Кратак опис:
Кључне речи:
Криогени запорни вентил -196℃ Запорни вентил Запорни вентил за течни природни гас (LNG) Запорни вентил ниске температуре Криогени изолациони вентил Продужени запорни вентил поклопца мотора Криогени сервисни вентил Криогени вентил Z40H LN2 запорни вентил Криогени вентил API 600
Кратак опис производа:
Вомик челични материјаливисокоперформансни криогени запорни вентилипројектовано за поуздану изолацију и затварање у екстремно ниским температурамадо -196°C, посебно дизајнирани за терминале за пријем течног природног гаса (LNG), постројења за утечњавање, јединице за раздвајање ваздуха, системе течног азота/течног кисеоника и постројења за прераду етилена. Наши криогени запорни вентили имајупродужени поклопац мотора са заштитном плочом за капањеза заштиту заптивки вретена од криогених температура, дизајн клинастих или паралелно клизних дискова и конструкција поклопца са вијцима и спирално намотаним заптивкама за поуздан рад. Доступно у величинама од1/2" до 48" (DN15 до DN1200)са оценама притиска одКласа 150 до класе 2500Материјали за тело укључујуаустенитни нерђајући челик (CF3, CF3M, CF8, CF8M)инискотемпературни угљенични челик (LCB, LCC)са обавезним Шарпијевим испитивањем ударне снаге на -196°C поБС 6364Сви делови под притиском подлежу дубокој криогеној обради на -196°C како би се осигурала димензионална стабилност и спречило деформисање на радним температурама. Заптивне површине капије и седишта су тврдо наваренеЛегура стелитакако би се обезбедила одлична отпорност на хабање и продужени век трајања у криогеним окружењима. Вентили се могу испоручити са заптивком са ниским емисијама гасова по ISO 15848-1, конфигурацијама са подижућим или неподижућим вретеном, и пнеуматским или електричним активирањем. Сертификат фабрике EN 10204 3.1/3.2, хидростатички тест, криогени тест перформанси према BS 6364, доступан је тест емисије гасова.Директна испорука фабрикеза течни природни гас (LNG), индустријски гас и криогене индустријске пројекте широм света.
Величина криогеног запорног вентила:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Стандард и разред криогеног запорног вентила:BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134, ISO 15848-1 (фугитивна емисија), NACE MR0175, API 598
Употреба криогеног запорног вентила:Терминали за пријем ЛНГ-а, постројења за утечњавање ЛНГ-а, кракови за утовар ЛНГ танкера, јединице за раздвајање ваздуха (ASU), цевоводи за течни азот/течни кисеоник, сервис за течни водоник, постројења за етилен и пропилен, сервис за метанол на ниским температурама, прерада криогеног гаса, сервис за течни хелијум, криогени резервоари за складиштење, цевоводи за хладне кутије, главне криогене услуге затварања
Вомик Стил нуди висок квалитет и конкурентне цене криогених запорних вентила, запорних вентила за ниске температуре -196℃, запорних вентила за течни природни гас (LNG), криогених запорних вентила са продуженим поклопцем, криогених запорних вентила са АПИ 600. Сертификат фабрике EN 10204 3.1/3.2, хидро тест, криогени тест перформанси, дубоки криогени третман, заптивне површине са тврдим стелитним премазом, дизајн са ниском емисијом фугитивних материја, у складу са NACE MR0175 стандардом. Директна фабричка испорука за LNG и криогене индустријске пројекте широм света.
1. Womic Steel: Производне могућности и снага компаније
Вомик Стил Груп је водећи произвођач и глобални добављач криогених запорних вентила са преко 20 година искуства у производњи високоперформансних вентила за изолацију и затварање на екстремно ниским температурама. Наш најсавременији производни погон интегрише могућности ковања, машинске обраде, монтаже и тестирања:
l Производна линија криогених запорних вентила:Наменска линија за производњу криогених вентила са CNC обрадничким центрима, опремом за обраду вентила великог пречника (способном за руковање вентилима до 48") и криогеним постројењима за тестирање способним за тестирање вентила до -196°C коришћењем течног азота. Годишњи производни капацитет прелази 10.000 криогених запорних вентила.
l Постројење за дубоку криогену обраду:Криогена пећ за третман (-196°C) направљена у нашој компанији за растерећење од напона свих делова под притиском, обезбеђујући димензионалну стабилност и спречавајући деформације на радним температурама. Делови се потапају најмање 8 сати према захтевима стандарда BS 6364.
