English
ASTM A53 GR.B ERW челична цев – индустријски стандард за цеви опште намене и структурне примене. Истакнута слика.
  • ASTM A53 GR.B ERW челична цев – индустријски стандард за цеви опште намене и структурне примене
  • ASTM A53 GR.B ERW челична цев – индустријски стандард за цеви опште намене и структурне примене
  • ASTM A53 GR.B ERW челична цев – индустријски стандард за цеви опште намене и структурне примене

ASTM A53 GR.B ERW челична цев – индустријски стандард за цеви опште намене и структурне примене

Кратак опис:

Вомик Стил испоручује висококвалитетне ASTM A53 GR.B ERW челичне цеви за општу употребу под притиском и конструкције. A53 GR.B цеви се широко користе за водоводне, гасне, парне, ваздушне и конструкционе цевоводне системе. Спољни пречник од 21,3 мм до 610 мм (1/2″ до 24″), дебљина зида од 1,5 мм до 19,1 мм (Схема 10 до Схема 160), дужина до 18 м. Доступне у црној и топло поцинкованој завршној обради. Сертификат фабрике, хидро тест, UT/ET инспекција, закошени крај, доступне пластичне капе. Конкурентна цена и брза испорука.

Величина ERW челичне цеви:Спољни пречник: 21,3 мм-610 мм (1/2″-24″), дебљина зида: 1,5 мм-19,1 мм (Sch10-Sch160), дужина: 6 м, 12 м или по потреби

Стандард и врста ERW челичне цеви:ASTM A53 GR.B (Тип E – ERW); Такође доступан ASTM A53 GR.A

Употреба ERW челичне цеви:Цевоводи за водоснабдевање, пренос гаса, пароводи, системи компримованог ваздуха, структурна подршка, скеле, системи за заштиту од пожара, пренос нафте и гаса, машинске примене, грађевинарство

Вомик челикНудимо висок квалитет и конкурентне цене ASTM A53 GR.B ERW челичних цеви, фитинга за цеви, нерђајућих цеви и фитинга. Сертификат фабрике, хидро тест, UT/ET инспекција, закошени крајеви, пластичне капе, доступна је поцинкована завршна обрада. Брза испорука и најбоља услуга.


Спецификације производа

Детаљи производа

Ознаке производа

1. Womic Steel: Производне могућности и снага компаније

Вомик Стил Груп је водећи произвођач и глобални извозник са преко 20 година искуства у производњи цевастих производа од угљеничног, легираног и нерђајућег челика. Наш најсавременији погон за производњу ERW цеви обухвата свеобухватни производни капацитет који прелази 15.000 тона месечно за електроотпорно заварене челичне цеви.

Распон производних величина за ASTM A53 GR.B ERW цеви:Спољни пречник од 21,3 мм до 610 мм (1/2 инча до 24 инча) са дебљином зида од 1,5 мм до 19,1 мм (Прилог 10 до Прилог 160). Појединачне насумичне дужине од 6 м, двоструке насумичне дужине од 12 м или прилагођене дужине по потреби.

Сертификати квалитета и усклађеност са прописима:

Сертификовано по ISO 9001:2015:Систем управљања квалитетом који обезбеђује конзистентан квалитет производа у свим операцијама.

Усклађеност са ASTM A53 стандардом:Потпуно усклађено са стандардном спецификацијом ASTM A53 за цеви, челичне, црне и топло вађене, поцинковане, заварене и бешавне.

CE ознака (PED 2014/68/EU):Усклађеност са Европском директивом о опреми под притиском за несметано царињење унутар ЕЕА.

Сертификација ЕН 10204 3.2:Сертификат о инспекцији 3.2 потврђен од стране TÜV, LR, BV или SGS за критичне пројекте који захтевају потпуну следљивост.

Одобрења за инспекцију треће стране (TPI):Производи и процеси одобрени од стране SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL и TÜV.

Додатне сертификације:ISO 14001, ISO 45001 доступни на захтев.

Глобално признање:Вомик Стил је поуздан добављач глобалним извођачима енергетских и електричних радова (EPC), грађевинским компанијама и инжењерским фирмама, који опслужује преко 80 земаља широм света.

