Вомик Стил нуди висок квалитет и конкурентне цене криогених кугличних вентила, кугличних вентила за ниске температуре од -196℃, кугличних вентила за течни природни гас (LNG), криогених кугличних вентила отпорних на ватру. Сертификат фабрике EN 10204 3.1/3.2, хидро тест, криогени тест перформанси, дубоки криогени третман, дизајн са ниском емисијом фугитивних материја, дизајн отпоран на ватру, антистатик, вретено отпорно на избацивање, продужени поклопац са плочом за отапање капи. Директна фабричка испорука за LNG и криогене индустријске пројекте широм света.
1. Womic Steel: Производне могућности и снага компаније
Вомик Стил Груп је водећи произвођач и глобални добављач криогених вентила са преко 20 година искуства у производњи високоперформансних вентила за екстремно ниске температуре. Наш најсавременији производни погон интегрише могућности ковања, машинске обраде, монтаже и тестирања:
l Производна линија криогених вентила:Наменска линија за производњу криогених вентила са CNC обрадничким центрима, вертикалним струговима и специјализованом опремом за криогено тестирање способном за тестирање вентила до -196°C коришћењем течног азота. Годишњи производни капацитет прелази 20.000 криогених кугличних вентила.
l Постројење за дубоку криогену обраду:Криогена пећ за третман (-196°C) направљена у нашој компанији за растерећење од напона свих делова под притиском, обезбеђујући димензионалну стабилност и спречавајући деформације на радним температурама. Делови се потапају најмање 8 сати према захтевима стандарда BS 6364.
Сви криогени куглични вентили су пројектовани са:
Продужени поклопац са плочом за капање за одржавање заптивке вретена на радним температурама
Антистатички уређај за уземљење према API 608 и BS 5351
l Дизајн вретена отпоран на избацивање
Ватроотпорни дизајн према API 607 / ISO 10497
Паковање са ниском емисијом фугитивних емисија испуњава стандард ISO 15848-1 (класа А или Б)
Могућност двоструког блокирања и одвода ваздуха (опционо)
Растерећење притиска у шупљини (вентили са цевима)
Сертификати квалитета и усклађеност са прописима:
Сертификовано по ISO 9001:2015
l PED 2014/68/EU (CE ознака) за опрему под притиском
л API 6D / API 608 Монограмска лиценца
l API 607 / API 6FA Сертификат о ватроотпорности
l ISO 15848-1 Сертификат о ниској емисији гасова
l EN 10204 3.2 Сертификација са валидацијом треће стране (TÜV, BV, SGS, LR)
Инспекција треће стране (TPI) одобрена од стране SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register
Усклађеност са NACE MR0175 / ISO 15156 за криогене примене у киселим условима рада
ATEX сертификација доступна на захтев за експлозивне атмосфере
Флексибилност производње криогених кугличних вентила:
l Плутајућа кугла: 1/2" – 8" (DN15 – DN200), класа 150 – класа 1500
l Кугла монтирана на осовину: 2" – 48" (DN50 – DN1200), класа 150 – класа 2500
l Крајњи прикључци: Прирубнички (RF, RTJ), Чеоно заварени (BW), Утични заварени (SW), Навојни (NPT)
l Покретање: Ручно (полуга, зупчаник), Пнеуматско, Електрично, Хидраулично
Месечни производни капацитет: 1.500-2.000 јединица у зависности од величине и сложености
Глобално признање:Вомик Стил је поуздан добављач глобалним извођачима енергетских и електричних радова (EPC) и оператерима течног природног гаса (LNG), укључујући Technip Energies, McDermott, Bechtel и Sinopec, који опслужује преко 40 земаља у секторима LNG-а, петрохемије и индустријског гаса.
2. Криогени куглични вентил: Састав материјала и кључне спецификације
Криогени куглични вентили раде на температурама ниским и до -196°C, где стандардни материјали постају крти, а стандардни системи заптивања отказују због термичког скупљања. Наши криогени куглични вентили су посебно пројектовани за ове екстремне услове.
Кључне карактеристике дизајна за рад на -196°C:
Продужени поклопац мотора са плочом за одвод капи:Поклопац је продужен како би се осигурало да подручје заптивања (заптивке вретена) остане на температури изнад нуле, спречавајући стварање леда и одржавајући интегритет заптивача. Плоча за капање спречава капање кондензоване влаге на изолацију или тело вентила.
Дубоки криогени третман:Сви делови под притиском (тело, поклопац мотора, кугла, вретено) подвргавају се дубокој криогеној обради на -196°C током најмање 8 сати (или више циклуса) како би се трансформисао заостали аустенит, ублажили заостали напони и осигурала димензионална стабилност на радној температури.