Сви криогени запорни вентили су пројектовани са:
• Продужени поклопац са плочом за капање одржава заптивку вретена на радним температурама и спречава стварање леда
• Конструкција поклопца са завртњима и спиралним заптивкама (графит + нерђајући челик) за поуздано заптивање
• Дизајн клинастих или паралелних клизних капија са тврдо обложеним заптивним површинама од стелита за врхунску отпорност на хабање
• Конфигурације са узлазним стабљиком (OS&Y) или неузлазним стабљиком
• Паковање са ниском емисијом фугитивних материја које испуњава стандард ISO 15848-1 (класа А или Б)
• Задње седиште ради редундантности заптивке вретена
• Опције које су у складу са прописима о киселим услугама према NACE MR0175
Сертификати квалитета и усклађеност са прописима:
Сертификовано по ISO 9001:2015
l PED 2014/68/EU (CE ознака) за опрему под притиском
Усклађеност са API 600 / API 6D дизајном
l Сертификат о ниској емисији гасова по ISO 15848-1
l EN 10204 3.2 Сертификација са валидацијом треће стране (TÜV, BV, SGS, LR)
Инспекција треће стране (TPI) одобрена од стране SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register
Флексибилност производње криогених запорних вентила:
Величине: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
l Називни притисак: Класа 150 – Класа 2500 (PN20 – PN420)
l Крајњи прикључци: Прирубнички (RF, RTJ према ASME B16.5/B16.47), Чеоно заваривање (BW према ASME B16.25), Утични заваривање (SW према ASME B16.11)
Материјали за кућиште: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
Типови капија: Пуни клин (за мање величине), Флексибилни клин, Паралелни клиз (за велике величине и висок притисак)
л Облагање седишта: Стелит 6 или Стелит 21 (Стандардно)
l Покретање: ручни точак (ручно), зупчаник (ручно за веће величине), пнеуматски, електрични
Месечни производни капацитет: 800-1.200 јединица у зависности од величине и сложености
Глобално признање:Компанија Womic Steel је поуздани добављач глобалним бродоградилиштима и EPC извођачима радова, укључујући COSCO Shipping, Hyundai Heavy Industries и Keppel Shipyard за LNG танкере и FPSO примене. Наши производи су сертификовани од стране ABS, DNV, LR, BV, CCS и других главних класификационих друштава.
2. Криогени запорни вентил: Састав материјала и кључне спецификације
Криогени запорни вентили раде на температурама ниским и до -196°C, где стандардни материјали постају крти, а стандардни системи заптивања отказују због термичког скупљања. Наши криогени запорни вентили су посебно пројектовани за ове екстремне услове са карактеристикама дизајна које су валидиране према BS 6364, API 600 и API 6D.
Кључне карактеристике дизајна за рад на -196°C:
Продужени поклопац мотора са плочом за одвод капи:Поклопац мотора је продужен како би се осигурало да подручје заптивања (заптивке вретена) остане на температури изнад нуле, спречавајући стварање леда и одржавајући интегритет заптивача. Плоча за одвод капи спречава капање кондензоване влаге на изолацију.
Дубоки криогени третман:За радне температуре ≤ -101°C, сви делови под притиском (тело, поклопац мотора, капија, вретено) подвргавају се дубокој криогеној обради на -196°C током најмање 8 сати (или више циклуса) како би се трансформисао заостали аустенит, ублажили заостали напони и осигурала димензионална стабилност на радној температури. Ово је обавезни захтев према BS 6364 и API 6D.
Стелитне тврдо нанесене заптивне површине:Заптивне површине капије и седишта су тврдо наварене легуром стелита (обично стелит 6 или стелит 21). Ово пружа одличну отпорност на хабање, спречава огреботине и заглављивање на криогеним температурама и значајно продужава век трајања вентила у поређењу са моделима без тврдо навареног слоја.
Конструкција поклопца мотора са завртњима:Према захтевима BS 6364 и API 600, криогени запорни вентили имају конструкцију поклопца са вијчаним причвршћивањем и спиралним заптивкама за поуздано заптивање и лакоћу одржавања.