2. ASTM A53 GR.B ERW челична цев: Састав материјала и карактеристике перформанси

ASTM A53 GR.B је најчешће наведена класа за челичне цеви опште намене. Ознака „GR.B“ означава класу B, која има већу чврстоћу од класе A. ASTM A53 обухвата три типа: тип E (заварено електричном отпорношћу - ERW), тип F (заварено у пећи) и тип S (бешавне). Womic Steel испоручује тип E (ERW) као стандардни производ.

У поређењу са класом А (граница течења минимум 205 MPa), класа Б нуди знатно већу чврстоћу (граница течења минимум 240 MPa) уз одржавање добре заварљивости и обликовности. Због тога је GR.B преферирани избор за цевоводе под притиском, структурне примене и опште услуге где је потребна већа чврстоћа.

Хемијски састав челичне цеви ASTM A53 GR.B ERW (анализа лонца, % по маси):

Елемент Ц макс Mn max П макс S max Cu max (када је наведено)
ГР.Б 0,30 1.20 0,030 0,030 0,40

Напомена: За свако смањење од 0,01% испод наведеног максимума угљеника, дозвољено је повећање мангана од 0,06% изнад наведеног максимума, до највише 1,35%.

Механичке особине челичне цеви ASTM A53 GR.B ERW (собна температура):

Некретнина Захтев GR.B
Граница течења (мин) 240 MPa (35.000 psi)
Затезна чврстоћа (мин) 415 MPa (60.000 psi)
Издужење (мин. за меру 2 инча) 22% за тест уздужне траке
Тврдоћа Нема посебних захтева

Напомена: За цеви преко 4" (101,6 мм) спољашњег пречника, дозвољено је минимално издужење од 20%. За цеви преко 24" (610 мм) спољашњег пречника, захтеви за издужење се израчунавају према формули ASTM A53.

Захтеви за хидростатичко испитивање челичних цеви ASTM A53 GR.B ERW:

Величина цеви Испитни притисак Трајање
Све величине 60.000 psi (минимум) или израчунати притисак по формули Минимум 5 секунди

Напомена: Свака цев је хидростатички тестирана на минимални притисак од 6,9 MPa (60.000 psi) за NPS 2" и мање, или на израчунати притисак за веће величине. Цурење није дозвољено.

3. Димензионални распон челичних цеви ASTM A53 GR.B ERW и усклађеност са стандардима

Вомик Стил испоручује цеви ASTM A53 GR.B ERW широког димензионалног спектра, у потпуности у складу са стандардом ASTM A53/A53M.

Ставка Спецификација
Стандардно ASTM A53/A53M (Стандардна спецификација за цеви, челичне, црне и топло вађене, поцинковане, заварене и бешавне)
Тип Тип Е (заварено електричним отпором - ERW)
Оцена ГР.Б
Процес производње Електроотпорно заваривање (ERW) / Високофреквентно заваривање (HFW)
Спољни пречник 21,3 мм – 610 мм (1/2 инча – 24 инча)
Распон дебљине зида 1,5 мм – 19,1 мм (Прилог 10 – Прилог 160)
Дужина 6 м (SR), 12 м (DR) или прилагођене дужине до 18 м
Крај Завршетак Обичан крај (PE) / Закошени крај (BE) / Навојни и спојени (T&C)
Површинска завршна обрада Црно (голо) / Вруће поцинковано / Уљено
Толеранције Спољни пречник: ±1,0% / Тежина: -0% +15% / Дужина: +50 мм -0 мм

4. Доступне димензије и спецификације - ERW челична цев

NB

Величина

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

ШКОЛА20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

    

1,24

    

1,73

    

2.41

          

8

1/4”

13,72

    

1,65

    

2.24

    

3.02

          

10

3/8”

17.15

    

1,65

    

2.31

    

3.20

          

15

1/2”

21.34

2,77

1,65

2.11

    

2,77

  

3,73

3,73

      

4,78

7,47

20

3/4”

26,67

2,87

1,65

2.11

    

2,87

  

3,91

3,91

      

5,56

7,82

25

1”

33,40

3.38

1,65

2,77

    

3.38

  

