1. Womic Steel: Производне могућности и снага компаније
Вомик Стил Груп је водећи произвођач и глобални извозник са преко 20 година искуства у производњи цевастих производа од угљеничног, легираног и нерђајућег челика. Наш најсавременији погон за производњу ERW цеви обухвата свеобухватни производни капацитет који прелази 15.000 тона месечно за електроотпорно заварене челичне цеви.
Распон производних величина за EN 10219 S355J2H ERW цев:Спољни пречник од 21,3 мм до 610 мм (1/2 инча до 24 инча) са дебљином зида од 2,0 мм до 20,0 мм. Доступно у округлим, квадратним и правоугаоним облицима. Појединачне насумичних дужина од 6 м, двоструке насумичних дужина од 12 м или прилагођене дужине по потреби.
Сертификати квалитета и усклађеност са прописима:
Сертификовано по ISO 9001:2015:Систем управљања квалитетом који обезбеђује конзистентан квалитет производа у свим операцијама.
CE ознака (EN 10219):Потпуна усклађеност са стандардом EN 10219 за хладно обликоване заварене шупље профиле. CE ознака и Декларација о перформансама (DoP) обезбеђени су за прихватање на европском тржишту.
Сертификација ЕН 10204 3.2:Сертификат о инспекцији 3.2 потврђен од стране TÜV, LR, BV или SGS за критичне пројекте који захтевају потпуну следљивост.
Одобрења за инспекцију треће стране (TPI):Производи и процеси одобрени од стране SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL и TÜV за пројекте на мору и грађевинске објекте регулисане од стране класификационих друштава.
Додатне сертификације:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650 доступни на захтев.
Одобрења специфична за купца:Редовне ревизије фабрика за главне извођаче EPC радова, грађевинске компаније и инжењерске фирме широм света.
Глобално признање:Вомик Стил је поуздан добављач глобалним извођачима енергетских и електричних радова (EPC), грађевинским компанијама и инжењерским фирмама, који опслужује преко 80 земаља широм југоисточне Азије, Европе, Блиског истока, Африке и Америке.
2. EN 10219 S355J2H ERW челична цев: Састав материјала и карактеристике перформанси
EN 10219 S355J2H је хладно обликовани заварени конструкциони шупљи профил направљен од нелегираних и финозрних челика. „S“ означава конструкциони челик, „355“ означава минималну границу течења од 355 MPa, „J2“ специфицира Шарпијево испитивање ударном тврдоћом на -20°C (минимум 27J), а „H“ означава шупљи профил.
У поређењу са нижим класама као што су S235JRH (принос од 235 MPa) и S275JRH (принос од 275 MPa), S355J2H нуди знатно већу чврстоћу уз одржавање одличне заварљивости, обликовности и жилавости на ниским температурама. J2 класа ударне отпорности чини је погодном за примене у хладној клими где је потребна отпорност на удар на -20°C. Ова класа је најчешће специфицирани структурни шупљи профил за изградњу зграда, мостова и приобалних конструкција широм Европе и међународних тржишта.
Хемијски састав ЕН 10219 S355J2H ERW челичне цеви (анализа лонца, % по маси):
| Елемент | Ц макс | Си макс | Mn max | П макс | S max | Н макс |
| С355Ј2Х | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | 0,015 |
Напомена: Примењена је обрада финих зрна (Al ≥ 0,015% или други елементи за рафинирање зрна). Еквивалент угљеника (CEV) макс. 0,45% за дебљину зида ≤ 40 мм, што обезбеђује добру заварљивост за спајање и израду на терену.
Механичке особине челичне цеви EN 10219 S355J2H ERW (собна температура):
| Дебљина зида (мм) | Граница течења (мин) | Затезна чврстоћа | Издужење (мин) |
| т ≤ 16 мм | 355 МПа | 470-630 МПа | 20% |
| 16 мм < т ≤ 40 мм | 345 МПа | 470-630 МПа | 20% |
| 40 мм < т ≤ 80 мм | 335 МПа | 470-630 МПа | 19% |
Напомена: Граница течења се благо смањује са повећањем дебљине зида, што је стандардна карактеристика за структурне шупље профиле. Распон затезне чврстоће остаје конзистентан за све дебљине, обезбеђујући предвидљиве структурне перформансе.
