API 5L GR.B SSAW челична цев: производне могућности и спецификације производа

Кратак опис:

Вомик Стил испоручује висококвалитетне API 5L GR.B SSAW челичне цеви за пренос нафте и гаса, водоснабдевање, транспорт муља и структурне примене. Спирално заварене цеви под потопљеним електролучним заваривањем нуде одличну димензионалну стабилност и исплативост за примене великих пречника. Спољни пречник од 219 мм до 3500 мм, дебљина зида од 5,0 мм до 25,4 мм, дужина до 60 м. Сертификат за валовање, хидро испитивање, ултразвучно испитивање, закошени крај, доступан је антикорозивни премаз. Конкурентна цена и брза испорука.

Величина SSAW челичне цеви:Спољни пречник: 219 мм-3500 мм, дебљина зида: 5,0 мм-25,4 мм, дужина: 6 м-60 м по потреби

Стандард и врста SSAW челичне цеви:АПИ 5Л ГР.Б, Кс42, Кс52, Кс65, Кс70; АСТМ А252 ГР.1, ГР.2, ГР.3; ЕН 10248 С235ГП, С275ГП, С355ГП; ЕН 10219 С235ЈРХ, С275ЈРХ, С355ЈРХ; АСТМ А500 ГР.Б, ГР.Ц; ЈИС А5525 СКК490, СКК540

Употреба SSAW челичних цеви:Цевоводи за пренос нафте и гаса, водоснабдевање и одводњавање, транспорт муља, шиповање конструкција, темељи поморских површина, темељи мостова, изградња лука, инжењеринг дубоких темеља, мелиорација земљишта

Вомик челикНудимо висококвалитетне и конкурентне цене SSAW челичних цеви, спирално заварених цеви под потопним електролучним заваривањем, челичних цеви великог пречника. Сертификат о производњи, хидро испитивање, UT, закошени крај, доступан 3PE/FBE премаз. Директна испорука фабрике за пројекте цевовода и поморског инжењерства широм света.

Пошаљите нам имејл Спецификације производа

Детаљи производа

Ознаке производа

1. Womic Steel: Производне могућности и снага компаније

Вомик Стил Груп је водећи произвођач и глобални извозник са преко 20 година искуства у производњи цевастих производа од угљеничног, легираног и нерђајућег челика. Наш најсавременији погон за производњу SSAW цеви обухвата свеобухватни производни капацитет који прелази 15.000 тона месечно за спирално заварене цеви под потопљеним електролучним заваривањем, опслужујући пројекте нафте и гаса, водовода и поморских темеља широм света.

Распон величина производње за SSAW челичне цеви:Спољни пречник од 219 мм до 3.500 мм (од 8 инча до 138 инча) за SSAW поступак. Дебљина зида од 5,0 мм до 25,4 мм. Појединачне дужине од 6 м до 18 м стандардно, са прилагођеним дужинама до 60 м доступним за пројекте дубоких темеља и цевовода.

Сертификати квалитета и усклађеност са прописима:

Сертификовано по ISO 9001:2015:Систем управљања квалитетом за производњу SSAW цеви и процесе контроле квалитета, обезбеђујући доследан квалитет производа и континуирано побољшање у свим производним операцијама.

API 5L лиценца за монограм:Вомик Стил поседује лиценцу АПИ 5Л за производњу цеви. АПИ монограм представља нашу посвећеност највишим индустријским стандардима за цевоводе за пренос нафте и гаса. Редовне АПИ ревизије осигуравају континуирану усклађеност са захтевима спецификација.

CE ознака (PED 2014/68/EU):Наше SSAW цеви су у складу са Европском директивом о опреми под притиском (PED) 2014/68/EU. CE ознака је доступна на захтев како би се олакшало царињење и прихватање пројекта унутар Европског економског простора (EEA). Декларација о перформансама (DoP) је обезбеђена за производе по EN стандарду.

Сертификација ЕН 10204 3.2:Поред стандардних сертификата о испитивању у млинарству 2.2 и 3.1, испоручујемо производе са сертификатом о инспекцији 3.2, који су потврдила тела треће стране овлашћена од стране ЕУ (TÜV, LR, BV, SGS) за критичне пројекте цевовода и поморске пројекте који захтевају потпуну следљивост материјала и независну верификацију.