4,55

4,55

      

6.35

9.09

32

1 1/4”

42,16

3,56

1,65

2,77

    

3,56

  

4,85

4,85

      

6.35

9,70

40

1 1/2”

48,26

3,68

1,65

2,77

    

3,68

  

5.08

5.08

      

7.14

10.15

50

2”

60,33

3,91

1,65

2,77

    

3,91

  

5,54

5,54

      

9,74

11.07

65

2 1/2”

73,03

5.16

2.11

3,05

    

5.16

  

7.01

7.01

      

9,53

14.02

80

3”

88,90

5,49

2.11

3,05

    

5,49

  

7,62

7,62

      

11.13

15.24

90

3 1/2”

101,60

5,74

2.11

3,05

    

5,74

  

8.08

8.08

          

100

4”

114,30

6.02

2.11

3,05

    

6.02

  

8,56

8,56

  

11.12

  

13,49

17.12

125

5”

141,30

6,55

2,77

3.40

    

6,55

  

9,53

9,53

  

12,70

  

15,88

19.05

150

6”

168,27

7.11

2,77

3.40

    

7.11

  

10,97

10,97

  

14.27

  

18.26

21,95

200

8”

219,08

8.18

2,77

3,76

  

6.35

8.18

10.31

12,70

12,70

15.09

19.26

20,62

23.01

22.23

250

10”

273,05

9.27

3.40

4.19

  

6.35

9.27

12,70

12,70

15.09

19.26

21.44

25,40

28,58

25,40

300

12”

323,85

9,53

3,96

4,57

  

6.35

10.31

14.27

12,70

17.48

21.44

25,40

28,58

33,32

25,40

350

14”

355,60

9,53

3,96

4,78

6.35

7,92

11.13

15.09

12,70

19.05

23,83

27,79

31,75

35,71

  

400

16”

406,40

9,53

4.19

4,78

6.35

7,92

12,70

16,66

12,70

21.44

26.19

30,96

36,53

40,49

  

450

18”

457,20

9,53

4.19

4,78

6.35

7,92

14.27

19.05

12,70

23,83

29,36

34,93

39,67

45,24

  

500

20”

508,00

9,53

4,78

5,54

6.35

9,53

15.09

20,62

12,70

26.19

32,54

38,10

44,45

50,01

  

550

22”

558,80

9,53

4,78

5,54

6.35

9,53

  

22.23

12,70

28,58

34,93

41,28

47,63

53,98

  

600

24”

609,60

9,53

5,54

6.35

6.35

9,53

17.48

24,61

12,70

30,96

38,89

46,02

52,37

59,54

  

650

26”

660,40

9,53

    

7,92

12,70

    

12,70

            

Напомена: Доступност дебљине зида може да варира у зависности од пречника цеви и производних могућности. Прилагођене димензије ван овог опсега доступне су на захтев.