Специјализовани материјали за криогену употребу:
| Компонента | Опције материјала | Температурни опсег | Кључне карактеристике |
|---|---|---|---|
| Каросерија/Хауба мотора | ASTM A352 LCB/LCC | -46°C до +300°C | Угљенични челик на ниским температурама |
| Каросерија/Хауба мотора | ASTM A351 CF3/CF3M (нерђајући челик 304L/316L) | -196°C до +300°C | Аустенитна стабилност на криогеним температурама |
| Каросерија/Хауба мотора | ASTM A351 CF8/CF8M (нерђајући челик 304/316) | -196°C до +300°C | Верзија са вишим угљеником |
| Капија | АСТМ А182 Ф304/Ф316 | -196°C до +300°C | Стелит тврдо наварен |
| Прстенови седишта | АСТМ А182 Ф304/Ф316 | -196°C до +300°C | Тврдо наварен стелит, заменљив |
| Стабљика | АСТМ А182 Ф304Л/Ф316Л | -196°C до +300°C | Продужена чврстоћа на ниским температурама |
| Стабљика | ASTM A182 F XM-19 | -196°C до +300°C | Већа чврстоћа, супериорно хабање |
| Заптивка тела | Спирално намотано (графит + нерђајући челик) | -196°C до +400°C | Ватроотпорно, поуздано заптивање |
| Паковање стабљике | Графит са ниском емисијом фугитивних материја | -196°C до +400°C | Сертификовано по ISO 15848 |
| Вијчање | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | -46°C до +300°C | За тело LCB/LCC |
| Вијчање | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196°C до +400°C | За СС тело |
| Тврдо наваривање | Стелит 6 / Стелит 21 | -196°C до +400°C | Заптивне површине капије и седишта |
Верификација критичног материјала:
✔100% PMI (позитивна идентификација материјала) на свим компонентама легуре
✔Шарпијево испитивање ударне оштрице са V-зарезом на -196°C за материјал каросерије/хаубе
✔Тестирање тврдоће за примене у киселим условима (према NACE MR0175)
✔Сви одливци су 100% PT и UT контролисани на недостатке
3. Димензионални распон и усклађеност са стандардима
| Ставка | Спецификација |
|---|---|
| Стандард дизајна | БС 6364, АПИ 600, АПИ 6Д, АСМЕ Б16.34, МСС СП-134 |
| Тип | Поклопац са завртњима, OS&Y (узлазно вретено) или неподузно вретено |
| Распон величина | 1/2" – 48" (DN15 – DN1200) |
| Оцена притиска | Класа 150 – Класа 2500 (PN20 – PN420) |
| Температурни опсег | -196°C до +300°C (у зависности од материјала) |
| Заврши везе | Прирубнички (RF, RTJ према ASME B16.5/B16.47), чеоно заваривање (BW према ASME B16.25), утични заваривање |
| Лицем у лице | ASME B16.10, API 6D |
| Фугитивна емисија | ISO 15848-1 (класа А или Б) |
| Вијчање | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Криогено тестирање | БС 6364, МСС СП-134 |
| Хидростатичко испитивање | АПИ 598 |
| Активирање | Ручни точак, Зупчаник, Пнеуматски, Електрични |
Карактеристике дизајна према BS 6364 и API 600:
Продужена дужина поклопца осигурава паковање на одрживој радној температури (обавезно за ≤ -101°C)
l Задње седиште ради редундантности заптивача вретена
l Заптивне површине капије и седишта обложене стелитом
l Клинаста капија (пуна или флексибилна) или дизајн са паралелним клизним вратима
Заменљиви прстенови седишта за лако одржавање
4. Доступне конфигурације – Криогени запорни вентил (-196°C)
| Величина | Класа притиска | Материјал тела | Тип капије | Прекини везу | Активирање | Типична примена |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-2500 | А182 Ф304Л/Ф316Л | Клин | SW/NPT/BW | Ручни точак | Инструментација, линије за узорковање |
| 2" – 8" | CL150-2500 | А351 ЦФ3/ЦФ3М | Клин | Прирубница/BW | Ручни точак/Зупчаник | Постројење за течни природни гас, изолација ASU-а |
| 2" – 8" | CL150-600 | А352 ЛЦБ/ЛЦЦ | Клин | Прирубница/BW | Ручни точак | Терминали за пријем течног природног гаса (LNG) |
| 6" – 24" | CL150-900 | А351 ЦФ3/ЦФ3М | Клин/Паралелно | Прирубница/BW | Опрема | Главне линије за пренос течног природног гаса (LNG) |
| 6" – 24" | CL150-600 | А352 ЛЦБ/ЛЦЦ | Клин | Прирубница/BW | Опрема | Услуга нискотемпературног угљеничног челика |
| 12" – 42" | CL150-300 | А351 ЦФ3/ЦФ3М | Паралелно клизање | Прирубница/BW | Опрема/Електрични | Излаз из резервоара за складиштење течног природног гаса (LNG) |
| 2" – 48" | CL150-2500 | А351 ЦФ3М | Паралелно клизање | Само црно-бело | Опрема/Електрични | Криогени под високим притиском |
Прилагођене конфигурације ван ових опсега доступне су на захтев. За величине ≥ 2" у цевоводној употреби, примењује се API 6D дизајн.
