ГОСТ 10705-2018 и ГОСТ 10706-2018 Заварене челичне цеви

ГОСТ 10705-2018 и ГОСТ 10706-2018 — ето государственние стандарти Россијској Федерации, регулативние производство и поставкуелектросварних стальних труб с продольним сварним швом. Данние стандарди се широко примењују в России, странах СНГ и Восточној Европи за промишленние трубоводи, строительние конструкције, машиностроениа и инженерние системи.

ГОСТ 10705-2018 предназначен в основном длаелектросварних труб обсего назначениа, используемих в строительстве и промишленности. ГОСТ 10706-2018 установљава повишенние требованиа ктрубам повишенного качества, вклучаа более строгие допуски, контроль сварного шва и расширение методи испитаниј, что чини его предпочтительним дла ответственних трубоводних системов.

Компаниа Вомиц Стеел поставлает труби в полном соглашение с обоми стандартами.

 Применљиве врсте челика и материјали Марки стали и примењиваемие материали

Типичне врсте челика према ГОСТ 10705-2018 и ГОСТ 10706-2018 укључујуЧЕЛИК 10, ЧЕЛИК 20 и ЧЕЛИК 35, саЧЕЛИК 20најчешће се користи због своје уравнотежене чврстоће, добре заварљивости и исплативости.

ЧЕЛИК 20 пружа стабилне перформансе за цевоводе средњег притиска, системе грејања, водоводне цевоводе, цевоводе за сакупљање нафте и гаса и машинске конструкције.

В складу с ГОСТ 10705-2018 и ГОСТ 10706-2018 примењују се марке сталиСталь 10, Сталь 20 и Сталь 35, при овомЧелик 20авлаетса најбољ распространеној благодара оптималному сочетаниу прочности, пластичности и хорошеј свариваемости.

Труби из Стали 20 се широко примењују в трубоводах средњег дављења, система теплоснабжениа, водопровода, нефтегазосборних линиа и машиностроительних конструкциј.

Хемијски састав и механичка својства

Химическиј состав и физико-механические својства

Хемијски састав челика 20 је строго контролисан како би се осигурале уједначене перформансе заваривања и стабилна механичка својства. Уравнотежен садржај угљеника и мангана омогућава поуздано обликовање и заваривање без пуцања.

Механички, цеви показују одговарајућу затезну чврстоћу, границу течења и издужење да би издржале унутрашњи притисак, савијање и напрезање при монтажи. Испитивање ударне жилавости може се применити када је потребно за рад на ниским температурама или притиску.

Химическиј состав Стали 20 строго контролируетса дла обеспечениа стабилних механичких својств и качественного сварного шва. Оптимално содержание углерода и марганца обезбеђују хорошуу формуу и надежнуу свариваемость.

Механические својства труб омогућава видерживать внутреннее давление, изгиб и монтажние нагрузки. При необходимости виполнаутса испитаниа на ударнуу вазкость, особенно дла експлуатации при понижених температурах.

Димензије, распон величина и толеранције 

Геометрические размери, диапазон и предельние отклонениа

Вомик Стил испоручује заварене челичне цеви са спољним пречницима који се обично крећу од10 mm до 530 mm, и дебљине зидова од1,0 мм до 16,0 ммЦеви се могу испоручити у произвољним дужинама, фиксним дужинама или више дужина према захтевима купца.

ГОСТ 10706-2018 захтевастроже димензионалне толеранције, побољшана контрола овалности и строжа ограничења одступања дебљине зидау поређењу са ГОСТ 10705-2018.

Компаниа Вомиц Стеел поставља електросварние труби с наружним диаметром от10 до 530 мми толсој стенки от1,0 до 16,0 мм. Поставки возможни в мерној, немерној и кратној длини.

ГОСТ 10706-2018 предоставлаетболее строгие допуски по диаметру, овалности и толсине стенки, према ГОСТ 10705-2018.

Процес производње/Производственниј процесс

Цеви се производе помоћуERW или EFW поступци заваривањаод висококвалитетних топло ваљаних или хладно ваљаних челичних ролни. Након заваривања, цеви се подвргавају димензионисању, исправљању и контроли површине. За побољшане перформансе, може се применити термичка обрада или нормализација завара.

Труби изготовливаутса методомелектросварки сопротивлением (ЕРВ) или електросварки плавление (ЕФВ)из горачекатаних или холоднокатаних рулонов. После сварки виполнаутса калибровка, правка и контроль поверхности. При необходимости применаетса термическаа обработка сварного шва.

Захтеви за термичку обраду и удар Термическаа обработка и требованиа к ударној вазкости

Термичка обрада се примењује када је то наведено стандардом или уговором ради побољшања жилавости и смањења заосталог напрезања. Испитивање ударом може се извршити за примене на ниским температурама или притиску.

Термическаа обработка применаетса по требованиам стандарта или контракта дла побољшања ударној вазкости и снижениа остаткових напражениј. Испитаниа виполнаетса на ударнуу вазкостьуутса при потреби.