5. Уобичајени стандарди за ERW челичне цеви које производи Womic Steel

Стандардно

Редовне оцене

Типична примена
API 5L (Спецификација за цеви)    
API 5L PSL1 / PSL2 ГР.Б, X42, X52, X60, X65, X70 Пренос нафте и гаса, копнени/офшор цевоводи
ASTM цевне и структурне цеви    
ASTM A53 (Спецификација за цеви, челичне, црне и топло вађене, поцинковане, заварене и бешавне) ГР.А, ГР.Б Вода, гас, пара, ваздух, структурне примене
ASTM A135 (Спецификација за челичне цеви заварене електроотпорним заваривањем) ГР.А, ГР.Б Вода, гас, пара, услуге рафинерије
ASTM A252 (Спецификација за заварене и бешавне челичне цеви) ГР.1, ГР.2, ГР.3 Шиповање темеља, морско шиповање, темељ моста
ASTM A500 (Спецификација за хладно обликоване заварене и бешавне конструкционе цеви од угљеничног челика) ГР.А, ГР.Б, ГР.Ц Структурне цеви, оквири зграда, мостови
ASTM A501 (Спецификација за топло обликоване заварене и бешавне конструкционе цеви од угљеничног челика) ГР.А, ГР.Б Тешке структурне примене, стубови, решетке
ASTM котао и измењивач топлоте (ERW)    
ASTM A178 (Спецификација за котловске цеви од угљеничног челика и угљенично-манганског челика заварене електроотпорним заваривањем) Оцена А, Ц, Д Цеви котла, цеви прегревача
ASTM A214 (Спецификација за цеви за измењивање топлоте и кондензаторске цеви од угљеничног челика заварене електроотпорним заваривањем) — Измењивачи топлоте, кондензатори
ASTM A250 (Спецификација за цеви котлова и прегревача од феритног легираног челика заварене електроотпорним заваривањем) Т1, Т2, Т5, Т9, Т11, Т22 Високотемпературни котао и прегревач
ASTM A334 (Спецификација за бешавне и заварене цеви од угљеничног и легираног челика за рад на ниским температурама) ГР.1, ГР.3, ГР.6 Рад на ниским температурама, криогени
EN / DIN / BS стандарди    
EN 10217-1 (Заварене челичне цеви за рад под притиском - Цеви од нелегираног челика са одређеним својствима на собној температури) П235ТР1, П265ТР1 Посуде под притиском, котловски бубњеви, цеви високог притиска
EN 10217-2 (Заварене челичне цеви за рад под притиском - Цеви од нелегираног и легираног челика са одређеним својствима на повишеним температурама) П235ГХ, П265ГХ, П295ГХ, П355ГХ Повишена температура, цеви котла, измењивачи топлоте
EN 10219-1 (Хладно обликовани заварени челични шупљи профили за конструкционе сврхе) С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х Структурне примене, грађевинарство, мостови
EN 10210 (Вруће обрађени шупљи профили од нелегираних и финозрних челика) С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х С420МХ, С460МХ Вруће обликовани бешавни/заварени шупљи профили за конструкцијске сврхе, грађевинарство, мостове
EN 10025-2 (Топло ваљани производи од конструкционих челика - Нелегирани конструкциони челици) С235ЈР, С275ЈР, С355ЈР, Опште челичне конструкције, грађевинарство
EN 10255 (Цеви од нелегираног челика погодне за заваривање и нарезивање навоја) С195Т, С235ЈРТХ Системи цеви за воду, гас, канализацију, навојне цеви
EN 10305-2 (Челичне цеви за прецизне примене - Заварене хладно вучене цеви) Е215, Е235, Е355 Прецизне примене, хидраулични цилиндри
BS 1387 (Спецификација за челичне цеви и цевчице са навојима и утичницама) Класа А, Б, Ц Вода, гас, пара, скела, навојна цев
DIN 2458 (Заварене челичне цеви и фитинзи - Општи технички услови испоруке) Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0 Опште заварене челичне цеви, конструкцијске примене
ISO и други стандарди    
ISO 3183 (Нафтна и гасна индустрија - Челичне цеви за системе цевоводног транспорта) Л245, Л290, Л360, Л415 Нафтоводи и гасоводи (ISO еквивалент API 5L)
ISO 65 (Челичне цеви за воду, гас и канализацију - Навојне цеви) Средње, Тешко Вода, гас, канализација, навојна цев
CSA G40.21 (Челик конструкционог квалитета - канадски стандард) 44W, 50W Структурне примене (Канада)
AS 1163 (Шупљи профили од конструкционог челика - аустралијски стандард) C250, C350, C450 Структурни шупљи профили (Аустралија)
ГОСТ 10706 (Заварене челичне цеви за цевоводе и конструкције - руски стандард) Ст20, Ст35, Ст45 Цевоводи, структурне примене (Русија)

Употреба:Пренос нафте и гаса, вода и канализација, грађевински пројекти, скеле, темељи шипова, флуиди под високим притиском, хемијска прерада, производња електричне енергије, грађевинарство, бродско инжењерство, цеви котлова, измењивачи топлоте, прегрејачи, кондензатори, рад на ниским температурама, прецизне примене, хидраулични цилиндри, системи навојних цеви

6. Производни процес - ERW / HFW челичне цеви

Инспекција сировина:Долазни челични калеми се проверавају по хемијском саставу, механичким својствима и квалитету површине. Сваком калему се додељује јединствени број термичке категорије ради потпуне праћења.