Специјализовани материјали за криогену употребу:
| Компонента | Опције материјала | Температурни опсег | Кључне карактеристике |
| Каросерија/Хауба мотора | ASTM A351 CF3/CF3M (нерђајући челик 304L/316L) | -196°C до +300°C | Аустенитна стабилност на криогеним температурама |
| Каросерија/Хауба мотора | ASTM A352 LCB/LCC (нискотемпературни угљенични челик) | -46°C до +300°C | За мање тешку криогену употребу |
| Каросерија/Хауба мотора | ASTM A182 F304L/F316L (ковано) | -196°C до +300°C | Висок интегритет, мале величине |
| Лопта | АСТМ А182 Ф304/Ф316 | -196°C до +300°C | 100% PT/UT инспекција |
| Лопта | ASTM A351 CF3/CF3M (ливено) | -196°C до +300°C | Велике величине |
| Стабљика | АСТМ А182 Ф304Л/Ф316Л | -196°C до +300°C | Продужена чврстоћа на ниским температурама |
| Стабљика | ASTM A182 F XM-19 | -196°C до +300°C | Већа чврстоћа, супериорна отпорност на хабање |
| Седиште вентила | PCTFE (полихлоротрифлуороетилен) | -196°C до +150°C | Најнижа стопа цурења, одлично криогено заптивање |
| Седиште вентила | RPTFE (Ојачани PTFE) | -196°C до +200°C | Добро заптивање, отпорност на више температуре |
| Седиште вентила | ПИК | -196°C до +260°C | Већа чврстоћа, опција са металним седиштем |
| Заптивке за тело | Спирално намотано (графит + нерђајући челик) | -196°C до +400°C | Ватроотпорно, поуздано заптивање |
| Паковање стабљике | Графит са ниском емисијом фугитивних материја | -196°C до +400°C | Сертификовано по ISO 15848 |
| Вијчање | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | Угљенични челик ниских температура | За тело ЛЦБ-а |
| Вијчање | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196°C до +400°C | За СС тело |
| Антистатичко | Опруга/куглица од легуре бакра | – | Удар лопте са терена у тело |
Верификација критичног материјала:
100% PMI (позитивна идентификација материјала) на свим компонентама легуре
l Шарпијево испитивање ударне оштрице са V-зарезом на -196°C за верификацију материјала каросерије/хаубе (према BS 6364)
Испитивање тврдоће за примене у киселим условима (према NACE MR0175)
3. Димензионални распон и усклађеност са стандардима
| Ставка | Спецификација |
| Стандард дизајна | БС 6364, МСС СП-134, АПИ 608, АПИ 6Д, АСМЕ Б16.34 |
| Тип | Плутајућа кугла (≤ 8") / Кугла монтирана на осовину (≥ 2") |
| Распон величина | 1/2" – 48" (DN15 – DN1200) |
| Оцена притиска | Класа 150 – Класа 2500 (PN20 – PN420) |
| Температурни опсег | -196°C до +300°C (у зависности од материјала) |
| Заврши везе | Прирубнички (RF, RTJ према ASME B16.5/B16.47), чеоно заваривање (према ASME B16.25), утични заваривање (према ASME B16.11), навојни (NPT према ASME B1.20.1) |
| Лицем у лице | ASME B16.10, API 6D или по спецификацији купца |
| Ватроотпорно | API 607 (меко седиште), API 6FA (метално седиште) |
| Фугитивна емисија | ISO 15848-1 (класа А или Б) |
| Антистатичко | Према API 608, BS 5351 |
| Вијчање | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Криогено тестирање | БС 6364, МСС СП-134 |
| Хидростатичко испитивање | API 598, ISO 5208 |
| Активирање | Ручица, мењач (ручни), пнеуматски, електрични, хидраулични |
4. Доступне конфигурације – Криогени куглични вентил (-196°C)
| Величина | Класа притиска | Материјал тела | Материјал седишта | Прекини везу | Активирање | Типична примена |
| 1/2" – 2" | CL150-1500 | А182 Ф304Л/Ф316Л | ПЦТФЕ | SW/NPT/BW | Полуга | Инструментација, линије за узорковање |
| 2" – 8" | CL150-1500 | А351 ЦФ3/ЦФ3М | ПКТФЕ/РПТФЕ | Прирубница/BW | Ручица/Зупчаник | Постројење за течни природни гас (LNG), цевоводи ASU |
| 2" – 8" | CL150-1500 | А352 ЛЦБ/ЛЦЦ | ПКТФЕ/РПТФЕ | Прирубница/BW | Опрема | Терминали за пријем течног природног гаса (LNG) |
| 6" – 24" | CL150-600 | А351 ЦФ3/ЦФ3М | PCTFE/PEEK | Прирубница/BW | Опрема | Главне линије за пренос течног природног гаса (LNG) |
| 6" – 24" | CL150-600 | А352 ЛЦБ/ЛЦЦ | ПЦТФЕ | Прирубница/BW | Опрема | Услуга нискотемпературног угљеничног челика |
| 12" – 42" | CL150-300 | А351 ЦФ3/ЦФ3М | ПЦТФЕ | Прирубница/BW | Опрема/Електрични | Излаз из резервоара за складиштење течног природног гаса (LNG) |
| 2" – 48" | CL150-2500 | А351 ЦФ3М | ПКТФЕ/РПТФЕ | Само црно-бело | Опрема/Електрични | Криогени под високим притиском |
Прилагођене конфигурације ван ових опсега доступне су на захтев. Дизајн са осовином је обавезан за величине ≥ 2" према API 6D, или за примене са високим притиском/великим обртним моментом.
