Дуплекс нерђајући челик (DSS) је врста нерђајућег челика који садржи приближно једнаке делове ферита и аустенита, при чему мања фаза генерално чини најмање 30%. DSS обично има садржај хрома између 18% и 28% и садржај никла између 3% и 10%. Неки дуплекс нерђајући челици такође садрже легирајуће елементе као што су молибден (Mo), бакар (Cu), ниобијум (Nb), титанијум (Ti) и азот (N).
Ова категорија челика комбинује карактеристике и аустенитних и феритних нерђајућих челика. У поређењу са феритним нерђајућим челицима, DSS има већу пластичност и жилавост, нема кртост на собној температури и показује побољшану отпорност на интеркристалну корозију и заварљивост. Истовремено, задржава кртост на 475°C и високу топлотну проводљивост феритних нерђајућих челика и показује суперпластичност. У поређењу са аустенитним нерђајућим челицима, DSS има већу чврстоћу и знатно бољу отпорност на интеркристалну и хлоридну корозију под напоном. DSS такође поседује одличну отпорност на тачкасту корозију и сматра се нерђајућим челиком који штеди никл.
Структура и типови
Због своје двофазне структуре аустенита и ферита, где свака фаза чини отприлике половину, DSS показује карактеристике и аустенитних и феритних нерђајућих челика. Граница течења DSS-а креће се од 400 MPa до 550 MPa, што је двоструко више него код обичних аустенитних нерђајућих челика. DSS има већу жилавост, нижу температуру прелаза кртости и значајно побољшану отпорност на интеркристалну корозију и заварљивост у поређењу са феритним нерђајућим челицима. Такође задржава нека својства феритног нерђајућег челика, као што су кртост на 475°C, висока топлотна проводљивост, низак коефицијент термичког ширења, суперпластичност и магнетизам. У поређењу са аустенитним нерђајућим челицима, DSS има већу чврстоћу, посебно границу течења, и побољшану отпорност на тачкасту корозију, корозију под напоном и замор од корозије.
Нерђајући челик DSS се може класификовати у четири типа на основу хемијског састава: Cr18, Cr23 (без молибдена), Cr22 и Cr25. Тип Cr25 се даље може поделити на стандардне и супер дуплекс нерђајуће челике. Међу њима се чешће користе типови Cr22 и Cr25. У Кини, већина усвојених врста DSS-а производи се у Шведској, укључујући 3RE60 (тип Cr18), SAF2304 (тип Cr23), SAF2205 (тип Cr22) и SAF2507 (тип Cr25).
Врсте дуплекс нерђајућег челика
1. Нисколегирани тип:Представљен са UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N), овај челик не садржи молибден и има еквивалентни број отпорности на корозију под напоном (PREN) од 24-25. Може да замени AISI 304 или 316 у применама отпорности на корозију под напоном.
2. Тип средње легуре:Представљен је са UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N), са PREN од 32-33. Његова отпорност на корозију је између AISI 316L и 6% Mo+N аустенитних нерђајућих челика.
3. Тип високолегиране легуре:Обично садржи 25% Cr заједно са молибденом и азотом, понекад бакром и волфрамом. Представљен као UNS S32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N), са PREN од 38-39, овај челик има бољу отпорност на корозију од DSS са 22% Cr.
4. Супер дуплекс нерђајући челик:Садржи висок ниво молибдена и азота, представљен са UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), понекад садржи и волфрам и бакар, са PREN изнад 40. Погодан је за тешке услове, нудећи одлична корозивна и механичка својства, упоредива са супер аустенитним нерђајућим челицима.
Врсте дуплекс нерђајућег челика у Кини
Нови кинески стандард GB/T 20878-2007 „Врсте нерђајућег и топлотно отпорног челика и хемијски састав“ обухвата многе DSS класе, као што су 14Cr18Ni11Si4AlTi, 022Cr19Ni5Mo3Si2N и 12Cr21Ni5Ti. Поред тога, добро познати дуплекс челик 2205 одговара кинеској класи 022Cr23Ni5Mo3N.
