Карбонски челик
Челик чија механичка својства пре свега зависе од садржаја угљеника челика и на који се углавном не додају значајни алегални елементи, који се понекад називају обични угљенични или угљенични челик.
Угљен челик, који се такође назива угљенични челик, односи се на легуре гвожђа и угљеника који садрже мање од 2% угљеног ВЦ-а.
У угљенику углавном садржи мале количине силицијума, мангана, сумпора и фосфора поред угљеника.
Према употреби угљеника челика може се поделити у три категорије карбонског конструкцијског челика, челичног алата за угљеник и бесплатан конструкцијски челик, карбонски структурални челик је подељен у две врсте конструкцијских челика за изградњу и грађевински стројеви за изградњу и машинску конструкцију;
Према методи топљења може се поделити на челични челични челични челични челични и електрични челик;
Према методи деоксидације може се поделити у кључали челик (Ф), седећи челик (З), полу-седентарни челик (б) и специјални седећи челик (ТЗ);
Према угљеном садржају угљеника у угљеничном челику може се поделити на челик са ниским угљеником (ВЦ ≤ 0,25%), средњи карбонски челик (ВЦ0,25% -0,6%) и високи карбонски челик (ВЦ> 0,6%);
Према фосфору, садржај сумпора у карбонски челични челик може се поделити на обичан угљени челични челик (који садржи фосфор, сумпор, висококвалитетни угљени челични челик (садржи фосфор, сумпор ниже) и висококвалитетни челик (који садржи фосфор, сумпор, сумпор ниже) и посебан висококвалитетни челик.
Што је већи садржај угљеника у општем угљеничном челику, то је већа тврдоћа, то је већа снага, али доња пластичност.
Нехрђајући челик
Челик отпоран на од нехрђајућег киселина назива се нехрђајући челик, који је састављен од два главна дела: челик од нехрђајућег челика и киселини. Укратко, челик који се може одупријети атмосферској корозији назива се нехрђајући челик, док челик који може одупријети корозији хемијским медијима назива се челик отпоран на киселину. Нехрђајући челик је челик високих легура са више од 60% гвожђа као матрица, додајући хромијум, никл, молибден и друге легиране елементе.
Када челик садржи више од 12% хрома, челик у ваздуху и разблажени азотну киселину није једноставан за кородирање и рђа. Разлог је тај што хрома може да формира веома уски слој филма хром оксида на површини челика, ефикасно штити челик од корозије. Нехрђајући челик у садржају хрома углавном је више од 14%, али нерђајући челик није апсолутно без рђе. У приобалним подручјима или неко озбиљно загађење ваздуха, када је садржај за ваздух хлориде велик, површина нехрђајућег челика изложена атмосфери може имати неке фреквенције хрђе, али ови фреквенцијски мјери хрђе су ограничене само на површину, неће еродирати унутрашњу матрицу од нехрђајућег челика.
Генерално гледано, количина хромираног ВЦР-а већа од 12% челика има карактеристике нехрђајућег челика, нехрђајући челик након топлоте, након топлоте, на пет категорија, наиме, феритни нерђајући челик, мантенситски нерђајући челик, аустенитски нехрђајући челик, аустенитски - феритни од нехрђајућег челика и оборилих нерђајућих челика.
Нехрђајући челик је обично подељен са матрицом организације:
1, феритни нерђајући челик. Који садрже 12% на 30% хромима. Његова корозијска отпорност, жилавост и заваривост уз пораст садржаја хромима и побољшању отпорности корозије хлорида је боља од осталих врста нерђајућег челика.
2, аустенитни од нехрђајућег челика. Садржи више од 18% хрома, такође садржи око 8% никла и малу количину молибдена, титанијума, азота и других елемената. Свеобухватни перформанс је добар, може бити отпоран на различите корозије медија.
3, аустенитни - феритни дуплек нерђајући челик. И аустенитни и феритни нерђајући челик и има предности суперпластичности.
4, мартензитни од нехрђајућег челика. Висока чврстоћа, али лоша пластичност и заваривост.
Вријеме поште: Нов-15-2023