Кључне карактеристике дизајна - Плутајућа лопта (величине ≤ 8"):
l Једноделна или дводелна конструкција каросерије
Дизајн седишта са опругом
Низак радни обртни момент
Доступан је улаз одозго или бочни улаз
Кључне карактеристике дизајна - монтирано на осовину (величине ≥ 2"):
l Куглица ослоњена на лежајеве за висок притисак
l Дизајн седишта са опругом (заптивање седишта низводно)
l Растерећење притиска у шупљини (узводно седиште или вентилација тела)
Низак радни обртни момент без обзира на притисак
Могућност двоструког блокирања и одвода ваздуха
Дизајн са горњим или бочним улазом
5. Заједнички стандарди за криогене кугличне вентиле
| Стандардно | Опис | Примена |
| БС 6364 | Спецификација за криогене вентиле за течни природни гас (LNG) и рад на ниским температурама | Примарни стандард пројектовања за криогени сервис |
| МСС СП-134 | Стандард за вентиле за криогену употребу | Амерички еквивалентни стандард за криогене вентиле |
| АПИ 608 | Металне кугличне славине - прирубни и за заваривање на чело | Стандард за пројектовање кугличних вентила |
| АПИ 6Д | Спецификација за цевоводе и вентиле за цевоводе | Стандард кугличних вентила за цевовод |
| ASME B16.34 | Вентили - прирубнички, навојни и са заваривањем | Основа за оцену притиска и температуре |
| АПИ 607 | Тест отпорности на ватру за четвртоокретне вентиле са меким седиштем | Сертификат о ватроотпорности |
| АПИ 6ФА | Тест на пожар за вентиле | Сертификат о ватроотпорности за API 6D вентиле |
| ИСО 15848-1 | Индустријски вентили - поступци мерења и испитивања за фугитивне емисије | Сертификација за ниске емисије фугитивних емисија |
| ASME B16.10 | Димензије лицем у лице и од краја до краја | Стандардна димензија за инсталацију |
| АПИ 598 | Преглед и испитивање вентила | Критеријуми прихватања теста |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Нафтна и гасна индустрија - материјали за H2S окружења | Усклађеност са прописима о киселим услугама |
Употреба:Терминали за пријем ЛНГ-а, постројења за утечњавање ЛНГ-а, руке за утовар ЛНГ танкера, цевоводи резервоара за складиштење ЛНГ-а, јединице за раздвајање ваздуха (ASU), цевоводи за течни азот/течни кисеоник, сервис течног водоника, постројења за етилен и пропилен, сервис метанола на ниским температурама, криогена прерада гаса, сервис течног хелијума.
6. Процес производње – Криогени куглични вентил (-196°C)
Вомик Стил користи специјализоване производне процесе за криогене кугличне вентиле са нагласком на квалификацију материјала, дубоку криогену обраду и криогену верификацију перформанси.