Кључне карактеристике дизајна - Клинаста капија (величине ≤ 24"):
l Чврсти клин за мање величине, флексибилан клин за веће величине
l Дизајн седишта са самоподешавањем
Низак радни обртни момент
Одличне перформансе затварања
Кључне карактеристике дизајна - Паралелно клизно стајање (величине ≥ 12"):
l Мањи радни обртни момент за велике величине
l Дизајн плутајућег седишта за термичко циклирање
Супериорно заптивање на криогеним температурама
Могућност двоструког блокирања и одвода ваздуха
5. Заједнички стандарди за криогене запорне вентиле
| Стандардно | Опис | Примена |
|---|---|---|
| БС 6364 | Спецификација за криогене вентиле за течни природни гас (LNG) и рад на ниским температурама | Примарни стандард пројектовања за криогени сервис |
| АПИ 600 | Челични запорни вентили за нафтну и гасну индустрију | Стандард за пројектовање запорних вентила |
| АПИ 6Д | Спецификација за цевоводе и вентиле за цевоводе | Стандард запорног вентила цевовода |
| ASME B16.34 | Вентили - прирубнички, навојни и са заваривањем | Основа за оцену притиска и температуре |
| МСС СП-134 | Стандард за вентиле за криогену употребу | Амерички стандард за криогене вентиле |
| ИСО 15848-1 | Индустријски вентили - поступци мерења и испитивања за фугитивне емисије | Сертификација за ниске емисије фугитивних емисија |
| ASME B16.10 | Димензије лицем у лице и од краја до краја | Стандардна димензија за инсталацију |
| АПИ 598 | Преглед и испитивање вентила | Критеријуми прихватања теста |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Нафтна и гасна индустрија - материјали за H2S окружења | Усклађеност са прописима о киселим услугама |
Употреба:Терминали за пријем ЛНГ-а, постројења за утечњавање ЛНГ-а, кракови за утовар ЛНГ танкера, јединице за раздвајање ваздуха (ASU), цевоводи за течни азот/течни кисеоник, сервис за течни водоник, постројења за етилен и пропилен, сервис за метанол на ниским температурама, прерада криогеног гаса, сервис за течни хелијум, криогени резервоари за складиштење, цевоводи за хладне кутије, главни криогени затварачи.
6. Процес производње – Криогени запорни вентил (-196°C)
Вомик Стил користи специјализоване производне процесе за криогене запорне вентиле са акцентом на квалификацију материјала, дубоку криогену обраду, тврдо наваривање стелита и верификацију криогених перформанси.
Корак 1: Инспекција сировина и PMI
Одливци/отковци каросерије и хаубе верификовани хемијском анализом и PMI инспекцијом
Шарпијево испитивање ударне чврстоће на -196°C према BS 6364 ради провере жилавости на ниским температурама
100% PT (пенетрантно испитивање) и UT (ултразвук) на одливцима на дефекте
Испитивање тврдоће за примене у киселим условима
Корак 2: Машинска обрада
CNC обрада тела, поклопца мотора, капије и вретена до прецизних толеранција
Специјализована обрада заптивних површина капије и седишта
Површинска обрада заптивних површина припремљених за тврдо наваривање
Корак 3: Наваривање стелитом (кључно за отпорност на хабање)
Заптивне површине капије и седишта тврдо наварене легуром стелита (стелит 6 или 21)
Тврдо наваривање нанесено ПТА (плазма трансфер лук) или ТИГ заваривањем
Дебљина тврдог наплаћивања: минимум 1,5 мм након обраде
l Термичка обрада након заваривања ради ублажавања напрезања
Обрада тврдо наварених површина до коначних димензија и завршне обраде површине
Корак 4: Дубока криогена обрада (критична за рад на -196°C)
Све критичне компоненте подвргнуте дубокој криогеној обради на -196°C (намакање у течном азоту)
Минимално време намакања: 8 сати према BS 6364 (типично 8-12 сати)
Вишеструки циклуси за велике или сложене одливке
Намена: Трансформација заосталог аустенита, ублажавање заосталих напона, обезбеђивање димензионалне стабилности
l Након чега следи отпуштање ради враћања дуктилности
Корак 5: Склапање
l Компоненте очишћене да би се уклонило уље, маст или загађивачи
Сва монтажа се врши у чистој просторији
Подмазивање криогено-компатибилним мазивима
l Уградња и поравнање прстена седишта
l Уградња заптивача вретена и заптивача са заптивком са ниском емисијом гасова
Продужени склоп поклопца са плочом за капање постављеном изнад изолационе линије
Корак 6: Прелиминарни преглед
