Спирални заварени челични челични велики пречник ССАВ челичне цеви истакнуте слике

Спирални заварени челичне цеви од угљеничних челика ССАВ ССАВ

Кратак опис:

Кључне речи:ССАВ челична цев, спирална заварена челична цев, челична цев за челичну цев, кућна цев, пиље за гомилање
Величина:Од: 8 инча - 120 инча, ДН200мм - ДН3000мм.
Дебљина зида:3,2 мм-40мм.
Дужина:Појединачна насумична, двострука случајна и прилагођена дужина до 48 метара.
Крај:Обичан крај, завртањ крај.
Премаз / сликање:Црно сликарство, 3ЛПЕ премаз, епоксидни премаз, угљен канали (ЦТЕ) Премаз, фузионирано епоксидни премаз, превлака на тежини бетонске тежине, топло-поцинчавање итд ...
Стандарди цеви:АПИ 5Л, ЕН10219, АСТМ А252, АСТМ А53, АС / НЗС 1163, ДИН, ЈИС, ЕН, ГБ итд ...
Стандард за превлачење:ДИН 30670, АВВА Ц213, ИСО 21809-1: 2018 итд ...
Достава:У року од 15-30 дана зависи од количине ваше наруџбе, редовне ставке доступне са залихама.

Пошаљите нам е-пошту Спецификације производа

Детаљи производа

Ознаке производа

Опис производа

Спиралне челичне цеви, познате и као спирално потопљени лук заварене (ХСАВ) цеви, су врста челичне цеви која карактерише њихова карактеристична производна процеса и структурна својства. Ове цеви се широко користе у разним индустријама због своје снаге, издржљивости и прилагодљивости. Ево детаљног описа спиралних челичних цеви:

Процес производње:Спиралне челичне цеви се производе јединственим процесом који укључује употребу завојнице челичне траке. Стрип је неоконтролиран и формиран у спирални облик, а затим заварен помоћу потопљеног технике заваривања лука. Овај процес резултира непрекидном, спиралном шавом дуж дужине цеви.

Структурни дизајн:Спирални шав спиралних челичних цеви пружа својствену снагу, чинећи их погодним за издржавање великих оптерећења и притисака. Овај дизајн осигурава уједначену расподелу стреса и повећава способност цеви да одолева савијање и деформације.

Распон величине:Спиралне челичне цеви долазе у широком распону пречника (до 120 инча) и дебљине, омогућавајући флексибилност у различитим апликацијама. Они су обично доступни у већим пречницима у поређењу с другим врстама цеви.

Апликације:Спиралне челичне цеви се користе у разноликим индустријама као што су нафта и гас, водоснабдевање, грађевинарство, пољопривреда и развој инфраструктуре. Погодни су за надземне и подземне примене.

Отпорност на корозију:Да би се побољшала дуговечност, спиралне челичне цеви често пролазе третмане против корозије. Они могу укључивати унутрашње и спољне премазе, као што су епоксидни, полиетилен и цинк, који штите цеви из еколошких елемената и корозивних супстанци.

Предности:Спиралне челичне цеви нуде неколико предности, укључујући висок носивост, економичност за цеви велике пречнике, једноставност уградње и отпорност на деформацију. Њихов хелијски дизајн такође помаже ефикасном дренажу.

УздужниVSСпирала:Спиралне челичне цеви се разликују од дуготрајних заварених цеви по свом производном процесу. Док се формирају уздужне цеви и заварене дуж дужине цеви, спиралне цеви имају спирални шав који се формирају током производње.

Контрола квалитета:Производни и контролни процеси квалитета су пресудни у производњи поузданих спиралних челичних цеви. Параметри заваривања, геометрија цеви и методе испитивања пажљиво се прате како би се осигурало придржавање индустријских стандарда и спецификација.

Стандарди и спецификације:Спиралне челичне цеви се производе у складу са међународним и стандардима специфичним за индустрију, као што су АПИ 5Л, АСТМ, ЕН и други. Ови стандарди дефинишу материјална својства, методе производње и захтеве за тестирање.