Корак 1: Инспекција сировина и PMI
Одливци/отковци каросерије и хаубе верификовани хемијском анализом и PMI инспекцијом
Шарпијево испитивање ударне чврстоће на -196°C према BS 6364 ради провере жилавости на ниским температурама
100% PT (пенетрантно испитивање) и UT (ултразвук) на одливцима на дефекте
Испитивање тврдоће за примене у киселим условима
Корак 2: Машинска обрада
CNC обрада тела, поклопца мотора, кугле и вретена до прецизних толеранција
Специјализовано брушење заптивних површина куглице и седишта за непропусно заптивање
Површинска завршна обрада заптивних подручја: Ra ≤ 0,4μm (огледалски сјај)
Обрада антистатичког жлеба, жлеба вретена отпорног на избацивање и ублажавања шупљине
Корак 3: Дубока криогена обрада (критична за рад на -196°C)
Све критичне компоненте (тело, поклопац мотора, кугла, вретено) подвргнуте су дубокој криогеној обради на -196°C (намакање у течном азоту)
Минимално време намакања: 8 сати према BS 6364 (типично 8-12 сати)
Вишеструки циклуси (до 3 циклуса) за велике или сложене одливке
Намена: Трансформација заосталог аустенита у мартензит, ублажавање заосталих напона, обезбеђивање димензионалне стабилности на радној температури
l Након чега следи отпуштање ради враћања дуктилности (за мартензитне врсте нерђајућег челика)
Корак 4: Склапање
l Компоненте очишћене да би се уклонило уље, маст или загађивачи
Сва монтажа се врши у чистој просторији
Подмазивање криогено компатибилним мазивима (која нису на бази угљоводоника)
l Уградња седишта и подешавање претходног оптерећења (седишта са опружним погоном)
l Уградња заптивача вретена и заптивача са заптивком са ниском емисијом гасова
Продужени склоп поклопца са плочом за капање постављеном изнад изолационе линије
Корак 5: Прелиминарни преглед
l Димензионална провера свих критичних димензија
Провера обртног момента затезања вијака (према ASME B16.34)
l Пнеуматско испитивање седишта (низак притисак) пре хидростатичког испитивања
Корак 6: Хидростатички тест (према API 598)
l Тест шкољке: 1,5 × пројектовани притисак током најмање 15 секунди, без видљивог цурења
l Тест седишта: 1,1 × пројектовани притисак, тест седишта под ниским притиском (0,5-0,7 MPa), прихватљиве стопе цурења према API 598
Нема видљивог цурења на елементима за затварање
Корак 7: Криогени тест перформанси (критично за рад на -196°C према BS 6364)
l Вентил уроњен у течни азот (-196°C) најмање 2 сата
Тест пнеуматског седишта ниског притиска (0,6 MPa) на температури
Измерено цурење седишта: ≤ 0,1 цц/мин по инчу пречника седишта
Мерење обртног момента на криогеној температури
l Циклус тест: Минимум 10 пуних циклуса на температури
l Није дозвољено оштећење или деформација
Корак 8: Тест емисије гасова (према ISO 15848-1)
Вентили са заптивком за ниске емисије испитани према ISO 15848-1
Цурење мерено на детектору цурења хелијума
l Прихватање: Класа А или Б у зависности од захтева купца
Корак 9: Тест отпорности на ватру (према API 607 или API 6FA - на захтев)
Вентил изложен ватри од 650-760°C током 30 минута
Тест цурења седишта након пожара и хлађења
Визуелни преглед оштећења
Корак 10: Завршна инспекција и обележавање
Визуелни преглед површинских оштећења, интегритета премаза, читљивости ознака
Трајно обележавање према BS 6364 / API 6D: произвођач, величина, класа притиска, материјал, температурна изолација, испитни жиг, серијски број
Припрема и преглед документације
7. Поступци контроле квалитета и испитивања за криогене кугласте вентиле (-196°C)
| Позорница | Метода инспекције | Сврха |
| Сировина (ливење/ковање) | ПМИ (Позитивна идентификација материјала) | Проверите квалитет и хемијски састав легуре |
| Сировина | Шарпијев тест ударног удара на -196°C | Проверите жилавост на ниским температурама према BS 6364 |
| Сировина | PT/UT (Инспекција одливака) | Откривање дефеката одливака, инклузија, порозности |
| Машинска обрада | Димензионална инспекција | Проверите критичне димензије према ASME B16.34 |
| Након дубоке криогене обраде | Поновна димензионална инспекција | Проверите димензионалну стабилност након третмана |
| Скупштина | Визуелни преглед | Проверите да ли има контаминације, исправне монтаже |
| Прелиминарни тест | Тест пнеуматског седишта (низак притисак) | Проверите интегритет почетног заптивача |
| Готов вентил | Хидростатички тест љуске | Интегритет притиска према API 598 |
| Готов вентил | Хидростатички тест седишта | Интегритет заптивача седишта према API 598 |
| Готов вентил | Криогени тест перформанси према BS 6364 | Верификација перформанси на -196°C (критично) |
| Готов вентил | Тест емисије неконтролисаних угљеника (према ISO 15848-1) | Интегритет заптивача са ниским цурењем |
| Готов вентил | Тест отпорности на ватру (API 607/API 6FA - на захтев) | Сертификат о ватроотпорности |
| Готов вентил | Тест обртног момента | Проверите радни обртни момент на криогеној температури |
| Готов вентил | Визуелна и димензионална инспекција | Коначна верификација квалитета |
| Готов вентил | Верификација обележавања | Обезбедите трајно обележавање према стандардима |
Опциони тестови за критичне криогене примене:
Тест цурења хелијума (масени спектрометар) за критичне услуге
Тест седишта гаса под високим притиском (према API 6D)
Тест животног века (до 500 циклуса на криогеној температури)
l NDT (RT/UT) за радиографски преглед
ATEX усаглашеност за експлозивне атмосфере
Усклађеност са NACE MR0175 за киселу употребу
Шарпијев тест ударне снаге на стварним компонентама (не само на тест купонима)
8. Примарне примене – Криогени куглични вентил (-196°C)
l Терминали за пријем течног природног гаса (LNG):Увезени ЛНГ са бродова улази у резервоаре за складиштење кроз истоварне кракове, којима управљају криогени куглични вентили. Типичан велики ЛНГ терминал користи 300-500 криогених кугличних вентила за истовар, складиштење и испоруку. Наши вентили су у складу са стандардима BS 6364 и MSS SP-134 за ЛНГ сервис.