EN 10219 S355J2H ERW челичне цеви Ударна својства на ниским температурама (Шарпи V-зарез):
| Оцена | Температура испитивања | Просечна енергија (мин) | Индивидуална енергија (мин) |
| С355Ј2Х | -20°C | 27 џула | 20 џула |
*Напомена: J2 ознака обезбеђује поуздане перформансе у хладним условима, што S355J2H чини погодним за мостове, приобалне конструкције и изградњу зграда у регионима са температурама испод нуле. За ниже температуре (-40°C), S355J2H није применљив; треба размотрити S355ML или S355NL.*
Ограничења еквивалента угљеника за ЕН 10219 С355Ј2Х ЕРВ челичне цеви:
| Дебљина зида | CEV (IIW) Максимална |
| т ≤ 40 мм | 0,45% |
| т > 40 мм | По договору |
Напомена: Низак садржај угљеника обезбеђује одличну заварљивост у теренским условима, смањујући захтеве за предгревање и трошкове инсталације за израду конструкција.
3. EN 10219 S355J2H ERW челичне цеви Димензионални распон и усклађеност са стандардима
Вомик Стил испоручује ЕРВ цеви стандарда ЕН 10219 С355Ј2Х у широком димензионалном спектру, у потпуности у складу са стандардима ЕН 10219-1:2006 и ЕН 10219-2:2006.
| Ставка | Спецификација |
| Стандардно | EN 10219-1 / EN 10219-2 (Хладно обликовани заварени шупљи профили) |
| Оцена | С355Ј2Х (1.0576) |
| Процес производње | Електроотпорно заваривање (ERW) / Високофреквентно заваривање (HFW) |
| Опције облика | Округли / Квадратни / Правоугаони |
| Спољни пречник (округли) | 21,3 мм – 610 мм (1/2 инча – 24 инча) |
| Распон величина квадрата | 20 мм x 20 мм – 500 мм x 500 мм |
| Правоугаони распон величина | 40 мм x 20 мм – 600 мм x 400 мм |
| Распон дебљине зида | 2,0 мм – 20,0 мм (у зависности од величине и облика) |
| Дужина | 6 м (SR), 12 м (DR) или прилагођене дужине до 18 м |
| Крај Завршетак | Обичан крај (PE) / Закошени крај (BE) |
| Површинска завршна обрада | Голо / Уљано / Црно премазано / Прајмеризовано / Поцинковано / Офарбано |
| Толеранције | Спољни пречник: ±1,0% / Тежина: ±10% / Дужина: +50 мм -0 мм |
4. Доступне димензије и спецификације - ERW челична цев
| NB | Величина | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | ШКОЛА20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1,24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7,47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5,56 | 7,82 | ||||||
| 25 | 1” | 33,40 | 3.38 | 1,65 | 2,77 | 3.38 | 4,55 | 4,55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42,16 | 3,56 | 1,65 | 2,77 | 3,56 | 4,85 | 4,85 | 6.35 | 9,70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48,26 | 3,68 | 1,65 | 2,77 | 3,68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5,54 | 5,54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73,03 | 5.16 | 2.11 | 3,05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9,53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88,90 | 5,49 | 2.11 | 3,05 | 5,49 | 7,62 | 7,62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3,05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3,05 | 6.02 | 8,56 | 8,56 | 11.12 | 13,49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141,30 | 6,55 | 2,77 | 3.40 | 6,55 | 9,53 | 9,53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8” | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25,40 | 28,58 | 25,40 | |
| 300 | 12” | 323,85 | 9,53 | 3,96 | 4,57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25,40 | 28,58 | 33,32 | 25,40 | |
| 350 | 14” | 355,60 | 9,53 | 3,96 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16” | 406,40 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18” | 457,20 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29,36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20” | 508,00 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6.35 | 9,53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38,10 | 44,45 | 50,01 | |
| 550 | 22” | 558,80 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6.35 | 9,53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24” | 609,60 | 9,53 | 5,54 | 6.35 | 6.35 | 9,53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46,02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26” | 660,40 | 9,53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 |
Напомена: Доступност дебљине зида може да варира у зависности од пречника цеви и производних могућности. Прилагођене димензије ван овог опсега доступне су на захтев.