Укратко, спиралне челичне цеви су свестрани и трајно решење за различите индустрије. Њихов јединствени процес производње, инхерентна снага и доступност у различитим величинама доприносе њиховој широкој употреби у инфраструктури, превозу, енергији, грађевинским грађевинама и још много тога. Правилна селекција, контрола квалитета и мере заштите од корозије играју пресудну улогу у осигуравању дугорочних перформанси спиралних челичних цеви.

Спецификације

АПИ 5л: гр.б, к42, к46, к52, к56, к60, к65, к70, к80

АСТМ А252: ГР.1, ГР.2, ГР.3

ЕН 10219-1: С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х

ЕН10210: С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х

АСТМ А53 / А53М: ГР.А, ГР.Б

ЕН 10217: П195ТР1, П195ТР2, П235ТР1, П235ТР2, П265ТР1, П265ТР2

ДИН 2458: СТ37.0, СТ44.0, Ст52.0

АС / НЗС 1163: ЦЛЕАР Ц250, Ц350 разред, Ц450

ГБ / Т 9711: Л175, Л210, Л245, Л290, Л320, Л360, Л390, Л415, Л450, Л485

АСТМАМА671: ЦА55 / ЦБ70 / ЦЦ65, ЦБ60 / ЦБ65 / ЦБ70 / ЦЦ60 / ЦЦ70, ЦД70 / ЦЕ55 / ЦЕ65 / ЦФ65 / ЦФ70, ЦФ66 / ЦФ71 / ЦФ72 / ЦФ73, ЦГ100 / ЦХ100 / ЦИ100 / ЦЈ100

Пречник (мм)

Дебљина зида (мм)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Толеранција спољног пречника и дебљине зида

Стандардни	Толеранција цевног тела		Толеранција крај цеви		Толеранција дебљине зида
Стандардни	Пречника ван	Толеранција	Пречника ван	Толеранција	Толеранција дебљине зида
ГБ / Т3091	Од48.3мм	± 0,5	Од48.3мм	-	± 10%
	48.3	± 1,0%	48.3	-
	273.1	± 0,75%	273.1	-0.8 ~ + 2.4
	Од> 508мм	± 1,0%	Од> 508мм	-0.8 ~ + 3.2
ГБ / Т9711.1	Од48.3мм	-0,79 ~ + 0.41	-	-	Одсе73	-12,5% ~ + 20%
	60.3	± 0,75%	Од 273.1мм	-0.4 ~ + 1.59	88.9≤ОДЗ457	-12,5% ~ + 15%
	508	± 1,0%	Оду323.9	-0,79 ~ + 2,38	Од 1508	-10.0% ~ + 17,5%
	Од> 941мм	± 1,0%	-	-	-	-
ГБ / Т9711.2	60	± 0,75% д ~ ± 3 мм	60	± 0,5% д ~ ± 1,6 мм	4 мм	± 12,5% т ~ ± 15,0% т
	610	± 0,5% д ~ ± 4 мм	610	± 0,5% д ~ ± 1,6 мм	ВТ≥25мм	-3.00мм ~ + 3,75 мм
	Од> 1430мм	-	Од> 1430мм	-	-	-10.0% ~ + 17,5%
СИ / Т5037	Од <508мм	± 0,75%	Од <508мм	± 0,75%	Од <508мм	± 12,5%
СИ / Т5037	Од 508мм	± 1,00%	Од 508мм	± 0,50%	Од 508мм	± 10,0%
АПИ 5Л ПСЛ1 / ПСЛ2	Од <60.3	-0,8 мм ~ + 0,4 мм	Од 158.3	-0.4мм ~ + 1.6мм	ВТ≤5.0	± 0,5
	60.3≤ОД≤168.3	± 0,75%	168.3	± 1,6 мм	5.0	± 0,1Т
	168.3	± 0,75%	610	± 1,6 мм	Т≥15.0	± 1.5
	610	± 4,0 мм	Од> 1422	-	-	-
	Од> 1422	-	-	-	-	-
АПИ 5ЦТ	Од <114.3	± 0,79мм	Од <114.3	± 0,79мм	≤-12,5%
АПИ 5ЦТ	Од 114.3	-0,5% ~ 1,0%	Од 114.3	-0,5% ~ 1,0%	≤-12,5%
АСТМ А53	± 1,0%		± 1,0%		≤-12,5%
АСТМ А252	± 1,0%		± 1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB Инч	OD mm	Сцх40С mm	СЦХ5С mm	СЦХ10С mm	СЦХ10 mm	СЦХ20 mm	СЦХ40 mm	СЦХ60 mm	КСС / 80С mm	СЦХ80 mm	СЦХ100 mm	СЦХ120 mm	СЦХ140 mm	СЦХ160 mm	СЦХКСКСС mm
6	1/8 "	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4 "	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8 "	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2 "	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4 "	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1 "	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4 "	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2 "	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2 "	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2 "	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3 "	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2 "	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4 "	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5 "	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6 "	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8 "	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10 "	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12 "	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 "	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16 "	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18 "	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20 "	508,00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22 "	558,80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24 "	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26 "	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28 "	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30 "	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32 "	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34 "	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36 "	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
ДН 1000мм и изнад пречника зида цеви Дебљина максимално 25 мм