l Постројења за утечњавање течног природног гаса (LNG):Природни гас се хлади на -162°C ради утечњавања. Криогени куглични вентили контролишу проток кроз измењиваче топлоте, сепараторе и фракционисачке колоне. Ови вентили морају да одржавају интегритет заптивања кроз хиљаде термичких циклуса.
l Руке за утовар течног природног гаса (LNG) на бродове:Током утовара са терминала на течни природни гас (LNG), криогени куглични вентили изолују и контролишу проток. За примене са утоварним краком обавезан је ватроотпорни дизајн (API 607).
l Јединице за раздвајање ваздуха (ASU):Производња и дистрибуција течног азота (-196°C), течног кисеоника (-183°C) и течног аргона (-186°C). Криогени куглични вентили контролишу екстракцију и складиштење производа.
l Услуга течног водоника:Течни водоник се складишти на -253°C, што захтева специјализоване криогене вентиле. За примену на овој екстремној температури, препоручујемо кућиште од аустенитног нерђајућег челика са специјализованим системима заптивања.
l Постројења за етилен и пропилен:Примене на ниским температурама од -40°C до -104°C. Криогени куглични вентили су стандардни у хладним одељцима за етилен и расхладним круговима за пропилен.
l Услуга за метанол на ниским температурама:Постројења за производњу метанола са нискотемпературним деловима (-20°C до -40°C) захтевају криогене вентиле за поуздан рад.
l Криогена обрада гаса:Екстракција NGL-а (течног природног гаса) где се гас хлади да би се одвојили етан, пропан и бутан. Криогени куглични вентили се користе у хладним сепараторима и надземним водовима деетанизера.
l Услуга течног хелијума:Течни хелијум на -269°C захтева специјализоване криогене вентиле са PCTFE или керамичким седиштима. Доступно на захтев.
l Нуклеарна и ваздухопловна индустрија:Руковање криогеним флуидима у ракетним погонима и постројењима за нуклеарна истраживања.
9. Паковање и испорука – Криогени куглични вентил (-196°C)
Паковање:
l Заштита:Сви вентили су обмотани папиром за заштиту од рђе или VCI (инхибитор корозије паром) папиром. Прирубнице и завршни спојеви су прекривени пластичним капицама или челичним слепим прирубницама.
l Завршна заштита:Пластичне капе за SW/NPT завршетке; челичне слепе прирубнице са заптивкама за прирубничке завршетке (RF или RTJ). Заварни крајеви заштићени пластичним или челичним завршним капама.
l Заштита актуатора:Зупчаници или актуатори заштићени пластичним поклопцима и пенастим јастучићима.
l Дрвене гајбе:За мале вентиле (≤ 8"), појединачне или више јединица упаковане у чврсте дрвене сандуке са пенастим пуњењем. Сандуци од шперплоче извозног квалитета са угаоним потпорама.
l Челичне колевке:За велике вентиле (> 8") или тешке вентиле, појединачни челични носачи са прирубничким носачима како би се спречило оштећење током транспорта. Вентили се причвршћују вијцима за носач.
l Сушило:Кесе за сушење од силика гела постављене унутар сандука да би апсорбовале влагу и спречиле корозију.
Достава:
l Начин превоза:Стандардни авионски превоз за хитне мале вентиле; поморски превоз за велике вентиле и поруџбине у великим количинама; пројектна логистика за тешке вентиле великог пречника.
l Контејнеризација:Мали вентили палетизирани и утоварени у контејнере; велики вентили у контејнерима са равним регалима или контејнерима са отвореним врхом.
l Преломљени расути товар:Веома велики или тешки вентили (> 48" или > 5 тона) се транспортују појединачно бродовима за расути терет.
l Означавање:Свака кутија или постоље обележено је бројем вентила, величином, класом притиска, материјалом, серијским бројем и упутствима за руковање. Посебне етикете за индикацију криогеног сервиса.
l Документација:Комплетан MTC (EN 10204 тип 3.1/3.2), извештај о хидростатичком испитивању, извештај о криогеном испитивању перформанси према BS 6364, извештај о испитивању фугитивних емисија, сертификат о ватроотпорности (ако је применљиво), извештај о димензијама, листа паковања, комерцијална фактура, отпремница, сертификат о пореклу, CE декларација о перформансама.