5. Уобичајени стандарди за ERW челичне цеви које производи Womic Steel
| Стандардно | Редовне оцене | Типична примена |
| API 5L (Спецификација за цеви) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | ГР.Б, X42, X52, X60, X65, X70 | Пренос нафте и гаса, копнени/офшор цевоводи |
| ASTM цевне и структурне цеви | ||
| ASTM A53 (Спецификација за цеви, челичне, црне и топло вађене, поцинковане, заварене и бешавне) | ГР.А, ГР.Б | Вода, гас, пара, ваздух, структурне примене |
| ASTM A135 (Спецификација за челичне цеви заварене електроотпорним заваривањем) | ГР.А, ГР.Б | Вода, гас, пара, услуге рафинерије |
| ASTM A252 (Спецификација за заварене и бешавне челичне цеви) | ГР.1, ГР.2, ГР.3 | Шиповање темеља, морско шиповање, темељ моста |
| ASTM A500 (Спецификација за хладно обликоване заварене и бешавне конструкционе цеви од угљеничног челика) | ГР.А, ГР.Б, ГР.Ц | Структурне цеви, оквири зграда, мостови |
| ASTM A501 (Спецификација за топло обликоване заварене и бешавне конструкционе цеви од угљеничног челика) | ГР.А, ГР.Б | Тешке структурне примене, стубови, решетке |
| ASTM котао и измењивач топлоте (ERW) | ||
| ASTM A178 (Спецификација за котловске цеви од угљеничног челика и угљенично-манганског челика заварене електроотпорним заваривањем) | Оцена А, Ц, Д | Цеви котла, цеви прегревача |
| ASTM A214 (Спецификација за цеви за измењивање топлоте и кондензаторске цеви од угљеничног челика заварене електроотпорним заваривањем) | — | Измењивачи топлоте, кондензатори |
| ASTM A250 (Спецификација за цеви котлова и прегревача од феритног легираног челика заварене електроотпорним заваривањем) | Т1, Т2, Т5, Т9, Т11, Т22 | Високотемпературни котао и прегревач |
| ASTM A334 (Спецификација за бешавне и заварене цеви од угљеничног и легираног челика за рад на ниским температурама) | ГР.1, ГР.3, ГР.6 | Рад на ниским температурама, криогени |
| EN / DIN / BS стандарди | ||
| EN 10217-1 (Заварене челичне цеви за рад под притиском - Цеви од нелегираног челика са одређеним својствима на собној температури) | П235ТР1, П265ТР1 | Посуде под притиском, котловски бубњеви, цеви високог притиска |
| EN 10217-2 (Заварене челичне цеви за рад под притиском - Цеви од нелегираног и легираног челика са одређеним својствима на повишеним температурама) | П235ГХ, П265ГХ, П295ГХ, П355ГХ | Повишена температура, цеви котла, измењивачи топлоте |
| EN 10219-1 (Хладно обликовани заварени челични шупљи профили за конструкционе сврхе) | С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х | Структурне примене, грађевинарство, мостови |
| EN 10210 (Вруће обрађени шупљи профили од нелегираних и финозрних челика) | С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х С420МХ, С460МХ | Вруће обликовани бешавни/заварени шупљи профили за конструкцијске сврхе, грађевинарство, мостове |
| EN 10025-2 (Топло ваљани производи од конструкционих челика - Нелегирани конструкциони челици) | С235ЈР, С275ЈР, С355ЈР, | Опште челичне конструкције, грађевинарство |
| EN 10255 (Цеви од нелегираног челика погодне за заваривање и нарезивање навоја) | С195Т, С235ЈРТХ | Системи цеви за воду, гас, канализацију, навојне цеви |
| EN 10305-2 (Челичне цеви за прецизне примене - Заварене хладно вучене цеви) | Е215, Е235, Е355 | Прецизне примене, хидраулични цилиндри |
| BS 1387 (Спецификација за челичне цеви и цевчице са навојима и утичницама) | Класа А, Б, Ц | Вода, гас, пара, скела, навојна цев |
| DIN 2458 (Заварене челичне цеви и фитинзи - Општи технички услови испоруке) | Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0 | Опште заварене челичне цеви, конструкцијске примене |
| ISO и други стандарди | ||
| ISO 3183 (Нафтна и гасна индустрија - Челичне цеви за системе цевоводног транспорта) | Л245, Л290, Л360, Л415 | Нафтоводи и гасоводи (ISO еквивалент API 5L) |
| ISO 65 (Челичне цеви за воду, гас и канализацију - Навојне цеви) | Средње, Тешко | Вода, гас, канализација, навојна цев |
| CSA G40.21 (Челик конструкционог квалитета - канадски стандард) | 44W, 50W | Структурне примене (Канада) |
| AS 1163 (Шупљи профили од конструкционог челика - аустралијски стандард) | C250, C350, C450 | Структурни шупљи профили (Аустралија) |
| ГОСТ 10706 (Заварене челичне цеви за цевоводе и конструкције - руски стандард) | Ст20, Ст35, Ст45 | Цевоводи, структурне примене (Русија) |
Употреба:Пренос нафте и гаса, вода и канализација, грађевински пројекти, скеле, темељи шипова, флуиди под високим притиском, хемијска прерада, производња електричне енергије, грађевинарство, бродско инжењерство, цеви котлова, измењивачи топлоте, прегрејачи, кондензатори, рад на ниским температурама, прецизне примене, хидраулични цилиндри, системи навојних цеви
6. Производни процес - ERW / HFW челичне цеви
Инспекција сировина:Долазни челични калеми се проверавају по хемијском саставу, механичким својствима и квалитету површине. Сваком калему се додељује јединствени број термичке категорије ради потпуне праћења.