Одмотавање и нивелисање:Калеми се одмотавају и нивелирају како би се трака спљоштила и уклонио сет калема, обезбеђујући равномерну равност за конзистентно обликовање.

Глодање и обрезивање ивица:Обе ивице траке су обрађене глодањем до прецизне толеранције ширине (±0,5 мм), стварајући чисту, паралелну површину за висококвалитетно формирање завара.

Хладно обликовање:Изравнана трака пролази кроз обликујуће ваљке који постепено обликују равну траку у отворену цилиндричну цевну љуску.

Високофреквентно заваривање (HFW/ERW):Високофреквентна струја (200-500 kHz) загрева спојене ивице до температуре ковања (1.350-1.500°C). Ваљци за притискање притискају загрејане ивице заједно, стварајући ковани завар без додатног материјала.

Уклањање заварених зрна:Унутрашњи и спољашњи оштећења се уклањају карбидним сечивима за оштравање док је вруће, стварајући глатку површину са минималним појачањем завара.

Величина:Заварена цев пролази кроз ваљке за калибрирање како би се постигла прецизна толеранција спољног пречника (±0,5% до ±1,0%). Додатни ваљци производе квадратне/правоугаоне облике ако је потребно.

Термичка обрада (опционо):Нормализација на 890-930°C може се применити за побољшану дуктилност или ублажавање напона, стварајући уједначену феритно-перлитну микроструктуру.

Сечење на дужину:Цев се сече на одређене дужине помоћу летећих тестера са прецизном контролом (±3 мм).

Недеструктивно испитивање:

●Ултразвучно испитивање (УТ):100% преглед завара и тела цеви на ламинације, инклузије и недостатак стапања.

●Тестирање вртложним струјама (ЕТ):Континуирана онлајн контрола квалитета завара.

●Хидростатичко испитивање:Свака цев је тестирана на 95% SMYS-а током најмање 10 секунди.

Завршна обрада:Обични крајеви, коси крајеви (30°-35° са слетањем од 1,6 мм) или навојни крајеви према спецификацији купца.

Завршна инспекција и обележавање:Визуелни преглед, провера димензија (спољна пречник, тежина, дужина, праволинијски положај) и трајно обележавање према стандарду (класа, величина, број термичке обраде, произвођач).

12

7. Поступци контроле квалитета и испитивања

Позорница Метода инспекције Сврха
Сировина Хемијска анализа (OES спектрометар) Проверите усклађеност са ограничењима састава API 5L
Сировина Испитивање затезања Проверите текућину, затезну чврстоћу, издужење
У току Димензионална инспекција (микрометри, калибри) Пратите спољни пречник и тежину током обликовања и димензионисања
Зона заваривања Ултразвучно испитивање (UT) - Онлајн Детекција дисконтинуитета завара, недостатка топљења
Зона заваривања Тестирање вртложним струјама (ЕТ) - Онлајн Континуирано праћење квалитета завара
Зона заваривања Макро-испитивање заварених шава Проверите продор завара и геометрију фузије
Готова цев Хидростатичко испитивање (10 секунди мин. на 95% SMYS) Проверите интегритет притиска и непропусност
Готова цев Ултразвучно испитивање (UT) - ван мреже (опционо) Ламинарни преглед целог тела
Готова цев Магнетна инспекција честица (MPI) Детекција површинских пукотина (завар и збуњена зона)
Готова цев Шарпијев тест удара V-зарезом Проверите жилавост на ниским температурама (PSL2)
Готова цев Тест тврдоће (HRC / HV10) Проверите максималне границе тврдоће (кисела среда)
Готова цев Тест вођеног савијања (лице и корен) Проверите дуктилност и чврстоћу завара
Готова цев Тест спљоштења Проверите дуктилност и чврстоћу тела цеви
Готова цев Димензионални и визуелни преглед Проверите спољну пречник, тежину, дужину, праволинију, квалитет површине
Готова цев Верификација обележавања Обезбедите трајно обележавање према API 5L

Додатни тестови за PSL2 / кисели сервис:

● HIC (тест пуцања изазваног водоником) према NACE TM0284

● Тест SSC (сулфидно пуцање под напоном) према NACE TM0177 методи А

● Тестирање удара CVN на -10°C, -20°C или -46°C

● Провера тврдоће (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 за отпорност на HIC)

Документација о квалитету:

● Сертификат о испитивању млина према EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2

● Извештај о хидростатичком испитивању (цев по цев)

● Извештај о инспекцији UT / ET

● Следљивост од броја термичке ватре до готове цеви

8. Примарне примене ERW челичне цеви

ERW цеви су неопходне компоненте у преносу нафте и гаса и разним индустријским применама:

Пренос нафте и гаса:Дугорочни копнени и подморски цевоводи за сирову нафту, природни гас и рафинисане нафтне производе.

Транспорт флуида под високим притиском:Цеви за убризгавање воде, системи за одлагање произведене воде и пренос флуида под високим притиском у нафтним пољима и постројењима за прераду.

Пројекти копнених цевовода:Сабирни цевоводи преко земље, магистрални цевоводи и дистрибутивни цевоводи у нафтним и гасним пољима.

Системи цевовода на мору:Подморски цевоводи, успони и извозни цевоводи за офшор платформе и подморска завршетка (са PSL2 и опцијама киселог сервиса).

Кисела сервисна окружења:Цевоводи за транспорт влажног киселог гаса (који садржи H₂S) који захтевају PSL2 са додатним захтевима, укључујући отпорност на HIC и SSC према NACE стандардима.

Пренос воде:Цевоводи за водоснабдевање великог пречника, системи за наводњавање и пренос сирове воде за комуналну и индустријску употребу.

Пречишћавање отпадних вода:Испусти отпадних вода, цеви постројења за пречишћавање и системи за руковање муљем.

Индустријске структурне примене:Цевни носачи, носачи, учвршћивачи и структурне компоненте у рафинеријама, петрохемијским постројењима и индустријским објектима.

Постројења за прераду нафте и гаса:Проточне цеви, разводници, колектори и међусобно повезани цевоводи у постројењима за прераду и компресорским станицама.

ЕПК и цевоводи за постројења:Процесни и комунални цевоводи у рафинеријама, постројењима за прераду гаса, хемијским комплексима и постројењима за производњу електричне енергије.

9. Паковање и достава

ERW цеви се пакују и испоручују са највећом пажњом како би се осигурала њихова заштита током транспорта. Ево описа процеса паковања и испоруке:

Паковање:

Заштитни премаз:Пре паковања, цеви могу бити премазане танким слојем уља против рђе или заштитног лака како би се спречила површинска корозија и оксидација током складиштења и транспорта. Такође је доступна и завршна обрада без премаза за тренутно наношење премаза на одредишту.

Груписање:Цеви сличних димензија и спецификација пажљиво се спајају у хексагоналне или правоугаоне снопове. Причвршћују се челичним тракама (обично 3-5 трака по снопу) како би се спречило померање унутар снопа.

Завршне капе:Пластичне завршне капе (ПЕ или ПП) се постављају на оба краја сваке цеви како би заштитиле косе крајеве, обичне крајеве и навојне спојеве од оштећења од удара, продора отпадака и влаге.

Подлога и јастучићи:За премијум извозне поруџбине, материјали за подлогу као што су пенасти прстенови или гумене траке могу се користити између слојева цеви како би се спречило абразија и оштећење премаза током руковања.

Дрвене гајбе или кутије:За танкозидне цеви, прецизне цеви или поруџбине премиум премаза, цеви могу бити упаковане у чврсте дрвене сандуке или кутије од шперплоче како би се обезбедила побољшана заштита од спољашњих сила и грубог руковања.

Достава:

Начин превоза:Цеви се испоручују контејнерским бродовима (20 стопа/40 стопа), бродовима за расуте терете или железничким превозом у зависности од дестинације, запремине и хитности. Авионски превоз је доступан за узорке или временски критичне пошиљке.

Контејнеризација:Мале до средње поруџбине утоварене у стандардне транспортне контејнере, штитећи терет од временских услова, влаге и спољних загађивача током транспорта.