Одобрења за инспекцију треће стране (TPI):Наше производе и производне процесе одобре и ревидирају главне међународне агенције, укључујући SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL и TÜV.

Додатне доступне сертификације:

ИСО 14001:2015(Систем управљања животном средином)

ИСО 45001:2018(Систем управљања здрављем и безбедношћу на раду)

ФПК (Фабричка контрола производње)према EN 10219

Глобално признање:Вомик Стил је поуздан добављач глобалним извођачима енергетских и електричних радова (EPC), компанијама за цевоводе, лучким властима и извођачима радова на темељима, који опслужује преко 80 земаља широм југоисточне Азије, Европе, Блиског истока, Африке и Америке.

2. API 5L GR.B: Састав материјала и карактеристике перформанси

API 5L GR.Bје најшире коришћена америчка стандардна спецификација за цеви које се користе у системима за пренос нафте и гаса, водоснабдевање и транспорт муља. Ознака „GR.B“ означава класу Б, која нуди минималну границу течења од 245 MPa (35.500 psi) и минималну затезну чврстоћу од 415 MPa (60.200 psi). Класа Б је преферирани избор за стандардне цевоводе под притиском, водоводне водове и структурне примене где су потребни умерена чврстоћа и одлична заварљивост.

API 5L GR.B нуди одличну заварљивост за спајање на терену, добру дуктилност за савијање и обликовање и довољну жилавост за примене на умереним температурама. У поређењу са вишим класама као што су X52 или X65, GR.B пружа исплативо решење за пројекте којима није потребан челик високе чврстоће.

Хемијски састав (анализа кутлаче, % по маси):

Елемент	API 5L GR.B (Max %)
C	0,26
Mn	1.20
P	0,030
S	0,030
Si	---
V	0,08
Nb	0,05
Ti	0,04

Напомена: Угљенични еквивалент (CEV) се обично контролише испод 0,40% како би се осигурала одлична заварљивост на терену за изградњу цевовода.

Механичка својства (собна температура):

Некретнина	API 5L GR.B
Граница течења (мин)	245 MPa (35.500 psi)
Затезна чврстоћа (мин)	415 MPa (60.200 psi)
Издужење (мин)	21% (за калибар 50 мм)
Тврдоћа (макс.)	85 HRB / 185 HV

Напомена: API 5L GR.B нуди поуздана механичка својства за стандардне цевоводе под притиском. За веће захтеве чврстоће, треба размотрити API 5L X42, X52, X65 или X70.

Поређење класа цеви API 5L:

Оцена	Граница течења (MPa)	Затезна чврстоћа (MPa)	Типична примена
ГР.Б	245	415	Стандардни цевоводи под притиском, вода
X42	290	415	Цевоводи средњег притиска
X52	360	460	Цевоводи вишег притиска
X65	450	535	Висок притисак, кисела услуга
X70	485	570	Цевоводи веома високог притиска

*Напомена: За већину стандардних пројеката цевовода и преноса воде, API 5L GR.B је најисплативија и широко доступна класа.*

3. Димензионални распон и усклађеност са стандардима

Компанија Вомик Стил испоручује SSAW челичне цеви широког димензионалног спектра, у потпуности у складу са API 5L, ASTM, EN и другим међународним стандардима. SSAW (спирално електролучно заваривање под потопом) поступак је идеалан за примене великог пречника и танких до средњих дебљина зидова.