Карактеристике дуплекс нерђајућег челика
Због своје двофазне структуре, правилном контролом хемијског састава и процеса термичке обраде, DSS комбинује предности феритних и аустенитних нерђајућих челика. Наслеђује одличну жилавост и заварљивост аустенитних нерђајућих челика и високу чврстоћу и отпорност на корозију под дејством хлорида феритних нерђајућих челика. Ова супериорна својства су учинила да се DSS брзо развије као заварљив конструкциони материјал од 1980-их, постајући упоредив са мартензитним, аустенитним и феритним нерђајућим челицима. DSS има следеће карактеристике:
1. Отпорност на корозију под утицајем хлорида:ДСС који садржи молибден показује одличну отпорност на корозију изазвану хлоридима при ниским нивоима напрезања. Док аустенитни нерђајући челици 18-8 имају тенденцију да пате од пуцања услед корозије изазване напрезањем у неутралним растворима хлорида изнад 60°C, ДСС се добро показује у срединама које садрже трагове хлорида и водоник-сулфида, што га чини погодним за измењиваче топлоте и испариваче.
2. Отпорност на тачкасту корозију:DSS има одличну отпорност на тачкасту корозију. Са истим еквивалентом отпорности на тачкасту корозију (PRE=Cr%+3,3Mo%+16N%), DSS и аустенитни нерђајући челици показују сличне критичне потенцијале за тачкасту корозију. Отпорност DSS-а на тачкасту и пукотинску корозију, посебно код врста са високим садржајем хрома и азота, превазилази отпорност AISI 316L.
3. Отпорност на корозију, замор и хабање:DSS добро функционише у одређеним корозивним срединама, што га чини погодним за пумпе, вентиле и другу енергетску опрему.
4. Механичка својства:DSS има високу чврстоћу и заморну чврстоћу, са границом течења двоструко већом од аустенитних нерђајућих челика 18-8. У стању жарења у раствору, његово издужење достиже 25%, а вредност жилавости AK (V-зарез) прелази 100 J.
5. Заварљивост:DSS има добру заварљивост са ниском тенденцијом на топле пукотине. Претходно загревање генерално није потребно пре заваривања, а термичка обрада након заваривања није потребна, што омогућава заваривање са аустенитним нерђајућим челицима 18-8 или угљеничним челицима.
6. Обрада на врућим температурама:ДСС са ниским садржајем хрома (18%Cr) има шири температурни опсег за топлу обраду и нижу отпорност од аустенитних нерђајућих челика 18-8, што омогућава директно ваљање у плоче без ковања. ДСС са високим садржајем хрома (25%Cr) је мало захтевнији за топлу обраду, али се може производити у плоче, цеви и жице.
7. Хладна обрада:DSS показује веће очвршћавање током хладне обраде него аустенитни нерђајући челици 18-8, што захтева већи почетни напон за деформацију током обликовања цеви и плоча.
8. Топлотна проводљивост и ширење:DSS има већу топлотну проводљивост и ниже коефицијенте термичког ширења у поређењу са аустенитним нерђајућим челицима, што га чини погодним за облагање опреме и производњу композитних плоча. Такође је идеалан за језгра цеви измењивача топлоте, са већом ефикасношћу размене топлоте од аустенитних нерђајућих челика.
9. Крхкост:ДСС задржава тенденције кртости нерђајућих челика са високим садржајем хрома и није погодан за употребу на температурама изнад 300°C. Што је садржај хрома у ДСС-у нижи, то је мање склон кртим фазама као што је сигма фаза.
Производне предности компаније Womic Steel
Вомик Стил је водећи произвођач дуплекс нерђајућег челика, нудећи широк асортиман производа, укључујући цеви, плоче, шипке и жице. Наши производи су у складу са главним међународним стандардима и поседују ISO, CE и API сертификате. Можемо да организујемо надзор треће стране и завршну инспекцију, осигуравајући да су испуњени највиши стандарди квалитета.
Производи од дуплекс нерђајућег челика компаније Womic Steel познати су по својим:
Висококвалитетне сировине:Користимо само најфиније сировине како бисмо осигурали врхунске перформансе производа.
Напредне технике производње:Наши најсавременији производни погони и искусан тим омогућавају нам да производимо дуплекс нерђајући челик са прецизним хемијским саставом и механичким својствима.
Прилагодљива решења:Нудимо широк спектар величина и спецификација како бисмо задовољили специфичне потребе наших купаца.
Строга контрола квалитета:Наши ригорозни процеси контроле квалитета осигуравају да сваки производ испуњава највише стандарде изврсности.
Глобални досег:Са снажном извозном мрежом, Womic Steel испоручује дуплекс нерђајући челик купцима широм света, подржавајући разне индустрије поузданим и високоперформансним материјалима.
Изаберите Womic Steel за ваше потребе за дуплекс нерђајућим челиком и искусите ненадмашан квалитет и услугу која нас издваја у индустрији.
Време објаве: 29. јул 2024.