Утовар расутих терета у брод:Поруџбине великих количина (обично >200 тона) утоварују се директно у бродове за расуте терете. Греде за подизање и распорне шипке спречавају оштећења; штитници и везивање осигуравају терет од померања мора.

Означавање и документација:Сваки пакет је јасно обележен класом, стандардом, димензијама, бројем топлоте и упутствима за руковање. Комплетна документација (комерцијална фактура, листа паковања, отпремница, сертификат о пореклу, сертификати о испитивању млинова) припремљена за несметано царињење.

Безбедно причвршћивање:Снопови осигурани челичним тракама, врећама за заштиту од терета или дрвеним учвршћивачима како би се спречило померање, котрљање или оштећење током транспорта.

Праћење и осигурање:Бројеви за праћење контејнера обезбеђени су за праћење у реалном времену. Осигурање поморског терета (свеобухватно или са просеком) доступно је на захтев.

Укратко, компанија Womic Steel осигурава да су све ERW челичне цеви упаковане водећим заштитним мерама у индустрији и испоручене поузданим методама транспорта како би стигле на одредиште у оптималном стању. Правилне процедуре паковања и отпреме су неопходне за очување интегритета и квалитета испоручених производа.

13

10. Предности и честа питања компаније Womic Steel

Зашто сарађивати са Womic Steel-ом?

Све на једном месту:Комплетан асортиман од API 5L ERW цеви до одговарајућих OEM фитинга за цеви (лакови, Т-комади, редуктори, прирубнице, капе) у компатибилним врстама материјала, укључујући угљенични челик, легирани челик и нерђајући челик.

Техничка усклађеност:Сертификати о комплетном испитивању у фабрици (EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2) достављају се уз сваку пошиљку, са детаљним описом тачног хемијског састава, резултата механичких испитивања и извештаја о неразарајућим испитивањима.

Услуге са додатом вредношћу:Скошење крајева (30°-35°), навоји и спајање, уградња пластичних капица и антикорозивни премаз (FBE, 3LPE, 3LPP, епоксид, поцинковање) доступни су код нас или преко квалификованих партнерских објеката.

Конкурентна логистика:Стратешко партнерство са глобалним шпедитерима обезбеђује оптимизовано утовар контејнера (максимизирање количине по контејнеру) и исплативу испоруку широм света са поузданим временима транзита.

Залихе и доступност:Велики лагер стандардних API 5L X52 величина (спољни пречник 2"-24", распоред 10-80) осигурава кратке рокове испоруке и брз одговор на хитне захтеве пројекта. Прилагођене величине се производе по наруџбини са типичним временом испоруке од 30-45 дана.

Могућност киселих услуга:Пуна могућност испоруке PSL2 цеви са HIC и SSC испитивањем према NACE стандардима за примене са киселим гасом. Тврдоћа контролисана на ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Изаберите Womic Steel Group као свог поузданог партнера за висококвалитетне API 5L X52 ERW челичне цеви и ненадмашне перформансе испоруке. Добродошли да се распитате!

Веб-сајт: www.womicsteel.com

Имејл: sales@womicsteel.com

Тел./WhatsApp/WeChat:

Виктор: +86-15575100681

Џек: +86-18390957568

Често постављана питања (FAQ)

П: Која је разлика између ASTM A53 GR.B типа E, типа F и типа S?

A: Тип E је електрично заварена отпорна цев (ERW), најчешћи и исплативији тип. Тип F је заварена у пећи (континуирано заваривање), старија технологија са нижим квалитетом за примене под притиском. Тип S је бешавна цев, која нуди већи интегритет притиска, али по вишој цени. Womic Steel стандардно испоручује тип E (ERW), нудећи најбољи баланс квалитета, перформанси и цене за већину примена.

П: Да ли се ASTM A53 GR.B цев може користити за примене под високим притиском?

A: Да, ASTM A53 GR.B је погодан за примене под притиском до граница дефинисаних важећим прописима за пројектовање притиска (ASME B31.1, ASME B31.3, итд.). Свака цев је хидростатички тестирана на минимум 6,9 MPa (1.000 psi) за NPS 2" и мање, или на више израчунате притиске за веће величине. За пренос гаса под високим притиском, обично се препоручују API 5L GR.B или више класе.