Ставка	Спецификација
Стандардно	АПИ 5Л ГР.Б, Кс42, Кс52, Кс65, Кс70 / АСТМ А252 / ЕН 10248 / ЕН 10219
Процес производње	SSAW (спирално заваривање под потопом) - спољни пречник 219 мм-3500 мм
Спољни пречник	219 мм – 3.500 мм (8" – 138")
Распон дебљине зида	5,0 мм – 25,4 мм
Распон дужине	Стандардно: 6м, 12м, 18м / Прилагођено: до 60м
Крај Завршетак	Обичан крај (PE) / Закошени крај (BE)
Површинска завршна обрада	Голи / Науљени / Црно обложени / 3PE / FBE / Епоксидни смола од угљеног катрана
Толеранције	OD: ±0,5% / WT: -0% +15% (API) или ±10% (EN) / Дужина: +50mm -0mm

4. Доступне димензије и спецификације - SSAW челичне цеви

SSAW челична цев (219 мм – 3.500 мм спољни пречник)

Спољни пречник (мм)	Опције дебљине зида (мм)	Тежина (кг/м²)	Стандардна дужина
219 – 325	5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5	26,4 – 96,3	6м / 12м
325 – 426	5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0	39,5 – 142,2	6м / 12м
426 – 530	6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0	62,1 – 202,8	6м / 12м / 18м
530 – 630	6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0	77,5 – 271,6	6м / 12м / 18м
630 – 820	6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0	92,3 – 394,6	6м / 12м / 18м
820 – 1.020	8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0	160,2 – 541,5	6м / 12м / 18м
1.020 – 1.220	8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	199,8 – 736,5	6м / 12м / 18м / 24м
1.220 – 1.420	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	298,4 – 859,8	6м / 12м / 18м / 24м
1.420 – 1.620	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	347,7 – 983,2	6м / 12м / 18м / 24м
1.620 – 2.000	12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	476,1 – 1.217,4	6м / 12м / 18м
2.000 – 2.500	12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	588,5 – 1.527,2	6м / 12м / 18м
2.500 – 3.000	12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	736,5 – 1.841,7	6м / 12м / 18м
3.000 – 3.500	12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	883,7 – 2.158,4	6м / 12м / 18м

Напомена: Прилагођене димензије ван ових распона доступне су на захтев. Већи пречници (до 4.000 мм / 160 инча) доступни су за специјализоване пројекте.

5. Уобичајени стандарди за SSAW челичне цеви које производи Womic Steel

Стандардно	Врсте челика	Типична примена
API стандарди за цеви
АПИ 5Л	ГР.Б, X42, X52, X65, X70	Пренос нафте и гаса, вода, муљ
ASTM стандарди за шиповање
АСТМ А252	ГР.1, ГР.2, ГР.3	Челични цевни шипови за дубоко темеље, морско шиповање
АСТМ А500	ГР.А, ГР.Б, ГР.Ц	Структурне округле цеви за шипове и учвршћивање
АСТМ А572	ГР.42, ГР.50, ГР.60, ГР.65	Високочврсти нисколегирани структурни шипови
ЕН стандарди за шиповање
ЕН 10248	С235ГП, С275ГП, С355ГП	Вруће ваљане челичне шипове и шипове од цеви
ЕН 10219	С235ЈРХ, С275ЈРХ, С355ЈРХ, С355Ј2Х	Хладно обликовани заварени шупљи профили за шипове
ЕН 10025	С235ЈР, С275ЈР, С355ЈР, С355Ј2	Вруће ваљани конструкциони челик за шипове
JIS стандарди за шиповање
ЈИС А5525	400, 490, 540 SKK	Челични цевни шипови за лучке и морске конструкције
ЈИС Г3444	СТК290, СТК400, СТК490, СТК540	Цеви од угљеничног челика за структурне шипове
Остали стандарди
АС 1163	C250, C350, C450	Аустралијски стандардни структурни шупљи профили
CSA G40.21	44W, 50W, 50A	Канадски стандардни конструкциони челик за шипове

Употреба:Дубоко темељно шиповање, морско шиповање, темељ приобалних платформи, изградња пристаништа и докова, темељ мостова, заштита обале, лукобран, изградња лука и пристаништа, мелиорација земљишта, уређење река, инжењерство тунела, пренос нафте и гаса, цевоводи за водоснабдевање, транспорт муља, структурни носачи

6. Процес производње - SSAW (спирално заварене под потопом) челичне цеви

SSAW производни процес за челичне цеви (219 мм – 3.500 мм спољног пречника):

Инспекција сировина (калум):Долазни топло ваљани челични котурови се проверавају у погледу хемијског састава, механичких својстава и квалитета површине у односу на API 5L, ASTM, EN или спецификације купца. Сваком котуру се додељује јединствени број термичке обраде како би се осигурала потпуна праћење материјала током производње.