l Димензионална провера свих критичних димензија према ASME B16.34
Провера обртног момента затезања вијака
l Пнеуматско испитивање седишта (низак притисак) пре хидростатичког испитивања
Корак 7: Хидростатички тест (према API 598)
l Тест шкољке: 1,5 × пројектовани притисак током најмање 15 секунди, без видљивог цурења
l Тест седишта: 1,1 × пројектовани притисак, тест седишта под ниским притиском (0,5-0,7 MPa)
Нема видљивог цурења на елементима за затварање
Корак 8: Криогени тест перформанси (критично за рад на -196°C према BS 6364)
l Вентил уроњен у течни азот (-196°C) најмање 2 сата
Тест пнеуматског седишта ниског притиска (0,6 MPa) на температури
Измерено цурење седишта (≤ 0,1 цц/мин по инчу пречника седишта)
l Није дозвољено оштећење или деформација
Корак 9: Тест емисије гасова (према ISO 15848-1)
Вентили са заптивком за ниске емисије испитани према ISO 15848-1
Цурење мерено на детектору цурења хелијума
l Прихватање: Класа А или Б у зависности од захтева купца
Корак 10: Завршна инспекција и обележавање
Визуелни преглед површинских оштећења, интегритета премаза, читљивости ознака
Трајно обележавање према BS 6364 / API 600: произвођач, величина, класа притиска, материјал, температурна изолација, испитни жиг, серијски број
Припрема и преглед документације
7. Поступци контроле квалитета и испитивања за криогене запорне вентиле (-196°C)
| Позорница | Метода инспекције | Сврха |
|---|---|---|
| Сировина | ПМИ (Позитивна идентификација материјала) | Проверите квалитет и хемијски састав легуре |
| Сировина | Шарпијев тест ударног удара на -196°C | Проверите жилавост на ниским температурама према BS 6364 |
| Сировина | PT/UT (Инспекција одливака) | Откривање дефеката одливака, инклузија, порозности |
| Након тврдог наваривања стелитом | Тест тврдоће | Проверите квалитет и тврдоћу тврдог навара |
| Након тврдог наваривања | ПТ инспекција | Откривање пукотина или порозности тврдог наваривања |
| Машинска обрада | Димензионална инспекција | Проверите критичне димензије према ASME B16.34 |
| Након дубоке криогене обраде | Поновна димензионална инспекција | Проверите димензионалну стабилност након третмана |
| Скупштина | Визуелни преглед | Проверите да ли има контаминације, исправне монтаже |
| Прелиминарни тест | Тест пнеуматског седишта (низак притисак) | Проверите интегритет почетног заптивача |
| Готов вентил | Хидростатички тест љуске | Интегритет притиска према API 598 |
| Готов вентил | Хидростатички тест седишта | Интегритет заптивача седишта према API 598 |
| Готов вентил | Криогени тест перформанси према BS 6364 | Провера перформанси -196°C |
| Готов вентил | Тест емисије неконтролисаних угљеника (према ISO 15848-1) | Интегритет заптивача са ниским цурењем |
| Готов вентил | Визуелна и димензионална инспекција | Коначна верификација квалитета |
| Готов вентил | Верификација обележавања | Обезбедите трајно обележавање према стандардима |
Опциони тестови за критичне криогене примене:
Тест цурења хелијума (масени спектрометар) за критичне услуге
Тест седишта гаса под високим притиском
л Тест топлотног удара према ЕН 12567
ATEX усаглашеност за експлозивне атмосфере
Усклађеност са NACE MR0175 за киселу употребу
8. Примарне примене – Криогени запорни вентил (-196°C)
l Терминали за пријем течног природног гаса (LNG):Увезени течни природни гас (LNG) са бродова улази у резервоаре за складиштење кроз истоварне кракове, којима управљају криогени запорни вентили ради поуздане изолације. Вентили великог пречника (до 42") користе се за улаз и излаз резервоара.
l Постројења за утечњавање течног природног гаса (LNG):Природни гас се хлади на -162°C ради утечњавања. Криогени запорни вентили обезбеђују изолацију за измењиваче топлоте, сепараторе и фракционисачке колоне.
l Руке за утовар течног природног гаса (LNG) на бродове:Током утовара са терминала на течни природни гас (LNG), криогени запорни вентили обезбеђују хитно затварање и изолацију протока. Спецификовани су вентили великог пречника са API 6D дизајном.
l Јединице за раздвајање ваздуха (ASU):Производња и дистрибуција течног азота (-196°C), течног кисеоника (-183°C) и течног аргона (-186°C). Запорни вентили обезбеђују поуздану изолацију за екстракцију и складиштење производа.