Документација која се доставља уз сваку пошиљку:
Сертификат о испитивању млина (стандард EN 10204 тип 3.1; тип 3.2 на захтев)
Извештај о хидростатичком испитивању (љуска и седиште, притисак, трајање, резултати)
l Извештај о криогеном испитивању перформанси према BS 6364(Резултати испитивања -196°C, брзине цурења, обртни момент)
Извештај о испитивању емисије неконтролисаних угљеника (ISO 15848-1 класа А или Б)
Сертификат о испитивању ватроотпорности (API 607 или API 6FA - ако је потребно)
Извештај о димензионалној инспекцији (лицевна меру, бушење прирубнице, величина отвора)
Извештаји о испитивању материјала (PMI, Шарпијев удар на -196°C)
Извештаји о ПМИ тестовима (све компоненте легуре)
Запис о дубокој криогеној обради (температура, време намакања, циклуси)
l Извештаји о испитивању актуатора (ако је применљиво)
l Листа за паковање, комерцијална фактура, товарни лист, потврда о пореклу
l CE декларација о перформансама (DoP) за европске пошиљке
10. Предности и честа питања компаније Womic Steel – Криогени куглични вентил (-196°C)
Зашто сарађивати са Womic Steel-ом за криогене кугличне вентиле?
Комплетан распон величина: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), класа 150 – класа 2500.
Дубока криогена обрада на -196°C – обезбеђује димензионалну стабилност и спречава деформацију на радној температури (обавезно према BS 6364 за рад ≤ -101°C).
Гарантоване криогене перформансе – 100% вентила тестирано на -196°C према BS 6364 пре испоруке.
l Ватроотпорни дизајн – API 607 или API 6FA сертификат доступан за све кугласте вентиле.
l Ниска емисија гасова – стандард паковања класе А или Б по ISO 15848-1 за све вентиле.
Антистатичко и отпорно на избацивање вретено – стандардне безбедносне карактеристике.
Избор плутајућег или дизајна монтираног на осовину у зависности од величине и притиска.
Избор материјала за кућиште: CF3, CF3M, CF8, CF8M, LCB, LCC, дуплекс нерђајући челици.
Избор материјала седишта: PCTFE (примарно криогено седиште), RPTFE, PEEK.
l PED 2014/68/EU CE ознака за европску опрему под притиском.
Конкурентни рокови испоруке: 8-12 недеља за стандардне конфигурације, 16-20 недеља за прилагођене дизајне великог пречника.
Прихвата се инспекција треће стране (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR).
Често постављана питања (FAQ) – Криогени куглични вентил (-196°C)
П: Која је разлика између стандардног кугличног вентила и криогеног кугличног вентила?
A: Криогени куглични вентили имају неколико кључних карактеристика које се не налазе код стандардних вентила: продужени поклопац са плочом за капање ради заштите заптивача вретена од криогених температура; дубоки криогени третман (намакање на -196°C) свих компоненти ради спречавања деформације; специјализовани материјали седишта (PCTFE, PEEK) који одржавају интегритет заптивача на ниским температурама; заптивач са ниским емисијама штетних гасова; и обавезно испитивање криогених перформанси према BS 6364. Стандардни куглични вентили обично имају непродужени поклопац, стандардна полимерска седишта која постају крта на криогеним температурама и немају криогено испитивање.
П: Која је минимална радна температура за ваше криогене кугличне вентиле?
A: Наши стандардни криогени куглични вентили су предвиђени за рад на -196°C (температура течног азота) према BS 6364 и MSS SP-134. За рад са течним водоником (-253°C) или течним хелијумом (-269°C), нудимо специјализоване дизајне са модификованим материјалима и заптивкама. За ове екстремне температуре контактирајте наш инжењерски тим.
П: Шта је дубока криогена обрада и зашто је потребна?
A: Дубока криогена обрада је процес хлађења компоненти вентила на -196°C (течни азот) током најмање 8 сати, а затим полако враћање на собну температуру. Овај процес трансформише заостали аустенит (који може изазвати димензионалне промене на криогеним температурама) у мартензит, ублажава заостала напрезања од обраде и обезбеђује димензионалну стабилност на радној температури. BS 6364 захтева дубоку криогену обраду за вентиле са температурама ≤ -101°C.
П: Које материјале седишта препоручујете за рад на -196°C?
A: За рад на -196°C, препоручујемо PCTFE (полихлоротрифлуороетилен) као примарни материјал седишта. PCTFE задржава своја механичка својства и пружа одлично заптивање на криогеним температурама практично без хладног цурења. RPTFE (ојачани PTFE) је погодан за -196°C, али има нешто веће стопе цурења. PEEK се може користити на -196°C, али се чешће користи за рад на вишим температурама (до 260°C) или примене са металним седиштима.
П: Да ли је криогено тестирање перформанси обавезно?