П: Која је разлика између црне цеви и поцинковане цеви?

A: Црна цев (тамне боје) нема премаз и користи се за гас, пару и структурне примене. Поцинкована цев (сребрне боје) има топло цинковани премаз за отпорност на корозију и користи се за водоснабдевање, спољашњу употребу и средине где је рђа забрињавајућа. За системе заштите од пожара, често се прописује поцинкована цев. Црна цев не треба користити за системе за пијаћу воду.

П: Да ли се цев ASTM A53 GR.B може навојити? Које величине су доступне са навојем?

A: Да, ASTM A53 GR.B цев може имати навој. Стандардне величине навоја крећу се од 1/2" до 12" NPS. Навој се обично врши према стандарду ASME B1.20.1 (NPT навоји). Крајеви цеви могу имати само навој (обични крајеви са навојем), навој и спој (са инсталираном спојницом) или навој са пластичним капицама ради заштите. Препоручујемо да наведете захтеве за навој приликом наручивања.

П: Која је максимална дужина доступна за ASTM A53 GR.B ERW цев?

A: Испоручујемо стандардне фиксне дужине од 6 метара и 12 метара (приближно 20 и 40 стопа) за пречнике до 610 мм (24 инча). За мање пречнике (испод 168 мм / 6 инча), доступне су прилагођене дужине до 18 метара (60 стопа) на захтев. За скеле и машинске примене које захтевају одређене дужине, можемо сећи према тачним спецификацијама купца.

П: Које су површинске обраде доступне за цеви ASTM A53 GR.B?

A: Нудимо две главне завршне обраде: црну (голу, са окалином и заштитним уљним премазом) за општу намену и конструкцијску употребу; и вруће поцинковану (поцинковану према ASTM A53) за отпорност на корозију. Црне цеви се такође могу испоручити са провидним лакираним премазом за привремену заштиту. За посебне захтеве, доступне су фарбане или епоксидно премазане завршне обраде на захтев.

П: Можете ли да обезбедите инспекцију треће стране за цеви ASTM A53 GR.B?

О: Да. Поздрављамо и олакшавамо инспекције од стране DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR или било ког представника кога је именован клијент током производње (присуство хидротесту, UT, димензионалној инспекцији) и пре испоруке. 3.2 сертификати о инспекцији које су потврдила овлашћена тела треће стране рутински се достављају на захтев.

П: Колико је типично време испоруке за цеви ASTM A53 GR.B ERW?

A: Стандардно време испоруке за величине на лагеру (уобичајени пречници и дебљине зидова) је приближно 15-25 дана. За величине које нису на лагеру или прилагођене величине, време испоруке је приближно 30-45 дана од потврде поруџбине. За поцинковане цеви, додајте 10-15 дана за процес цинковања. Хитне поруџбине (10-15 дана) могу бити доступне за мање количине стандардних црних цеви. Молимо контактирајте нас за актуелне рокове испоруке.

П: Које сертификате и документацију достављате уз пошиљке цеви A53 GR.B?

A: Свака пошиљка укључује свеобухватну документацију: Сертификат о испитивању у млину према EN 10204 тип 3.1 (или тип 2.2 / 3.2 на захтев) укључујући хемијски састав, затезна својства и резултате хидростатичког испитивања; Извештај о димензионалној инспекцији; Лист паковања; Комерцијална фактура; Отпремница; и Сертификат о пореклу (ако је потребан). За поцинковане цеви, такође се доставља извештај о дебљини премаза.

П: Да ли пружате услуге сечења по дужини и навоја за цеви A53 GR.B?

О: Да. Нудимо прецизно сечење на тачне дужине које одреди купац, са малим толеранцијама (обично ±3 мм). Услуге нарезивања навоја доступне су за крајеве цеви (NPT навоји према ASME B1.20.1), са или без спојница. Додатне завршне обраде крајева укључују косе крајеве (за заваривање) и равне крајеве (квадратни рез). За скеле или машинске примене, можемо да обезбедимо бушење, зарезивање или другу израду по мери на захтев.

  • Претходно:
  • Следеће:

    • Повезани производи

    Упит сада