Одмотавање и нивелисање:Калеми се одмотавају и нивелирају како би се трака спљоштила и уклонио сет калема, обезбеђујући равномерну равност за конзистентно обликовање.
Глодање и обрезивање ивица:Обе ивице траке су обрађене глодањем до прецизне толеранције ширине (±0,5 мм), стварајући чисту, паралелну површину за висококвалитетно формирање завара.
Хладно обликовање:Изравнана трака пролази кроз обликујуће ваљке који постепено обликују равну траку у отворену цилиндричну цевну љуску.
Високофреквентно заваривање (HFW/ERW):Високофреквентна струја (200-500 kHz) загрева спојене ивице до температуре ковања (1.350-1.500°C). Ваљци за притискање притискају загрејане ивице заједно, стварајући ковани завар без додатног материјала.
Уклањање заварених зрна:Унутрашњи и спољашњи оштећења се уклањају карбидним сечивима за оштравање док је вруће, стварајући глатку површину са минималним појачањем завара.
Величина:Заварена цев пролази кроз ваљке за калибрирање како би се постигла прецизна толеранција спољног пречника (±0,5% до ±1,0%). Додатни ваљци производе квадратне/правоугаоне облике ако је потребно.
Термичка обрада (опционо):Нормализација на 890-930°C може се применити за побољшану дуктилност или ублажавање напона, стварајући уједначену феритно-перлитну микроструктуру.
Сечење на дужину:Цев се сече на одређене дужине помоћу летећих тестера са прецизном контролом (±3 мм).
Недеструктивно испитивање:
●Ултразвучно испитивање (УТ):100% преглед завара и тела цеви на ламинације, инклузије и недостатак стапања.
●Тестирање вртложним струјама (ЕТ):Континуирана онлајн контрола квалитета завара.
●Хидростатичко испитивање:Свака цев је тестирана на 95% SMYS-а током најмање 10 секунди.
Завршна обрада:Обични крајеви, коси крајеви (30°-35° са слетањем од 1,6 мм) или навојни крајеви према спецификацији купца.
Завршна инспекција и обележавање:Визуелни преглед, провера димензија (спољна пречник, тежина, дужина, праволинијски положај) и трајно обележавање према стандарду (класа, величина, број термичке обраде, произвођач).