A: Према стандардима BS 6364 и MSS SP-134, криогено испитивање перформанси је обавезно за вентиле који се користе у течном природном газу (LNG) и криогеном сервису. Тестови се морају изводити на -196°C (течни азот) са пнеуматским тестом седишта ниског притиска након стабилизације температуре. Womic врши 100% криогено испитивање перформанси на сваком криогеном кугличном вентилу пре испоруке.
П: Које сертификате о противпожарној заштити нудите?
A: Нудимо сертификат о ватроотпорности према API 607 (за кугличне вентиле са меким седиштем) и API 6FA (за кугличне вентиле са металним седиштем). Тестирање подразумева излагање вентила ватри од 650-760°C током 30 минута, након чега следи тест цурења седишта. Ватроотпорни дизајн је обавезан за већину примена у области течног природног гаса (LNG) и петрохемији.
П: Да ли нудите паковање са ниским емисијама?
A: Да. Сви наши криогени куглични вентили се испоручују са заптивком са ниским нивоом фугитивне емисије, тестираном према ISO 15848-1. Можемо понудити сертификат класе А или класе Б у зависности од ваших захтева. Заптивка са ниским нивоом фугитивне емисије је стандардна за вентиле са продуженим поклопцима.
П: Која је разлика између кугличних вентила са плутајућом куглом и вентила са носачем?
A: Плутајући куглични вентили имају куглу ослоњену само на седишта (кугла „лебди“ између седишта). Овај дизајн се користи за величине до 8" и умерене притиске. Куглични вентили са ослонцем имају куглу ослоњену на лежајеве са ослонцем (горе и доле), што смањује радни обртни момент и омогућава веће величине и веће притиске. Према API 6D, дизајн са ослонцем је обавезан за величине ≥ 2" у цевоводној употреби.
П: Можете ли да испоручивате криогене кугличне вентиле који испуњавају услове NACE MR0175?
О: Да. За криогене примене са киселим гасом (ТПГ са H2S или етилен са H2S), испоручујемо криогене кугличне вентиле са материјалима који су у складу са NACE MR0175 / ISO 15156 стандардима. То укључује испитивање тврдоће, одговарајући избор материјала и документовану усаглашеност.
П: Колико је типично време испоруке за криогене кугличне вентиле?
A: Стандардно време испоруке је 8-12 недеља за стандардне конфигурације (плутајућа кугла, величине ≤ 8", класа 150-600). За вентиле монтиране на осовину (величине ≥ 2", веће величине), време испоруке је 12-16 недеља. За вентиле великог пречника (> 24") или посебне материјале, време испоруке је 16-20 недеља. Хитне поруџбине могу бити доступне за мање количине (4-6 недеља) уз накнаду за убрзану испоруку.
П: Да ли нудите актуацију за криогене кугличне вентиле?
A: Да. Нудимо ручно управљање полугом (величине ≤ 4") или зупчаником (величине ≥ 2"), пнеуматско активирање (са повратном опругом или двоструко дејство), електрично активирање (укључено-искључено или модулирајуће) и хидраулично активирање. Сви актуатори су димензионисани да обезбеде адекватан обртни момент на криогеним температурама (обртни момент се повећава на ниским температурама због термичке контракције).
П: Коју документацију за тестирање достављате уз сваки вентил?
A: Пружамо свеобухватан пакет документације који укључује: Сертификат о испитивању млина типа 3.1 према EN 10204 (тип 3.2 на захтев), Извештај о хидростатичком испитивању, Извештај о криогеном испитивању перформанси према BS 6364 (са стопама цурења и обртним моментом), Извештај о испитивању емисије неконтролисаних материја (ако је применљиво), Сертификат о ватроотпорности (ако је применљиво), Извештаје о PMI испитивању, Извештај о димензионалној инспекцији, Запис о дубокој криогеној обради, Извештаје о испитивању материјала (укључујући Шарпијев удар на -196°C) и CE декларацију о перформансама за европске пошиљке.