l Услуга течног водоника:Течни водоник на -253°C захтева специјализоване криогене запорне вентиле са продуженим поклопцима и потпуно аустенитном конструкцијом од нерђајућег челика.
l Постројења за етилен и пропилен:Примене на ниским температурама од -40°C до -104°C. Криогени запорни вентили су стандардни у хладним одељцима за етилен и расхладним круговима за пропилен.
l Криогени судови за складиштење:Изолација излаза и улаза резервоара за криогене резервоаре захтева поуздано затварање запорних вентила са тврдо нанесеним седиштима од стелита за дуг век трајања.
l Цеви хладне кутије:Унутрашње цеви хладне кутије јединице за сепарацију ваздуха користе криогене запорне вентиле за изолацију процеса.
l Главне услуге криогеног искључивања:Запорни вентили су пожељнији за главне изолационе услуге где је потребан низак пад притиска и позитивно затварање.
9. Паковање и испорука – Криогени запорни вентил (-196°C)
Паковање:
l Заштита:Сви вентили су обмотани папиром за заштиту од рђе или VCI папиром. Прирубнице и завршни спојеви су прекривени пластичним капицама или челичним слепим прирубницама.
l Завршна заштита:Пластичне капе за SW крајеве; челичне слепе прирубнице са заптивкама за прирубничке крајеве. Крајеви за чеоно заваривање заштићени пластичним или челичним завршним капама.
l Дрвене гајбе:За мале вентиле, појединачне или више јединица упакованих у чврсте дрвене сандуке са пенастим пуњењем. Сандуци од шперплоче извозног квалитета са угаоним потпорама.
l Челичне колевке:За велике вентиле (> 12"), појединачни челични носачи са прирубничким носачима. Вентили причвршћени вијцима за носач.
l Сушило:Кесе за сушење од силика гела постављене унутар сандука да би апсорбовале влагу.
Достава:
l Начин превоза:Авионски превоз за хитне вентиле; поморски превоз за велике вентиле и поруџбине у великим количинама.
l Контејнеризација:Мали вентили палетизирани и утоварени у контејнере; велики вентили у контејнерима са равним регалима.
l Преломљени расути товар:Веома велики или тешки вентили (> 24" или > 5 тона) се транспортују појединачно бродовима за расути терет.
l Означавање:Свака кутија је обележена бројем вентила, величином, класом притиска, материјалом, серијским бројем и упутствима за руковање.
Документација која се доставља уз сваку пошиљку:
Сертификат о испитивању у млинарници (EN 10204 тип 3.1; тип 3.2 на захтев)
Извештај о хидростатичком испитивању
Извештај о криогеном испитивању перформанси према BS 6364
Извештај о испитивању емисије неконтролисаних гасова (ако је применљиво)
л Извештај о тестирању стелитног тврдог наваривања
Извештаји о испитивању материјала (укључујући и Шарпијев ударни удар на -196°C)
Извештаји о ПМИ тестовима
Запис о дубокој криогеној обради
l Извештаји о небезбедносном испитивању (PT, UT)
l Листа за паковање, комерцијална фактура, товарни лист, потврда о пореклу
CE декларација о перформансама
10. Предности и честа питања компаније Womic Steel – Криогени запорни вентил (-196°C)
Зашто сарађивати са Womic Steel-ом за криогене запорне вентиле?
✔ Комплетан распон величина: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), Класа 150 – Класа 2500.
✔ Запор и седиште са тврдим стелитним премазом – стандардно за све криогене запорне вентиле, што обезбеђује продужени век трајања.
✔ Дубока криогена обрада на -196°C – обезбеђује димензионалну стабилност (према BS 6364).
✔ Гарантоване криогене перформансе – 100% вентила тестирано на -196°C према BS 6364.
✔ Конструкција поклопца мотора са завртњима – поуздано заптивање и лакоћа одржавања.
✔ Продужени поклопац са плочом за отапање капи – стандард за све криогене запорне вентиле.
✔ Ниска емисија гасова – паковање класе А или Б по ISO 15848-1.
✔ Избор материјала за кућиште: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
✔ Дизајн клинастих или паралелних клизних капија – оптимизован за величину и услове рада.
✔ PED 2014/68/EU CE ознака.
✔ Одобрено за класу – сертификовано од стране ABS, DNV, LR, BV, CCS.
✔ Конкурентни рокови испоруке: 10-14 недеља за стандардне конфигурације, 16-22 недеље за прилагођене дизајне са великим пречником.
Често постављана питања (FAQ) – Криогени запорни вентил (-196°C)
П: Која је разлика између криогеног запорног вентила и стандардног запорног вентила?
