Преглед производа – Зашто су средње посуде за згуру окосница многих челичана
Средњи лонци за згуру(20–50 тона) су најчешћи судови за руковање шљаком у малим и средњим челичанама, специјалним челичанама и ливницама. Они опслужују више типова пећи:
●50–100 тона електролошке плоче(најчешћа производња челика на бази отпада)
●LF пећи за лонацза секундарну рафинацију
●BOF конвертори до 120 тона(цепање згуре)
●Топионице обојених метала(бакар, никл, олово)
●Велике ливницеса индукционим пећима од 30–60 тона
За разлику од малих лонаца (5–15 т) који се често користе у серијским операцијама, или великих лонаца (60–100 т) за огромне интегрисане млинове, средњи лонци раде наумерено, али интензивно вожња бициклом– обично 10–15 грејања дневно, 5–6 дана у недељи. Потребна им је равнотежакапацитет, издржљивост и трошак.
Главни начин отказа за средње лонце није термички замор (као код EAF лонаца) или пузање (као код BOF лонаца) – то јемеханички удар + термички шок комбинованоСредњи лонци се често транспортују преко грубљих подова, нагињу се мање прецизним крановима, а понекад се складиште на отвореном, што доводи до неравномерног хлађења.
Компанија Womic Steel је оптимизовала дизајн нашег средњег лонца за згуру како би се решили ови специфични изазови:
●Побољшана отпорност на ударце– дебљи обод и доње ојачање
●Смањена концентрација стреса– већи радијуси заобљења на свим прелазима
●Додатак за корозију за складиштење на отвореном– додатних 3 мм дебљине зида на спољним површинама
Зашто одабрати Womic Steel за ваше средње лонце за згуру?
| Карактеристика | Корист за средње млинове |
| Оптимизована дебљина зида | 10–15% дебљи од стандардног, а опет испод 60 тона – одговара већини средњих млинских дизалица (капацитета 50–80 т). |
| Ојачана зона обода | 25% дебље на подручју удара шљаке + заменљиве траке за хабање (опционо) – смањује деформацију услед непажљивог одлагања. |
| Контролисана хемија са елементима у траговима | Додати Cr (0,3%) и Ni (0,3%) побољшавају каљивост и ударну жилавост на ниским температурама околине. |
| Ливење са потпуним продором | Цевци ливени интегрално са додатним металом у коренском углову – превазилази FEM стандарде за подизање. |
| Гаранција за површинску обраду | Унутрашња посуда обрађена на ≤6,3µm Ra, спољашња површина на ≤25µm Ra – минимизира пријањање шљаке и време чишћења. |
| Десетогодишњи фајл дизајна | Чувамо CAD моделе вашег лонца, симулацију ливења, NDT записе и хемијске анализе током једне деценије – могућност праћења за ревизије. |
| Брза услуга резервних делова | Резервни прстенови за хабање, поклопци зупчаника и комплети за поправку премаза испоручују се у року од 2 недеље. |
Вомик Стил такође нудипројектовање реконструкције– ако имате постојеће средње лонце који не раде добро, можемо анализирати њихов начин отказа и обезбедити замене са исправљеном геометријом.
Техничке спецификације – Лонац за згуру од 20–50 тона
Капацитет у односу на типичну примену
| Номинални капацитет (тоне) | Тежина лонца (тоне) | Запремина (м³) | Најбоље за |
| 20 | 22–28 | 12–15 | 50t EAF, мала ливница |
| 25 | 28–34 | 15–18 | 70t EAF, LF станица |
| 30 | 33–40 | 18–22 | 80-100t EAF, 100t BOF |
| 40 | 42–52 | 24–28 | Цепање шљаке BOF од 120 т, средња топионица бакра |
| 50 | 52–62 | 29–35 | 150t EAF (делимична згура), велики LF |
Сви лонци су оптимизовани по тежини како би одговарали капацитету дизалице купца – прилагођавамо расподелу дебљине зидова у складу са тим.
Водич за избор материјала за средње оптерећење
| Оцена | Мин. принос (MPa) | Ударна температура | Отпорност на хабање | Цена | Најбоље за |
| ЗГ270-500 | 270 | 20°C | Средњи | $ | Општа намена, блага клима |
| ЗГ310-570 | 310 | 0°C | Високо | $$ | Тешке, хладне зиме |
| ГС-20Мн5 | 300 | -20°C | Високо | $$$ | Европске спецификације, рад на ниским температурама |
| АСТМ А27 65-35 | 241 | -30°C | Средњи | $$ | Амерички пројекти са захтевом за утицај |
Наш избор за већину средњих млинова:ZG310-570 са нормализованим + каљеним – најбољи однос цене и перформанси.
