам ваше оперативне параметре, а ми ћемо вам препоручити оптималан капацитет.
П: Да ли се посуде за шљаку могу опремити прилагођеним уређајима за подизање?
О: Да. Пројектујемо и производимо према вашим специфичним захтевима за конфигурацију дизања, укључујући различите стилове носача (ливене или причвршћене вијцима), дизајн стопала за подршку, конфигурације нагибних кракова и безбедносне карактеристике у складу са локалним и међународним прописима о дизању.
Да ли сте спремни да добијете понуду за ваш пројекат изградње лонца за шљаку?
Контактирајте Womic Steel данас законкурентне цене, техничка подршкаибрза достава of прилагођени, једноливени лонци за згуру.
Womic Steel – Ваш поуздани произвођач и добављач лонаца за шљаку у Кини
Веб-сајт: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com
Тел./WhatsApp/WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Џек: +86 18390957568
Компанија Womic Steel директно сарађује са купцима како би пројектовала и производила резервоаре за шљаку на основу њихових специфичних потреба. Користећи прорачуне индустријских стандарда и анализу коначних елемената, осигуравамо да сваки резервоар за шљаку испуњава ваше прецизне захтеве у погледу инжењеринга, безбедности и рада.