Одмотавање и нивелисање:Челичне завојнице се утоварују на одмотавач и пролазе кроз прецизну машину за нивелисање како би се трака изравнала, уклонио се скуп завојница и обезбедила равномерна равност за конзистентно спирално формирање.

Глодање и обрезивање ивица:Обе уздужне ивице челичне траке су обрађене глодањем и орезане до прецизне толеранције ширине (±0,5 мм). Припрема ивица ствара чисту, паралелну површину неопходну за формирање висококвалитетног спиралног завара.

Спирално обликовање:Изравнана трака се уводи у машину за спирално обликовање под контролисаним углом спирале. Трака се континуирано обликује у спирални цилиндрични облик, са ивицама поравнатим за заваривање. Угао спирале је подесив како би се постигли различити пречници са истом ширином завојнице.

Унутрашње електролучно заваривање под потопом (SAW):Унутрашњи спирални шав се прво заварује помоћу аутоматске опреме за заваривање под потопљеним електролучним шољем са одговарајућом комбинацијом флукса и жице. Глава за заваривање се поставља унутар цеви како би се осигурало правилно продирање.

Спољно електролучно заваривање под потопом (SAW):Спољни спирални шав се заварује одмах након унутрашњег завара, коришћењем аутоматске опреме за заваривање под потопљеним електролучним шољем. Спољни завар употпуњује завар са пуним продором и пружа додатну чврстоћу.

Сечење на дужину:Континуирана спирално заварена цев се сече на одређене дужине коришћењем аутоматских система за сечење плазмом или кисеоником са прецизном контролом дужине (±5 мм за стандардне дужине, +50 мм -0 мм за спецификације шипова).

Недеструктивно испитивање (НДТ):

100% ултразвучно испитивање (UT):Аутоматски УТ систем прегледава цео спирални завар и цело тело цеви на ламинације, инклузије, недостатак стапања и друге дисконтинуитете.

Радиографско тестирање (РТ):Рендгенски или гама-зрачни преглед завара (тачкасто или пуном дужином, како је наведено) ради провере квалитета завара и пенетрације.

Магнетна инспекција честица (MPI):Преглед заварених спојева и зоне утицаја топлоте на површинске пукотине и дисконтинуитете.

Хидростатичко испитивање (опционо):Доступно на захтев купца за критичне примене у цевоводима које захтевају проверу интегритета притиска.

Завршна обрада:Равни крајеви (квадратни рез) или коси крајеви (угао косине 30°-35°) према спецификацији купца.

Завршна инспекција и обележавање:Визуелни преглед површинских недостатака, провера димензија (спољна пречник, тежина, дужина, праволинијски положај) и трајно обележавање према важећем стандарду (укључујући квалитет, величину, број термичке обраде, идентификацију произвођача).

Предности SSAW процеса:

1. Могућност производње веома великих пречника (до 3.500 мм+) од калема стандардне ширине