A: Криогени запорни вентили имају неколико кључних карактеристика које се не налазе код стандардних вентила: продужени поклопац са плочом за капање за заштиту заптивача вретена; дубоки криогени третман свих компоненти; заптивне површине запорног вентила и седишта обложене стелитом за отпорност на хабање; специјализовани материјали за жилавост на ниским температурама; заптивно паковање са ниским емисијама гасова; и обавезно испитивање криогених перформанси према BS 6364. Стандардни запорни вентили обично имају непродужене поклопце, заптивне површине без тврдог наноса и немају криогена испитивања.
П: Која је минимална радна температура за ваше криогене запорне вентиле?
A: Наши стандардни криогени запорни вентили су предвиђени за рад на -196°C (температура течног азота) према BS 6364. За рад са течним водоником (-253°C) или течним хелијумом (-269°C), нудимо специјализоване дизајне са модификованим материјалима и заптивкама.
П: Шта је дубока криогена обрада и зашто је потребна?
A: Дубока криогена обрада је процес хлађења компоненти вентила на -196°C током најмање 8 сати. Ово трансформише заостали аустенит, ублажава заостала напрезања и обезбеђује димензионалну стабилност на радној температури. BS 6364 захтева дубоку криогену обраду за вентиле са радним температурама ≤ -101°C.
П: Шта је тврдо наваривање стелита и зашто се користи?
A: Тврдо наваривање стелитом је наношење легуре кобалт-хрома отпорне на хабање (Стелит 6 или 21) на заптивне површине капије и седишта. Ово пружа одличну отпорност на хабање, спречава хабање и заглављивање на криогеним температурама и значајно продужава век трајања вентила. Тврдо наваривање стелитом је стандардна карактеристика криогених капија према API 600.
П: Која је разлика између дизајна клинасте капије и паралелне клизне капије?
A: Клинасти запорни вентили (пуни или флексибилни клин) се обично користе за величине до 24" и пружају одличне перформансе затварања. Паралелни клизни запорни вентили (плутајућа седишта) се користе за веће величине (≥ 12") и смањују радни обртни момент, а истовремено одржавају супериорне перформансе заптивања у термичким цикличним применама.
П: Да ли је криогено тестирање перформанси обавезно?
A: Према стандардима BS 6364 и MSS SP-134, криогено испитивање перформанси је обавезно за вентиле који се користе у течном природном гасу (LNG) и криогеном сервису. Тестови се морају изводити на -196°C (течни азот) са пнеуматским тестом седишта ниског притиска након стабилизације температуре. Womic врши 100% криогено испитивање перформанси на сваком криогеном запорном вентилу пре испоруке.
П: Да ли нудите паковање са ниским емисијама?
A: Да. Сви наши криогени запорни вентили се испоручују са заптивкама са ниским емисијама испаравања, тестираним према ISO 15848-1. Можемо понудити сертификацију класе А или класе Б у зависности од ваших захтева.
П: Можете ли да испоручивате криогене запорне вентиле који испуњавају услове NACE MR0175?
О: Да. За криогене примене са киселим гасом (ТПГ са H2S или етилен са H2S), испоручујемо криогене запорне вентиле са материјалима који су у складу са NACE MR0175 / ISO 15156 стандардима. То укључује испитивање тврдоће, одговарајући избор материјала и документовану усаглашеност.
П: Колико је типично време испоруке криогених запорних вентила?
A: Стандардно време испоруке је 10-14 недеља за стандардне конфигурације (величине ≤ 24", класа 150-600). За веће величине (> 24") или висок притисак (класа 900+), време испоруке је 16-22 недеље. Хитне поруџбине могу бити доступне за мање количине.
П: Да ли нудите актуацију за криогене запорне вентиле?
A: Да. Нудимо ручно управљање помоћу ручног точка или зупчаника, пнеуматско активирање (са повратном опругом или двоструко дејство), електрично активирање (укључено-искључено или модулирајуће) и хидраулично активирање. Сви актуатори су димензионисани да обезбеде адекватан обртни момент на криогеним температурама.