7. Поступци контроле квалитета и испитивања
| Позорница | Метода инспекције | Сврха |
| Сировина | Хемијска анализа (OES спектрометар) | Проверите усклађеност са ограничењима састава API 5L |
| Сировина | Испитивање затезања | Проверите текућину, затезну чврстоћу, издужење |
| У току | Димензионална инспекција (микрометри, калибри) | Пратите спољни пречник и тежину током обликовања и димензионисања |
| Зона заваривања | Ултразвучно испитивање (UT) - Онлајн | Детекција дисконтинуитета завара, недостатка топљења |
| Зона заваривања | Тестирање вртложним струјама (ЕТ) - Онлајн | Континуирано праћење квалитета завара |
| Зона заваривања | Макро-испитивање заварених шава | Проверите продор завара и геометрију фузије |
| Готова цев | Хидростатичко испитивање (10 секунди мин. на 95% SMYS) | Проверите интегритет притиска и непропусност |
| Готова цев | Ултразвучно испитивање (UT) - ван мреже (опционо) | Ламинарни преглед целог тела |
| Готова цев | Магнетна инспекција честица (MPI) | Детекција површинских пукотина (завар и збуњена зона) |
| Готова цев | Шарпијев тест удара V-зарезом | Проверите жилавост на ниским температурама (PSL2) |
| Готова цев | Тест тврдоће (HRC / HV10) | Проверите максималне границе тврдоће (кисела среда) |
| Готова цев | Тест вођеног савијања (лице и корен) | Проверите дуктилност и чврстоћу завара |
| Готова цев | Тест спљоштења | Проверите дуктилност и чврстоћу тела цеви |
| Готова цев | Димензионални и визуелни преглед | Проверите спољну пречник, тежину, дужину, праволинију, квалитет површине |
| Готова цев | Верификација обележавања | Обезбедите трајно обележавање према API 5L |
Додатни тестови за PSL2 / кисели сервис:
● HIC (тест пуцања изазваног водоником) према NACE TM0284
● Тест SSC (сулфидно пуцање под напоном) према NACE TM0177 методи А
● Тестирање удара CVN на -10°C, -20°C или -46°C
● Провера тврдоће (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 за отпорност на HIC)
Документација о квалитету:
● Сертификат о испитивању млина према EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2
● Извештај о хидростатичком испитивању (цев по цев)
● Извештај о инспекцији UT / ET
● Следљивост од броја термичке ватре до готове цеви
8. Примарне примене ERW челичне цеви
ERW цеви су неопходне компоненте у преносу нафте и гаса и разним индустријским применама:
Пренос нафте и гаса:Дугорочни копнени и подморски цевоводи за сирову нафту, природни гас и рафинисане нафтне производе.
Транспорт флуида под високим притиском:Цеви за убризгавање воде, системи за одлагање произведене воде и пренос флуида под високим притиском у нафтним пољима и постројењима за прераду.
Пројекти копнених цевовода:Сабирни цевоводи преко земље, магистрални цевоводи и дистрибутивни цевоводи у нафтним и гасним пољима.
Системи цевовода на мору:Подморски цевоводи, успони и извозни цевоводи за офшор платформе и подморска завршетка (са PSL2 и опцијама киселог сервиса).
Кисела сервисна окружења:Цевоводи за транспорт влажног киселог гаса (који садржи H₂S) који захтевају PSL2 са додатним захтевима, укључујући отпорност на HIC и SSC према NACE стандардима.
Пренос воде:Цевоводи за водоснабдевање великог пречника, системи за наводњавање и пренос сирове воде за комуналну и индустријску употребу.
Пречишћавање отпадних вода:Испусти отпадних вода, цеви постројења за пречишћавање и системи за руковање муљем.
Индустријске структурне примене:Цевни носачи, носачи, учвршћивачи и структурне компоненте у рафинеријама, петрохемијским постројењима и индустријским објектима.
Постројења за прераду нафте и гаса:Проточне цеви, разводници, колектори и међусобно повезани цевоводи у постројењима за прераду и компресорским станицама.
ЕПК и цевоводи за постројења:Процесни и комунални цевоводи у рафинеријама, постројењима за прераду гаса, хемијским комплексима и постројењима за производњу електричне енергије.
9. Паковање и достава
ERW цеви се пакују и испоручују са највећом пажњом како би се осигурала њихова заштита током транспорта. Ево описа процеса паковања и испоруке:
Паковање:
Заштитни премаз:Пре паковања, цеви могу бити премазане танким слојем уља против рђе или заштитног лака како би се спречила површинска корозија и оксидација током складиштења и транспорта. Такође је доступна и завршна обрада без премаза за тренутно наношење премаза на одредишту.
Груписање:Цеви сличних димензија и спецификација пажљиво се спајају у хексагоналне или правоугаоне снопове. Причвршћују се челичним тракама (обично 3-5 трака по снопу) како би се спречило померање унутар снопа.
Завршне капе:Пластичне завршне капе (ПЕ или ПП) се постављају на оба краја сваке цеви како би заштитиле косе крајеве, обичне крајеве и навојне спојеве од оштећења од удара, продора отпадака и влаге.