Стандард и разред

Стандардни	Челичне оцене
АПИ 5Л: Спецификација за линијску цев	Гр.б, к42, к46, к52, к56, к60, к65, к70, к80
АСТМ А252: Стандардна спецификација за заварене и бешавне гомиле челичних цеви	ГР.1, ГР.2, ГР.3
ЕН 10219-1: Хладно је формирано заварене структурне шупље одељке нелегалних и финих житарица	С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х
ЕН10210: Врући готови структурни шупљи део нелегалних и ситних челика зрна	С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х
АСТМ А53 / А53М: цев, челик, црно-топло и топлови, цинк-обложени, заварени и бешавни	Гр.а, гр.б
ЕН 10217: Заварене челичне цеви за потребе притиска	П195ТР1, П195ТР2, П235ТР1, П235ТР2, П265ТР1, П265ТР2
ДИН 2458: Заварене челичне цеви и цеви	СТ37.0, СТ44.0, СТ52.0
АС / НЗС 1163: Аустралиан / Нови Зеланд стандард за хладно формирани структурни челични шупљи део	Ц250 разред, Ц350, Ц350, ЦХ450
ГБ / Т 9711: Индустрија нафте и природне гасе - челична цев за цевоводи	Л175, Л210, Л245, Л290, Л320, Л360, Л390, Л415, Л450, Л485
АВВА Ц200: Челична цев за воду 6 инча (150 мм) и већа	Карбонски челик

Процес производње

Контрола квалитета

● Провера сировина
● Хемијска анализа
● Механички тест
● Визуелна инспекција
● Провера димензије
● Тест савијања
● Тест утицаја
● Интергрануларни тест корозије
● Неразорни испит (УТ, МТ, ПТ)

● Квалификација поступка заваривања
● Анализа микроструктуре
● Тест за паковање и равнање
● Тест тврдоће
● Испитивање притиска
● Тестирање металографије
● Тестирање корозије
● Тестирање струје Едди
● Сликарство и превлачење инспекције
● Преглед документације

Употреба и апликација

Спиралне челичне цеви су свестране и широко се користе у разним индустријама због својих јединствених карактеристика и предности. Формирају их хелично заваривање челичних трака заједно да створе цев са непрекидним спиралним шавом. Ево неких уобичајених апликација спиралних челичних цеви:

● Течни транспорт: Ове цеви ефикасно померају воду, уље и гас на велике удаљености у цевоводима због њихове бешавне градње и велике снаге.
● Нафта и гас: Витално за нафтне и гасне индустрије, они превозе сирове нафте, природне гасне и рафиниране производе, услуге истраживања и дистрибуције.
● Пилинг: Фондација Грозе у грађевинским пројектима Подржавају тешке оптерећења у структурама попут зграда и мостова.
● Структурна употреба: запослена у грађевинским оквирима, стубовима и подржавама, њихова трајност доприноси структурној стабилности.
● Проливени и одводњавање: користи се у водоводним системима, њихов отпорност на корозију и глатки ентеријери спречавају зачепљење и побољшање протока воде.
● Механичка цев: у производњи и пољопривреди, ове цеви пружају исплативе, чврсте решења за компоненте.
● Марине и оффсхоре: за оштре окружења, они се користе у подводни цевоводима, Оффсхоре платформе и изградњу Јетти.
● Рударство: Они преносе материјале и суспензију у захтевним рударским операцијама због своје робусне градње.
● Снабдевање водом: Идеално за цевоводе великих пречника у водоводним системима, ефикасно превозе значајне количине воде.
● Геотермални системи: користи се у геотермалним енергетским пројектима, они се баве топлотним преносом течности између резервоара и електрана.

Свестрана природа спиралних челичних цеви, у комбинацији са њиховом снагом, трајности и прилагодљивошћу, чини их суштинском компонентом у широком спектру индустрија и апликација.

Паковање и отпрему

Паковање:
Процес паковања за спиралне челичне цеви укључује неколико кључних корака како би се осигурало адекватно заштићено током транспорта и складиштења:
● Сложивање цеви: Спиралне челичне цеви често се убацују заједно помоћу каишева, челичних опсега или других сигурних метода причвршћивања. Плодање спречава да се појединачне цеви крећу или пребаци у паковању.
● Заштита на крају цеви: Пластичне капице или заштитни поклопци постављају се на оба краја цеви како би се спречило оштећење цеви и унутрашњој површини.
● Хидроизолација: Цеви су умотане са водоотпорним материјалима, као што су пластичне листове или омотавајуће да их отежавају од влаге током транспорта, посебно у спољној или поморској испоруци.
● Подставка: Додатни материјали за облагање, као што су пенасти уметци или материјали за јастучни материјали, могу се додати између цеви или на угроженим тачкама за апсорпцију шокова и вибрација.
● Означавање: Сваки пакет је означен важним информацијама, укључујући спецификације цеви, димензија, количина и одредишта. Ова помагала у лакој идентификацији и руковању.

Достава:
● Попречна спирална челична цеви захтева пажљиво планирање да се осигура сигуран и ефикасан превоз:
● Режим превоза: избор режима транспорта (пут, шина, мора или ваздух) зависи од фактора попут удаљености, хитности и приступачности одредишта.
● Контејнеризација: цеви се могу оптеретити у стандардне контејнере за отпрему или специјализовани контејнери за ракете. Контејнеризација штити цеви из спољних елемената и пружа контролисано окружење.
● Осигурање: цеви су осигуране у контејнерима користећи одговарајуће методе причвршћивања, као што су причвршћивање, блокирање и везање. Ово спречава кретање и минимизира ризик од оштећења током транзита.
● Документација: Тачна документација, укључујући фактуре, листе паковања и манифеста испоруке, припрема се за цариње и праћење.
● Осигурање: Често се добија осигурање у терету за покривање потенцијалних губитака или оштећења током транзита.
● Мониторинг: Кроз процес отпреме, цеви се могу пратити коришћењем ГПС и система за праћење како би се осигурало да су на правој рути и распореду.
● Царињење: Одређена је правилна документација да олакша глатко царињење у одредишном порту или граници.

Закључак:
Правилно паковање и отпрему спиралних челичних цеви од суштинског је значаја за одржавање квалитета и интегритета цеви током транспорта. Следеће најбоље праксе индустрије осигурава да цеви достижу своје одредиште у оптималном стању, спремне за инсталацију или даљу обраду.