Толеранције димензија средњег лонца
| Параметар | Толеранција | Метод мерења |
| Укупна висина | ±8 мм | Ласерски скенер |
| Пречник горњег обода | ±5 мм | Трака + калибрирани шаблон |
| Положај осовине (средња линија) | ±3 мм | ЦММ |
| Концентричност отвора за склоп | ≤1 мм | Манометријски сат |
| Дебљина зида | -0% / +10% | Ултразвучни мерач дебљине (5 тачака по квадранту) |
Труннион дизајн за средње капацитете
| Параметар | Вредност |
| Материјал | 35CrMo или 40Cr (или 34CrNiMo6 за високе циклусе) |
| Фактор сигурности пројектовања | 4:1 према FEM 9.511 |
| Површинска завршна обрада | Обрађено до Ra 3,2µm |
| НДТ | UT 100% + магнетне честице на радијусу |
| Тврдоћа | 280–320 HB (каљено и отпуштено) |
Контрола квалитета – изнад стандарда за средње посуде
ПримењујемоПлан контроле квалитета у 10 коракаприлагођено одливцима средње величине:
1. Верификација сировина– OBLF спектрометријска анализа по топлоти.
2. Праћење температуре у калупу– термална камера снима образац пуњења.
3. Визуелни приказ након очвршћавања– проверите да ли има очигледног скупљања или пуцања.
4. Снимање термичке обраде– термоелемент у лажном блоку обезбеђује правилан циклус.
5. Пуна запремина UT– аутоматизовани скенер са осетљивошћу DAC-а од 80%.
6. Полупречник корена рама (MT)– коришћењем флексибилног магнетног јарма.
7. Мапирање дебљине зида– ултразвучно А-скенирање на 40 тачака мреже, извештај са мапом у боји.
8. Провера димензија– ласерски трагач за целокупно, чељусти за детаље.
9. Тест тврдоће– 10 поена по лонцу (тело, обод, раме).
10.Завршни тест притиска (опционо)– пуњење водом при 1,5 пута већем радном притиску.
Сви резултати се сабирају уИзвештај о осигурању квалитетапослато са пошиљком.
Производни процес – ток производње средњег лонца за згуру
1. Израда шаблона– CNC дрвени шаблон са компензацијом скупљања (2%).
2. Калупи– Песак везан смолом, аутоматизована линија калупа.
3. Израда језгра– За шупљину посуде и отворе за осовине.
4. Топљење и рафинирање– 8-тона електролошка пећница + LF + VD (вакуумска дегазација).
5. Сипање– Континуирано ливење са дна на 1.580–1.620°C.
6. Солидификација– CAE-симулирано постављање и хлађење успона.
7. Протресање и чишћење– Роботско брушење и сечење.
8. Термичка обрада– Нормализација (890°C) + отпуштање (600°C) у пећи са подом аутомобила.
9. НДТ– УТ, МТ, ПТ према плану.
10.Машинска обрада– Хоризонтална бушилица за осовине + завршна обрада посуде.
11.Премаз– Спољашњост: пескарити до Sa 2.5, нанети силиконско-алуминијумску боју (2 слоја).
12.Обележавање и паковање– Штанцање + етикета са бар-кодом + водоотпорна фолија.
Паковање и испорука за средње лонце за згуру
Средњи лонци (до 50 тона) могу се исплативо транспортовати:
До 30 тона– Контејнер од 12 метара са отвореним врхом, једна саксија са дрвеном подлогом.
30–50 тона– Контејнер са равним регалом или расути терет.
Поруџбине више јединица– Рамови за држање дозвољавају 2–3 саксије по контејнеру.
Укључена документација:
● Сертификат за млин ЕН 10204 3.1
● NDT извештаји (мапе Јуте, фотографије Монтане)
● Извештај о провери димензија
● Табела термичке обраде
● Листа за паковање са фотографијама утовареног контејнера.
Студије случаја – Средње фабрике које су се надоградиле
Случај 1: Лонац за згуру од 35 тона за турски млин за електролабораторијско печење (пећ од 90 тона)
Проблем:Постојећи лонци су се деформисали по ободу након 18 месеци, што је довело до просипања згуре.