Подлога и јастучићи:За премијум извозне поруџбине, материјали за подлогу као што су пенасти прстенови или гумене траке могу се користити између слојева цеви како би се спречило абразија и оштећење премаза током руковања.
Дрвене гајбе или кутије:За танкозидне цеви, прецизне цеви или поруџбине премиум премаза, цеви могу бити упаковане у чврсте дрвене сандуке или кутије од шперплоче како би се обезбедила побољшана заштита од спољашњих сила и грубог руковања.
Достава:
Начин превоза:Цеви се испоручују контејнерским бродовима (20 стопа/40 стопа), бродовима за расуте терете или железничким превозом у зависности од дестинације, запремине и хитности. Авионски превоз је доступан за узорке или временски критичне пошиљке.
Контејнеризација:Мале до средње поруџбине утоварене у стандардне транспортне контејнере, штитећи терет од временских услова, влаге и спољних загађивача током транспорта.
Утовар расутих терета у брод:Поруџбине великих количина (обично >200 тона) утоварују се директно у бродове за расуте терете. Греде за подизање и распорне шипке спречавају оштећења; штитници и везивање осигуравају терет од померања мора.
Означавање и документација:Сваки пакет је јасно обележен класом, стандардом, димензијама, бројем топлоте и упутствима за руковање. Комплетна документација (комерцијална фактура, листа паковања, отпремница, сертификат о пореклу, сертификати о испитивању млинова) припремљена за несметано царињење.
Безбедно причвршћивање:Снопови осигурани челичним тракама, врећама за заштиту од терета или дрвеним учвршћивачима како би се спречило померање, котрљање или оштећење током транспорта.
Праћење и осигурање:Бројеви за праћење контејнера обезбеђени су за праћење у реалном времену. Осигурање поморског терета (свеобухватно или са просеком) доступно је на захтев.
Укратко, компанија Womic Steel осигурава да су све ERW челичне цеви упаковане водећим заштитним мерама у индустрији и испоручене поузданим методама транспорта како би стигле на одредиште у оптималном стању. Правилне процедуре паковања и отпреме су неопходне за очување интегритета и квалитета испоручених производа.
10. Предности и честа питања компаније Womic Steel
Зашто сарађивати са Womic Steel-ом?
Све на једном месту:Комплетан асортиман од API 5L ERW цеви до одговарајућих OEM фитинга за цеви (лакови, Т-комади, редуктори, прирубнице, капе) у компатибилним врстама материјала, укључујући угљенични челик, легирани челик и нерђајући челик.
Техничка усклађеност:Сертификати о комплетном испитивању у фабрици (EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2) достављају се уз сваку пошиљку, са детаљним описом тачног хемијског састава, резултата механичких испитивања и извештаја о неразарајућим испитивањима.
Услуге са додатом вредношћу:Скошење крајева (30°-35°), навоји и спајање, уградња пластичних капица и антикорозивни премаз (FBE, 3LPE, 3LPP, епоксид, поцинковање) доступни су код нас или преко квалификованих партнерских објеката.
Конкурентна логистика:Стратешко партнерство са глобалним шпедитерима обезбеђује оптимизовано утовар контејнера (максимизирање количине по контејнеру) и исплативу испоруку широм света са поузданим временима транзита.
Залихе и доступност:Велики лагер стандардних API 5L X52 величина (спољни пречник 2"-24", распоред 10-80) осигурава кратке рокове испоруке и брз одговор на хитне захтеве пројекта. Прилагођене величине се производе по наруџбини са типичним временом испоруке од 30-45 дана.
Могућност киселих услуга:Пуна могућност испоруке PSL2 цеви са HIC и SSC испитивањем према NACE стандардима за примене са киселим гасом. Тврдоћа контролисана на ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Изаберите Womic Steel Group као свог поузданог партнера за висококвалитетне API 5L X52 ERW челичне цеви и ненадмашне перформансе испоруке. Добродошли да се распитате!
Веб-сајт: www.womicsteel.com
Имејл: sales@womicsteel.com
Тел./WhatsApp/WeChat:
Виктор: +86-15575100681
Џек: +86-18390957568
Често постављана питања (FAQ)
П: Која је разлика између S355J2H и других EN 10219 класа као што су S235JRH и S275JRH?