2. Континуирани производни процес за високу ефикасност

3. Подесиви угао спирале за оптималне карактеристике чврстоће

4. Исплативо за примене са великим пречником и танким до средњим зидовима

5. Добра димензионална стабилност и округлост

7. Поступци контроле квалитета и испитивања за SSAW челичне цеви

Позорница	Метода инспекције	Сврха
Сировина (калум)	Хемијска анализа (OES спектрометар)	Проверите усклађеност са ограничењима састава API 5L / ASTM / EN
Сировина (калум)	Испитивање затезања	Проверите границу течења, затезну чврстоћу, издужење
Сировина (калум)	Ултразвучно тестирање	Откривање унутрашњих ламината и недостатака
У току	Димензионална инспекција (микрометри)	Праћење спољне пречника и тежине током спиралног обликовања
У току	Инспекција припреме ивица	Проверите стање ивица и поравнање
Зона заваривања	Ултразвучно испитивање (UT) - Онлајн	Детекција дисконтинуитета завара, недостатка топљења
Зона заваривања	Радиографско тестирање (РТ)	Проверити продор завара, порозност, укључивање шљаке
Зона заваривања	Магнетна инспекција честица (MPI)	Детекција површинских пукотина (завар и збуњена зона)
Готова цев	Димензионална инспекција	Проверите спољни пречник, тежину, дужину, праволинију, округлост
Готова цев	Хидростатичко испитивање (опционо)	Проверите интегритет притиска за критичне примене
Готова цев	Тест вођеног савијања	Проверите дуктилност и чврстоћу завара
Готова цев	Тест спљоштења	Проверите дуктилност и чврстоћу тела цеви
Готова цев	Шарпијев тест удара V-зарезом (опционо)	Проверите жилавост на ниским температурама
Готова цев	Тест тврдоће (опционо)	Проверите максималну тврдоћу за заварљивост
Готова цев	Визуелни и површински преглед	Проверите површинске недостатке, ламинације, пукотине
Готова цев	Верификација обележавања	Обезбедите трајно обележавање према стандарду

Опциони тестови за критичне цевоводе и поморске примене:

1. HIC (тест пуцања изазваног водоником) према NACE TM0284

2. Тест SSC (сулфидно пуцање под напоном) према NACE TM0177

3. Тестирање удара на ниским температурама на -20°C, -40°C или -60°C

4. Тестирање тврдоће (HV10 или HRC) за квалификацију киселих услова рада

Документација о квалитету:

1. Сертификат о испитивању млина према EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2

2. Извештај о ултразвучном испитивању (завар и тело)

3. Извештај о радиографском испитивању (ако је наведено)

4. Извештај о димензионалној инспекцији

5. Следљивост од броја термичке обраде до готове цеви

8. Примарне примене - SSAW челичне цеви

API 5L GR.B и друге SSAW челичне цеви су неопходне компоненте у цевоводима, дубоком темељу, поморској градњи и тешким грађевинским пројектима:

Цевоводи за пренос нафте и гаса:Цевоводи за пренос сирове нафте, природног гаса и рафинисаних производа на велике удаљености. SSAW цеви се широко користе за копнене и морске пројекте цевовода због њиховог великог пречника и исплативости.

Снабдевање и дистрибуција воде:Водоводни цевоводи великог пречника, цевоводи за снабдевање сировом водом, системи за наводњавање и општинске мреже за дистрибуцију воде.

Транспорт муља:Транспорт минералних муља, јаловине и ископаних материјала у рударским и јаружним операцијама.

Дубоко темељно постављање шипова:Носиви шипови за високе зграде, мостове, индустријске објекте и тешке конструкције које захтевају дубоко темељно ослонац.

Фондација за поморске и приобалне платформе:Темељни шипови за офшор нафтне и гасне платформе, бушаће платформе и темеље офшор ветротурбина.

Изградња пристаништа, докова и луке:Шиповање за контејнерске терминале, луке за расути терет, путничке терминале и пристаништа за генерални терет.

Темељи и стубови моста:Дубоки темељни шипови за стубове мостова, упорне стубове и темеље торњева.

Заштита обале и морски зид:Шиповање за конструкције морских зидова, обалске облоге, заштиту обале и контролу ерозије.

Изградња лукобрана и пристаништа:Шиповање за темеље шљунчаних насипа, вертикалне зидове брувора, молове и насипе.

Мелиорација земљишта и рекултивација морски зид:Шиповање за заштитне структуре подручја за рекултивацију и ободне морске зидове.

Уређење река и контрола поплава:Шиповање за заштиту речних обала, водеће обале, огранке и објекте за контролу поплава.

Инжењеринг тунела и покривено копање:Шиповање за темеље тунела покривеним копањем, секантне зидове од шипова и носеће конструкције портала тунела.

9. Паковање и испорука - SSAW челичне цеви

Челичне цеви SSAW класе API 5L GR.B и других класа се пакују и испоручују са највећом пажњом како би се осигурала њихова заштита током транспорта. Ево описа процеса паковања и испоруке за SSAW цеви великог пречника:

Паковање:

Заштитни премаз:Пре паковања, цеви могу бити премазане танким слојем уља против рђе или заштитног лака како би се спречила површинска корозија и оксидација током складиштења и транспорта. Такође је доступна и завршна обрада без премаза за тренутно наношење премаза на одредишту.