Решење:ZG310-570 са ојачаним ободом (70 мм наспрам 50 мм), нормализација + каљење, унутрашњи премаз против адхезије.
Резултат:Нема деформације после 3 године. Поново наручено 7 саксија.
Случај 2: Лонац за згуру од 50 тона за канадску ливницу челика (рад на отвореном)
Проблем:Саксије су пукле зими због температуре од -35°C.
Решење:GS-20Mn5 са тестом удара од -40°C (27J min). Такође је додат отвор за одвод преостале воде пре замрзавања.
Резултат:Није било пуцања после 2 пуне зиме. Продужени уговор са купцем.
Случај 3: Лонац за згуру од 25 тона за индијску LF станицу
Проблем:Често лепљење синтетичке згуре са високим садржајем алуминијума.
Решење:Двоструко нагнути унутрашњи профил (10° / 6°) + финија обрада (Ra 3,2µm).
Резултат:Време ослобађања згуре смањено је са 25 минута на 12 минута – знатно бржи обрт.
Примене – где се средње посуде за згуру истичу
●Челичане електродеоличним зрачењем(Капацитет 50–120 т)
●LF пећи за лонац(задржавање шљаке и скидање шљаке)
●BOF конверторска постројења(секундарни лонци за згуру за мање термике)
●Топионице бакра(транспорт згуре из флеш пећи)
●Фабрике феролегура(згура са високим садржајем силицијума)
●Тешке ливнице(ливење од гвожђа и челика)
Често постављана питања (FAQ) – Средњи лонци за згуру
П: Која је разлика између „средњег“ лонца за шљаку и „великог“?
A: Није само ствар у величини. Средњи лонци су дизајнирани за умерену учесталост циклуса (10–15/дан) и општу употребу. Велики лонци (60+ t) су направљени за интегрисане млинове са споријим циклусима, али већом отпорношћу на пузање. Имамо посебна правила пројектовања за сваку категорију.
П: Могу ли да користим средњи лонац за згуру за BOF згуру?
A: Да, за BOF конверторе до 120 тона. Међутим, BOF згура је мање лепљива, али хемијски агресивнија. Препоручујемо ZG310-570 или GS-20Mn5 за дужи век трајања.
П: Како спречавате оштећење осовине током транспорта?
A: Постављамо одвојиве челичне поклопце преко носача и осигуравамо лонац ланцем директно на тело – никада на носаче. Укључена су детаљна упутства за подизање и транспорт.
П: Да ли нудите премаз за веома лепљиву згуру (нпр. са високим садржајем MgO)?
A: Да – имамо епоксидни премаз импрегниран керамиком који издржава 1.200°C. Наноси се дебљине 2 мм и траје 8–12 месеци. Поновно премазивање може се обавити на лицу места.
П: Колика је ваша гаранција за средње лонце за згуру?
A: 24 месеца / 5.000 циклуса, шта год наступи прво. Ово покрива пуцање кроз зид и ломљење рама. Хабање премаза, механичко оштећење и неправилна употреба су искључени.
П: Можете ли да испоручивате посуде за згуру без обраде (као ливена унутрашња површина)?
A: Топло не саветујемо. Машинска обрада је неопходна за ослобађање од згуре. Међутим, ако прихватите веће трошкове чишћења, можемо вам испоручити одливено по сниженој цени од ~12%.
П: Како да складиштим средње посуде за згуру када се не користе?
A: Чувати на дрвеним даскама, не директно на земљи. Држати их покривеним како би се избегло хлађење једног места од кише. Окретати саксије током употребе како би се распоредио термички притисак.
П: Колико је типично време испоруке за наруџбину средњег лонца за шљаку?
A: За стандардне капацитете (20, 30, 40, 50 тона) са ZG270-500 или ZG310-570, време испоруке је 35–45 дана. За посебне материјале или испитивање на удар, додајте 10–15 дана.
Добијте понуду за ваш захтев за средњи лонац за згуру
Реците нам тип ваше пећи, учесталост пуњења и капацитет дизалице – препоручићемо вам оптималан дизајн.
Веб-сајт: www.womicsteel.com
Е-пошта: sales@womicsteel.com
Тел./WhatsApp/WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Џек: +86 18390957568
Вомик челик – Прецизно конструисани лонци средње згуре за поуздане перформансе, смену за сменом.