A: S235JRH има минималну границу течења од 235 MPa, S275JRH има 275 MPa, а S355J2H има 355 MPa. S355J2H нуди највећу чврстоћу међу ове три уобичајене класе. Поред тога, S355J2H има J2 отпорност на удар (-20°C, минимум 27J), док S235JRH и S275JRH имају JR отпорност на удар (собна температура, минимум 27J). За примене које захтевају већу чврстоћу или отпорност на удар на ниским температурама, S355J2H је преферирани избор. За пројекте који захтевају још већу чврстоћу (420 MPa или 460 MPa), доступни су S420MH и S460MH.
П: Шта значи ознака „J2H“ у S355J2H?
A: Ознака се рашчлањује на следећи начин: „S“ означава конструкциони челик, „355“ означава минималну границу течења од 355 MPa, „J2“ специфицира Шарпијево испитивање удара на -20°C са минималном просечном енергијом од 27J, а „H“ означава шупљи профил (хладно обликован). Поређења ради: „JR“ = удар на собној температури (20°C), „J0“ = удар на 0°C, „J2“ = удар на -20°C, „K2“ = удар на -20°C са већом енергијом (минимум 40J).
П: Да ли се S355J2H може користити за заварене конструкције? Који поступци заваривања се препоручују?
A: Да, S355J2H нуди одличну заварљивост због свог ниског садржаја угљеника (CEV ≤ 0,45%). Препоручени поступци заваривања укључују MAG (135), TIG (141), MMA (111) и SAW (12). Предгревање генерално није потребно за дебљине зидова испод 20 мм под нормалним условима у радионици. За дебље пресеке или ниске температуре околине, препоручује се предгревање на 50-100°C. Потрошни материјал за заваривање треба да одговара чврстоћи основног материјала (обично ER70S-6 или слично). Увек квалификујте поступке заваривања према EN 1090 или важећим стандардима.
П: Који су облици доступни за EN 10219 S355J2H? Можете ли да испоручим квадратне и правоугаоне цеви?
A: Да, EN 10219 покрива хладно обликоване заварене шупље профиле у три облика: округли (кружни шупљи профили - CHS), квадратни (квадратни шупљи профили - SHS) и правоугаони (правоугаони шупљи профили - RHS). Womic Steel испоручује сва три облика у класи S355J2H. Округли профили се крећу од 21,3 мм до 610 мм спољног пречника. Квадратни профили од 20x20 мм до 500x500 мм. Правоугаони профили од 40x20 мм до 600x400 мм. Молимо вас да наведете ваше специфичне димензионалне захтеве ради потврде доступности.
П: Која је максимална доступна дужина за ERW цев по EN 10219 S355J2H?
A: Испоручујемо стандардне фиксне дужине од 6 метара и 12 метара (приближно 20 и 40 стопа) за пречнике до 610 мм (24 инча). За мање пречнике (испод 168 мм / 6 инча), доступне су прилагођене дужине до 18 метара (60 стопа) на захтев. За квадратне и правоугаоне пресеке, максимална дужина је обично 12 метара. Веће дужине за специфичне пројекте захтевају детаљну спецификацију и инжењерски преглед.
П: Која је разлика између EN 10219 и EN 10210? Који да изаберем?
A: EN 10219 обухватахладно обликованозаварени шупљи профили конструкције (ERW/HFW поступак), који нуде веће димензионалне толеранције и бољу површинску обраду. EN 10210 обухвататопло обрађенаконструкциони шупљи профили (бешавни или топло ваљани заварени), који нуде ниже заостале напоне и боље перформансе за примене са великим оптерећењем. За општу конструкцију, оквире зграда и прецизне примене, EN 10219 је обично исплативији. За тешке конструкционе примене, офшор платформе и динамичке услове оптерећења, EN 10210 може бити пожељнији. Оба стандарда укључују класу S355J2H са сличним механичким својствима.
П: Да ли се EN 10219 S355J2H може користити за приобалне и поморске примене?
A: Да, S355J2H са J2 степеном отпорности на удар (-20°C) је погодан за многе примене на мору и у мору, укључујући горње конструкције, учвршћивање облоге, носаче палуба и поморску опрему. Међутим, за критичне примене на мору које захтевају ниже температуре отпорности на удар (-40°C или -50°C) или строже захтеве за материјал, обично се наводе класе S355ML, S355NL или EN 10225 (S355G8+M, S355G10+M). Молимо вас да доставите спецификације вашег пројекта за одговарајућу препоруку класе.
П: Које су површинске обраде доступне за цеви EN 10219 S355J2H?