Снопови (мали пречници):За цеви мањег пречника (обично испод 610 мм / 24 инча), цеви се спајају у хексагоналне или правоугаоне снопове. Причвршћују се челичним тракама (обично 3-5 трака по снопу са заштитним штитницима за углове).

Појединачно слагање (велики пречници):За цеви већег пречника (преко 610 мм / 24 инча), цеви се обично рукују и испоручују појединачно. Дрвена подлога или гумена подлога постављена између слојева цеви спречавају хабање и оштећење премаза.

Завршне капе:Пластичне или челичне завршне капе се постављају на оба краја сваке цеви како би се заштитили коси крајеви, обични крајеви од оштећења од удара, продора отпадака и влаге.

Подлога и јастучићи:За премиум извозне поруџбине, материјали за подлогу као што су пенасти прстенови, гумене траке или дрвена подлога користе се између слојева цеви како би се спречило абразија и оштећење премаза.

Тачке подизања:На тешке цеви (преко 2.000 кг по цеви) могу се додати ушице за подизање или одређене тачке за подизање ради олакшавања безбедног истовара.

Достава:

Начин превоза:Цеви се транспортују контејнерским бродовима (контејнери од 20 стопа или 40 стопа за мале пречнике), бродовима за расути терет (раздвојени терет за велике пречнике и велике запремине) или железничким превозом.

Контејнеризација (мали пречници):За цеви мањег пречника (обично испод 508 мм / 20 инча), цеви се утоварују у стандардне транспортне контејнере од 20 стопа или 40 стопа.

Утовар расутих пловила (велики пречници и велике запремине):За поруџбине великих количина (обично >500 тона) или цеви великог пречника (преко 508 мм / 20 инча), цеви се утоварују директно у бродове за расуте терете или бродове са зупчаницима.

Контејнери са равним носачима или отвореним врхом:За цеви које прелазе стандардне димензије контејнера (дужина > 12 м или пречник > 2,3 м), могу се користити контејнери са равним регалима или контејнери са отвореним врхом.

Означавање и документација:Сваки сноп или појединачна цев је јасно обележена битним информацијама, укључујући врсту материјала, стандард, димензије, број термичке вредности, број снопа/цеви и упутства за руковање.

Усклађеност са царинским прописима:Сва потребна царинска документација - комерцијална фактура, листа паковања, товарни лист, сертификат о пореклу, сертификати о испитивању млина - је припремљена.

Безбедно причвршћивање:Снопови и појединачне цеви се безбедно причвршћују челичним тракама, врећама за заштиту од терета, дрвеним учвршћивачима или ланцима.

Праћење и надгледање:Напредни системи за праћење логистике пружају ажурирања локације у реалном времену.

Осигурање:Може се уговорити осигурање поморског терета (за све ризике или са просечним покрићем).

Планирање тешког дизања:За екстра тешке цеви (преко 5.000 кг по цеви), препоручује се претходна координација са одредишном луком за опрему за руковање тешким теретом.

Укратко, Womic Steel осигурава да су све API 5L GR.B и друге SSAW челичне цеви паковане водећим заштитним мерама у индустрији и испоручене поузданим методама транспорта.

10. Предности и честа питања о цевима од вомика - SSAW челична цев

Зашто сарађивати са Womic Steel-ом за SSAW челичне цеви?

Комплетан асортиман величина:SSAW процес који покрива спољни пречник од 219 мм до 3.500 мм, дебљину зида до 25,4 мм, дужину до 60 м за пројекте цевовода и шипова.

Вишеструке стандардне могућности:Потпуна усклађеност са API 5L (GR.B, X42, X52, X65, X70), ASTM A252, EN 10248, EN 10219, JIS A5525 и другим стандардима. Један добављач за вишеструке захтеве тржишта.

Фокус на цевоводе и поморске системе:Специјализовано искуство у нафтоводима и гасоводима, преносу воде и применама шиповања у поморским објектима.