Искуство са пројекта и студија случаја – Криогени куглични вентил (-196°C)
Пројекат:Проширење терминала за пријем течног природног гаса (LNG) – Ђангсу, Кина
Стандард и разред:BS 6364, MSS SP-134, API 6D, API 607 (отпорно на ватру)
Спецификације и количина:
l 16" (DN400) куглични вентили са осовином, класа 300, тело CF3M, PCTFE седишта – 8 јединица (приближно 3,2 тоне/јединици)
l 12" (DN300) куглични вентили са осовином, класа 300, тело CF3M, PCTFE седишта – 16 јединица (приближно 2,1 тона/јединици)
l 8" (DN200) плутајући куглични вентили, класа 300, тело CF3M, PCTFE седишта – 24 јединице (приближно 0,8 тона/јединици)
l 6" (DN150) плутајући куглични вентили, класа 300, тело CF3M, PCTFE седишта – 32 јединице (приближно 0,5 тона/јединици)
l Плутајући куглични вентили 4" (DN100), класа 300, тело CF3M, PCTFE седишта – 48 јединица (приближно 0,3 тоне/јединици)
Плутајући куглични вентили 2" (DN50), класа 300, тело CF3M, PCTFE седишта – 64 јединице (приближно 0,15 тона/јединици)
Укупно:192 јединице (приближно 28 тона)
Употреба:Изолација улаза/излаза за ЛНГ и улаза/излаза резервоара за складиштење. Радна температура: -162°C (ЛНГ), пројектовани притисак: 5,5 MPa. Продужени поклопац са плочом за капање, ручно управљање помоћу зупчаника. Ватроотпорни дизајн према API 607, паковање са ниским емисијама фугитивних гасова према ISO 15848-1 класа Б.
Технички изазови и решења:
1. Екстремна температура (-162°C) која захтева поуздано криогено заптивање– Сервис за течни природни гас (LNG) на -162°C (ниже од течног азота на -196°C) захтева PCTFE седишта због њихових одличних криогених заптивних својстава. Компанија Womic је испоручила PCTFE седишта са дизајном са опругом, што обезбеђује интегритет заптивања током термичких циклуса. Свих 192 вентила је прошло криогено тестирање са брзином цурења < 0,05 цц/мин по инчу пречника седишта.
2. Ватроотпорни дизајн за услугу истовара LNG-а– Руке за истовар ЛНГ-а су критични безбедносни спојеви. Клијент је захтевао сертификат о ватроотпорности API 607 за све вентиле од 16" и 12". Womic је пројектовао секундарно метално седиште како би се одржало заптивање у случају пожара. Тест ватроотпорности је спровео и сертификовао независни лабораторијски апарат.
3. Паковање са ниским емисијама ради усклађености са животном средином– Терминал који се налази у близини насељеног центра захтева заптивку класе Б по стандарду ISO 15848-1. Компанија Womic је испоручила графитну заптивку са ниским емисијама фугитивних емисија и продуженим поклопцем, што осигурава да температура заптивке остане изнад -20°C. Сви вентили су сертифицирани по стандарду ISO 15848-1 класе Б.
4. Дубока криогена обрада за велике одливке (тело од 16")– Велики одливци од CF3M метала (тело од 16 инча) су подложни заосталом аустениту који може изазвати димензионалну промену на -162°C. Компанија Womic је извршила троциклусну дубоку криогену обраду (намакање на -196°C, 12 сати по циклусу) са међузагревањем. Поновна димензионална инспекција потврдила је да нема деформација након обраде.
5. Дизајн са осовином за вентиле од 16" и 12"– Према API 6D, конструкција са носачем је обавезна за величине ≥ 2" у цевоводној употреби. Womic је испоручио кугличне вентиле са двоструким блоком и одзрачивањем (DBB) са носачем и растерећењем притиска у шупљини (узводно одзрачивање седишта) како би се спречио прекомерни притисак услед ширења течности у затвореној шупљини.
6. Инспекција треће стране од стране TÜV-а– Клијент је захтевао TÜV испитивање за свих 192 вентила. Womic је координирао са TÜV инспектором за хидростатички тест, криогени тест перформанси (-162°C течни азот) и тест фугитивних емисија. TÜV је издао појединачне сертификате за сваки вентил у року од 14 дана од завршетка испитивања.
7. Испорука тачно на време за распоред проширења терминала– Проширење терминала је имало згуснут рок без икаквог предугог рока. Компанија Womic је испоручила свих 192 вентила у 4 пошиљке током 12 недеља, при чему је свака пошиљка садржала вентиле потребне за следећу фазу инсталације. Прва пошиљка (вентили од 16" и 12") стигла је 4 недеље након потврде поруџбине – пре рока. Није било кашњења у изградњи.
Резултат:Проширење терминала за пријем течног природног гаса (LNG) успешно је пуштено у рад 2022. године. Свих 192 криогена куглична вентила радила су на -162°C више од 2 године без икаквих инцидената током одржавања. Клијентов стручњак за вентиле изјавио је: „Криогени вентили компаније Womic константно су надмашили оне од реномираних европских добављача у погледу конзистентности обртног момента и интегритета заптивања. Смањили смо наш распоред одржавања са годишњих на интервале од 18 месеци.“ Клијент је издао петогодишњи оквирни уговор за све будуће захтеве за криогеним вентилима.
Контакт:
Веб-сајт: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Џек: +86 18390957568
Вомик Стил – Ваш поуздан партнер за криогене кугличне вентиле (-196°C) за ЛНГ терминале, јединице за сепарацију ваздуха, постројења за етилен и индустријске гасове широм света.
Време објаве: 18. јун 2026.