Заварена цев од нерђајућег челика ASTM A312 TP304N: Производне могућности и спецификације производа

Земља:Бразил (базен Кампос, приобални Рио де Жанеиро)
Стандард и разред:ASTM A312 TP304N (заварено)
Димензије и количина:

• Спољни пречник 219,1 мм (8″) × Schedule 10S (3,76 мм тежине) – 1.200 метара (приближно 28 тона) – EFW процес
• Спољни пречник 168,3 мм (6″) × Schedule 10S (3,40 мм тежине) – 1.800 метара (приближно 22 тоне) – ERW процес
• Спољни пречник 114,3 мм (4″) × Schedule 10S (3,05 мм тежине) – 2.500 метара (приближно 20 тона) – ERW процес
• Спољни пречник 60,3 мм (2″) × Schedule 10S (2,77 мм тежине) – 3.000 метара (приближно 12 тона) – ERW процес
• Спољни пречник 406,4 мм (16″) × Schedule 10S (4,78 мм тежине) – 300 метара (приближно 12 тона) – EFW поступак (конструкциони стубови)

Укупно:8.800 метара (8,8 км), приближно 94 тоне

Спецификације:ASTM A312 TP304N жарено у раствору и декапирано, закошени крајеви. Хидростатичко испитивање. 100% UT за EFW цеви, вртложне струје за ERW цеви. PMI на свакој цеви. Испитивање затезања (напрезање ≥ 275 MPa, постигнуто 310-340 MPa; затезање ≥ 550 MPa, постигнуто 580-620 MPa). Ударна чврстоћа по Шарпију на -20°C (мин. 27J, постигнуто 100-150J). Тест интеркристалне корозије према ASTM A262 пракси E (прошао). Инспекција треће стране од стране DNV Бразил.

Примена:Горњи процесни цевоводи и структурни носачи за приобалну производну платформу у басену Кампос. Процесни цевоводи рукују производном водом и гасом ниског притиска на 50-80°C са ниским садржајем хлорида (пречишћена произведена вода). Структурни носачи су за носаче опреме и носаче цеви. Платформа је захтевала смањење тежине како би се продужио њен век трајања (забринутост због замора). TP304N је изабран због своје 35% веће границе течења, што омогућава тање зидове (Schedule 10S уместо Schedule 40S) и за цеви и за структурне елементе.

Инжењерски контекст:Платформа је првобитно пројектована за цеви типа 304. Надоградњом на TP304N и смањењем дебљине зида са Schedule 40S (4,55-8,18 мм) на Schedule 10S (2,77-4,78 мм), инжењерски тим је постигао смањење тежине цеви за 45% и смањење тежине структурних носача за 30% – укупна уштеда тежине од 35 тона (27% оригиналне тежине). Ово је омогућило платформи да остане у оквиру свог буџета за тежину горњег дела.

Технички изазови и решења:

• Смањење тежине без угрожавања номиналног притиска– Већа граница течења TP304N омогућила је тање зидове према ASME B31.3. За цеви од 8″, Schedule 10S (3,76 mm) заменио је Schedule 40S (8,18 mm), смањујући тежину за 54%. Womic је обезбедио димензионални сертификат и извештаје о испитивању притиска. Хидростатички тест на 3,0 MPa је прошао (пројектни притисак 1,8 MPa, испитни притисак 2,7 MPa).
• Усклађивање чврстоће завара– Заварени материјал ERW и EFW мора имати чврстоћу једнаку основном металу. Womic је оптимизовао ERW параметре да би се постигла ефикасност завареног споја од 95% (затезна чврстоћа 560 MPa у односу на основни метал од 590 MPa). EFW заварени материјали са пунило ER308 постигли су ефикасност споја од 100%. Сва испитивања затезања завара су прошла.
• Отпорност на корозију при смањеној дебљини зида– Тањи зидови имају мањи дозвољени садржај корозије. Произведена вода има низак садржај хлорида (< 50 ppm) са pH 6,5-7,5, тако да је стопа корозије ниска. TP304N има нешто бољу отпорност на тачкасту корозију од 304 због азота. Womic је извршио ASTM G48 тест тачкасте корозије (24 сата на 22°C) – без тачкасте корозије. Клијент је прихватио.
• Пројектовање структурне подршке коришћењем TP304N– За структурне стубове од 16 инча коришћен је калуп Schedule 10S (4,78 мм) уместо Schedule 40S (9,53 мм). Анализа коначних елемената (FEA) потврдила је да тањи зид са већом границом течења као код TP304N пружа еквивалентну носивост. Womic је обезбедио толеранцију правости ≤ 0,15% за стабилност стуба.
• Поступак заваривања на терену за ТП304Н– Тим за одржавање платформе је био потребан за модификацију цеви током инсталације. Womic је обезбедио заваривање цеви помоћу GTAW-а са пунилом ER308, унос топлоте ≤ 1,8 kJ/mm, међуслојни напор ≤ 150°C. 20 заварених контролних плоча је прошло RT, PT и испитивање затезања.
• Логистика за басен Кампос– Цеви су транспортоване из Шангаја у Рио де Жанеиро, а затим до приобалне платформе бродом за снабдевање. DNV је прегледао цеви приликом утовара. Свих 94 тоне је испоручено у две пошиљке током 5 недеља.

Резултат:Цеви на горњој страни платформе и структурни носачи инсталирани су у другом кварталу 2024. године. Уштеда тежине од 35 тона омогућила је платформи да достигне ограничење тежине на горњој страни без потребе за структурним ојачањем. Након 12 месеци рада, инспекција није показала корозију или кварове завара. Оператор планира да користи TP304N за будуће надоградње платформе како би смањио тежину и продужио век трајања имовине. Womic Steel је сада квалификовани добављач за потребе овог оператера за цевима од нерђајућег челика.

Контакт:
Веб-сајт: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Џек: +86 18390957568

Вомик Стил – Ваш поуздан партнер за заварене цеви од нерђајућег челика ASTM A312 TP304N за посуде под притиском, офшор платформе, структурне примене и хемијске системе високог притиска широм света.