Услуге са додатом вредношћу:Скошење крајева, сечење равних крајева, заштитни премаз (FBE, 3LPE, епоксидни премаз од угљеног катрана) и антикорозивно омотавање.

Могућност дугих дужина:До 60 метара појединачне дужине за дубоко темељне пројекте и пројекте цевовода, смањујући потребе за спајањем на терену.

Конкурентна логистика:Стратешко партнерство са глобалним шпедитерима осигурава исплативу испоруку широм света.

Свеобухватна документација:Сертификати о потпуном испитивању у млину (EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2), извештаји о неразорном тестирању, извештаји о димензијама и документација о следљивости.

Изаберите Womic Steel Group као свог поузданог партнера за висококвалитетне API 5L GR.B и друге класе SSAW челичне цеви за цевоводе, поморске и дубоке темељне пројекте широм света. Слободно се распитајте!

Веб-сајт: www.womicsteel.com

Имејл: sales@womicsteel.com

Тел./WhatsApp/WeChat:

Виктор: +86-15575100681

Џек: +86-18390957568

Често постављана питања (FAQ) - SSAW челичне цеви

П: Која је разлика између SSAW, LSAW и ERW челичних цеви?

A: SSAW (спирално заваривање под потопом) користи спирални поступак заваривања, идеалан за велике пречнике (219 мм-3500 мм) и танке до средње зидове. LSAW (уздужно заваривање под потопом) користи равни шав завара, бољи за мање пречнике (508 мм-3000 мм) и дебље зидове. ERW (електрично отпорно заваривање) се користи за мање пречнике (219 мм-660 мм) и тање зидове. SSAW је генерално најисплативији за примене веома великих пречника.

П: Који је максимални пречник SSAW цеви коју можете произвести?

A: Можемо да производимо SSAW цеви спољашњег пречника до 3.500 мм (138 инча). За пречнике до 4.000 мм (160 инча), контактирајте нас за процену могућности посебног пројекта.

П: Која је максимална појединачна дужина за SSAW цев?

A: Стандардне дужине су 6m, 12m и 18m. За пројекте дубоких темеља и цевовода, испоручујемо прилагођене дужине до 60m (200 стопа) у зависности од пречника и дебљине зида.

П: Које су опције премазивања доступне за SSAW челичне цеви?

A: Нудимо FBE (епоксидно лепљено топљењем), 3LPE (трослојни полиетилен), 3LPP (трослојни полипропилен), епоксид од угљеног катрана, топло цинковање и течни епоксид. За већину примена у цевоводима, препоручује се 3LPE или FBE премаз.

П: Можете ли да испоручивате SSAW цеви са инспекцијом треће стране (SGS, BV, TÜV)?

О: Да. Омогућавамо инспекције од стране SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR или било ког представника кога је именован клијент током производње и пре испоруке. 3.2 сертификати о инспекцији се рутински достављају на захтев.

П: Која недеструктивна испитивања (НДТ) су предвиђена за ССАВ цеви?

A: Стандардно NDT тестирање укључује 100% ултразвучно испитивање (UT) завара и тела цеви, плус радиографско испитивање (RT) на лицу места. MPI, хидростатичко испитивање и додатно UT тестирање су доступни на захтев.

П: Колико је типично време испоруке за челичне цеви API 5L GR.B SSAW?

A: Стандардни рокови испоруке су приближно 30-45 дана за производњу SSAW плоче, у зависности од количине поруџбине, пречника, дебљине зида и захтева за испитивање. Хитне поруџбине (20-30 дана) могу бити доступне за мање количине.

П: Која документација се доставља уз сваку пошиљку?

A: Сертификат о испитивању млина (EN 10204 тип 3.1), Извештај о димензионалној инспекцији, UT извештаји, RT извештаји (ако је наведено), Документација о следљивости, Листа паковања, Комерцијална фактура и Сертификат о пореклу.

Претходно: EN 10219 S355JRH LSAW челичне цеви: производне могућности и спецификације производа

Следеће: API 5L X52 SSAW челична цев: производне могућности и спецификације производа