A: Нудимо различите опције завршне обраде површине, укључујући: голу (заварено, окалина), уљану (лаки премаз уљем против рђе), црну премазану (лак), прајмеризовану (прајмер за заваривање), топло поцинковану (цинковани премаз за заштиту од корозије), фарбану (прилагођене боје и системи) и антикорозивне премазе (епоксидне, полиуретанске или други одређени системи). За структурне примене које захтевају заштиту од корозије, топло поцинковање према EN ISO 1461 је најчешћи избор.
П: Која недеструктивна испитивања (НДТ) су доступна за цеви по стандарду EN 10219 S355J2H?
A: Нудимо више NDT опција: 100% ултразвучно испитивање (UT) завара и тела цеви, испитивање вртложним струјама (ET) за онлајн контролу квалитета завара, хидростатичко испитивање (испитивање притиском), визуелну и димензионалну контролу, магнетну контролу честицама (MPI) за откривање површинских пукотина и радиографско испитивање (RT) за верификацију завара. Стандард EN 10219 не налаже NDT за све примене, али можемо да обезбедимо било које потребно испитивање према спецификацији купца.
П: Можете ли да обезбедите инспекцију треће стране за цеви EN 10219 S355J2H?
О: Да. Поздрављамо и олакшавамо инспекције од стране DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR или било ког представника кога је именован клијент током производње (присуство димензионалној инспекцији, NDT, механичко испитивање) и пре испоруке. 3.2 сертификати о инспекцији које су потврдила овлашћена тела треће стране рутински се достављају на захтев. За европске пројекте који захтевају CE ознаку, достављамо Декларацију о перформансама (DoP) као део документације о усаглашености.
П: Да ли пружате услуге сечења по дужини и израде профила S355J2H?
О: Да. Нудимо прецизно сечење на тачне дужине које одреди купац, са уским толеранцијама (обично ±3 мм) и чистим крајевима без неравнина. Додатне услуге израде укључују скошење крајева (за заварене спојеве), изравнавање крајева (за специфичне спојеве), бушење (за рупе за вијке), засецање (за спојеве рама) и заваривање крајњих плоча или спојних језичака. Молимо вас да доставите своје цртеже израде за прилагођене захтеве.
П: Колико је типично време испоруке за цеви ERW по стандарду EN 10219 S355J2H?
A: Стандардно време испоруке за величине на лагеру (уобичајени пречници и дебљине зидова) је приближно 15-25 дана. За величине које нису на лагеру или прилагођене величине, време испоруке је приближно 30-45 дана од потврде поруџбине. За велике количине (>500 тона) или посебне захтеве (инспекција треће стране, специјални премаз, прилагођене дужине), време испоруке може се продужити на 45-60 дана. Хитне поруџбине (15-20 дана) могу бити доступне за мање количине стандардних величина. Молимо вас да нас контактирате за актуелне рокове испоруке на основу ваших специфичних захтева.
П: Које сертификате и документацију достављате уз пошиљке цеви S355J2H?
A: Свака пошиљка укључује свеобухватну документацију: Сертификат о испитивању у млину према EN 10204 тип 3.1 (или тип 2.2 / 3.2 на захтев), укључујући хемијски састав, затезна својства и резултате испитивања удара; Извештај о димензионалној инспекцији; CE ознаку и Декларацију о перформансама (DoP) за европско тржиште; Лист паковања; Комерцијалну фактуру; Отпремницу; и Сертификат о пореклу (ако је потребан). За поруџбине које је прегледала трећа страна, достављају се додатни извештаји о инспекцији и потврде сведока.
Повезани производи
-
ЕН 10219 С460МХ ЕРВ челична цев – максимална чврстоћа...
-
EN 10219 S355JRH ERW челична цев – високе чврстоће...
-
EN 10219 S355J2H ERW челична цев: Високочврста ...
-
EN 10219 S275JRH ERW челична цев – средње чврстоће...
-
EN 10219 S235JRH ERW челична цев – општа намена...
-
ЕН 10217 П355ГХ ЕРВ челична цев – максимална чврстоћа...
-
EN 10217 P295GH ERW челична цев – висока чврстоћа ...
-
ЕН 10217 П265ГХ ЕРВ челична цев – средње чврсте...
-
ЕН 10217 П235ГХ ЕРВ челичне цеви – високе температуре...