Искуство са пројекта и студија случаја – Криогени запорни вентил (-196°C)
Пројекат:Новоградња течног природног газа – COSCO Shipping, Кина
Стандард и разред:БС 6364, АПИ 600, АПИ 6Д
Спецификације и количина:
Криогени запорни вентили 30" (DN750), класа 150, кућиште CF3M, паралелни клизач, тврдо наварени стелит – 4 јединице
Криогени запорни вентили 20" (DN500), класа 150, кућиште CF3M, клинасти запор, тврдо нанесени стелит – 8 јединица
Криогени запорни вентили 12" (DN300), класа 300, кућиште CF3M, клинасти запор, тврдо нанесени стелит – 16 јединица
Криогени запорни вентили 8" (DN200), класа 300, кућиште CF3M, клинасти запор, тврдо нанесени стелит – 24 јединице
Криогени запорни вентили 4" (DN100), класа 300, кућиште CF3M, клинасти запор, тврдо нанесени стелит – 32 јединице
Криогени запорни вентили 2" (DN50), класа 600, A182 F316L, клинасти запор, тврдо наварени стелитом – 48 јединица
Укупно:132 јединице
Употреба:Изолација теретног резервоара брода за течни природни гас (LNG), затварање главне теретне цеви и изолација утоварне рукохвате. Радна температура: -162°C (LNG), пројектовани притисак: 1,6-4,0 MPa. Продужени поклопац са плочом за капање, ручно управљање помоћу мењача. Ватроотпорни дизајн према API 6FA, паковање са ниским емисијама фугитивних емисија према ISO 15848-1 класа Б. Одобрено по ABS и DNV стандардима.
Технички изазови и решења:
1. Вентили великог пречника (30") за главну теретну линију бродова за течни природни гас (LNG)– Паралелни клизни запорни вентили пречника 30" потребни су за изолацију теретних резервоара бродова за течни природни гас (LNG). Велика величина захтевала је специјализовану машинску обраду и монтажу. Womic је испоручио паралелне клизне запорне вентиле са зупчаним погоном и плутајућим седиштима за термичко циклирање. Сва 4 вентила су прошла криогено тестирање на -162°C без цурења.
2. Стелитна тврда навара за дуг век трајања– Вентили за превоз течног природног гаса (LNG) су подложни честом раду (отварање/затварање за сваки циклус утовара/истовара). Компанија Womic је испоручила површине затварача и седишта Stellite 6 тврдо наварене за свих 132 вентила. Дебљина тврдог наварења: 2,0 мм након обраде. Тврдоћа: HRC 38-45.
3. Одобрење типа од стране класног друштва (ABS и DNV)– Вентили за течне природни гасове (LNG) захтевају ABS и DNV одобрење типа према IGC кодексу (Међународни кодекс за превоз гаса). Womic је координисао са ABS и DNV инспекторима за испитивање одобрења типа, укључујући криогене перформансе, хидростатичке и тестове фугитивних емисија. Сертификати о одобрењу типа издају се у року од 60 дана.
4. Дубока криогена обрада за велике одливке (тело од 30")– Велики одливци од CF3M метала (тело од 30 инча) подложни заосталом аустениту. Womic је извршио троциклусну дубоку криогену обраду (намакање на -196°C, 12 сати по циклусу). Поновна димензионална контрола потврдила је да нема деформација након обраде.
5. Паковање са ниским емисијама ради усклађености са животном средином– Бројни за течни природни гас (LNG) раде у еколошки осетљивим областима које захтевају паковање класе Б по стандарду ISO 15848-1. Компанија Womic је испоручила графитно паковање са ниским емисијама фугитивних емисија са продуженим дизајном поклопца који осигурава да температура паковања остане изнад -20°C.
6. Тестирање је спровео геодета ABS и DNV.– Свих 132 вентила захтевало је тестирање које су спровели ABS и DNV геодет у Вомиковом објекту. Вомик је координирао распоред тестирања са оба класификациона друштва. Тестирање је завршено у року од 30 дана. Није потребно поновно тестирање.
7. Испорука тачно на време за распоред изградње танкера за течни природни гас (LNG)– Распоред изградње танкера за течни природни гас (LNG) захтевао је фазну испоруку током 8 месеци. Компанија Womic је испоручила свих 132 вентила у 6 пошиљки, при чему је свака пошиљка стигла тачно на захтевани датум. Није било кашњења у распореду изградње.
Резултат:Течни природни гас (LNG) брод је успешно испоручен власнику 2023. године. Свих 132 криогена запорна вентила радила су на -162°C више од 2 године без икаквих инцидената током одржавања. Надзорник власника је изјавио: „Криогени запорни вентили компаније Womic су беспрекорно функционисали током испитивања гаса – постигли смо нулто цурење на свим изолационим вентилима теретних танкова.“ Клијент је издао оквирни уговор за додатних 6 LNG бродова.
Контакт:
Веб-сајт: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Џек: +86 18390957568
Вомик Стил – Ваш поуздан партнер за криогене запорне вентиле (-196°C) за танкере за течни природни гас (LNG), LNG терминале, јединице за сепарацију ваздуха и индустријске гасне услуге широм света. Одобрено од стране ABS, DNV, LR, BV и CCS.
Време објаве: 25. јун 2026.