Дуплекс нерђајући челик (ДСС) је врста нерђајућег челика који садржи приближно једнаке делове ферита и аустенита, а мања фаза углавном чине најмање 30%. ДСС обично има хромијум садржај између 18% и 28% и садржај никла између 3% и 10%. Неки дуплексни нехрђајући челици такође садрже легиране елементе као што су молибдени (мо), бакар (ЦУ), ниобијум (НБ), титанијум (ТИ) и азот (Н).
Ова категорија челика комбинује карактеристике и аустенитних и феритних нехрђајућих челика. У поређењу са феритним нехрђајућим челикама, ДСС има већу пластичност и жилавост, недостаје просторија температуре и показује побољшану интергрануларну отпорност на корозију и заваривост. Истовремено, задржава се кршење 475 ° Ц и високу топлотну проводљивост феритног нехрђајућег челика и показује суперпластичност. У поређењу са аустенитским нехрђајућим челикама, ДСС има већу снагу и знатно бољу отпорност на интергрануларну и хлоридну корозију стреса. ДСС такође поседује одличну отпорност на корозију и сматра се нехрђајућим челиком који штеди никл.
Структура и врсте
Због своје двоструке структуре аустенита и ферита, са сваком фазом рачуноводством за отприлике половину, ДСС показује карактеристике и аустенитних и феритних нерђајућих челика. Снага приноса ДСС-а креће се од 400 МПА до 550 МПа, која је двоструко двоструко од обичних аустенитних нехрђајућих челика. ДСС има већу жилавост, нижу температуру преласка у кршењу и значајно је побољшала међугрануларну отпорност на корозију и заваривање у поређењу са феритним нехрђајућим челима. Такође задржава неке својства од нехрђајућег челика феритне, као што је 475 ° Ц, висока топлотна проводљивост, ниску коефицијент термичке експанзије, суперпластичност и магнетизам. У поређењу са аустенитским нехрђајућим челикама, ДСС има већу снагу, посебно снагу приноса и побољшала отпорност на питтинг, стрес корозију и умор корозије.
ДСС се може сврстати у четири врсте на основу њеног хемијског састава: ЦР18, ЦР23 (МО-Фрее), ЦР22 и ЦР25. Тип ЦР25-а може се даље поделити на стандардне и супер дуплексни нехрђајући челик. Међу њима се међу њима чешће користи ЦР22 и ЦР25 типови. У Кини је већина усвојених ДСС-а усвојених у Шведској, укључујући 3ре60 (ЦР18 тип), саф2304 (тип ЦР23), саф2205 (тип ЦР2507 (ЦР25 тип) и САФ2507 (ЦР25 тип).
Врсте дуплексног нерђајућег челика
1. Тип ниског легура:Представља се УНС С323304 (23ЦР-4Ни-0.1Н), овај челик не садржи молибден и има еквивалентни број отпорности на питању 24-25. Може заменити АИСИ 304 или 316 у апликацијама отпорности на стрес.
2 Врста средњег дела:Заступа УНС С31803 (22ЦР-5НИ-3МО-0,15Н), са преном од 32-33. Његова отпорност на корозију је између АИСИ 316Л и 6% МО + Н Аустенитни од нехрђајућег челика.
3. Врста високог дела:Обично садржи 25% ЦР, заједно са молибденом и азотом, понекад бакар и волфрам. Представља се УНС С32550 (25ЦР-6Ни-3МО-2ЦУ-0.2Н), са преном од 38-39, овај челик има бољу отпорност на корозију од 22% ЦР ДСС-а.
4. Супер дуплексни нерђајући челик:Садржи високе нивое молибдена и азота, које су заступали УНС С32750 (25ЦР-7НИ-3,7МО-0,3Н), понекад и садрже и волфрам и бакра, са преном преносом 40. Погодан је за оштре медијске услове, нудећи одлична корозија и механичка својства, упоредиво са супер аустенитским нехрђајућим челицима.
Оцене дуплекс нерђајућег челика у Кини
Нови кинески стандардни ГБ / Т 20878-2007 "челичне целине од нехрђајућег и топлотног и хемијског материјала" обухватају многе ДСС разреде, као што су 14ЦР18НИ11СИ4алти, 022ЦР19Ни5МО3СИ2Н и 12ЦР21НИ5ТИ. Поред тога, добро познати 2205 дуплекс челик одговара кинеској класи 022ЦР23Ни5МО3Н.
Карактеристике дуплексног нерђајућег челика
Због своје двојно фазне структуре, правилно контролом хемијских састава и процеса пречишћавања топлоте, ДСС комбинује предности и феритни и аустенитни нехрђајући челик. Наслеђује одличну жилавост и заваривост аустенитних нехрђајућих челика и високе снаге и хлоридних отпора корозије од нехрђајућег челика феритног нехрђајућег челика. Ове супериорне својства направили су ДСС брзо развијају као заварив структурни материјал од 1980-их, постајући упоредиви са мартенситским, аустенитским и феритним нехрђајућим челима. ДСС има следеће карактеристике:
1. Отпорност на корозију хлорида:ДСС који садржи молибденум излаже одличну отпорност на хлоридну корозију стреса на ниским нивоима стреса. Док је 18-8 аустенитских нехрђајућих челика теже да пате од пуцања корозије на стрес у неутралним растворима хлориде изнад 60 ° Ц, ДСС делује добро у окружењу које садрже количине у траговима, што га чини погодним за измењиваче топлоте и испаривачи.
2 Питтинг отпорност на корозију:ДСС има одличну отпорност на корозију. Са истим резистентом који се тиђама за питању еквивалентно (пре = ЦР% + 3.3МО% + 16Н%), ДСС и аустенитски нерђајући челик показују сличне критичне потенцијале. Отпорност на корозију ДСС-а, посебно у високим хромима, типовима која садржи азот, премажава АИСИ 316Л.
3. Умор корозије и отпорност на корозију:ДСС се добро сналази у одређеним корозивним окружењима, што га чини погодним за пумпе, вентиле и другу опрему за напајање.
4. Механичка својства:ДСС има снагу велике чврстоће и умора, са чврстоћом приноса два пута од 18-8 аустенитних нехрђајућих челика. У држави за жањене расељеном, њено издужење достиже 25%, а његова вредност жилавости АК (В-Форцх) прелази 100 Ј.
5. Заваривост:ДСС има добру заваривост са ниским тенденцијама за пуцање. Предгревање се углавном не захтева пре заваривања, а топлотни третман након заваривања је непотребно, омогућавајући заваривање са 18-8 аустенитних нехрђајућих челика или челика угљеника.
6 Хот Ради:Нискохромијум (18% ЦР) ДСС има шири опсег вруће радне температуре и нижи отпор од 18-8 аустенитних нехрђајућих челика, који омогућавају директно превртање у тањире без ковања. Високох хромијум (25% ЦР) ДСС је мало изазов за топлу рад, али може се произвести у тањире, цеви и жице.
7. хладно радно време:ДСС показује веће радно отврдњавање током прехладе раду од 18-8 аустенитних нехрђајућих челика, који захтевају већи почетни стрес за деформацију током формирања цеви и плоча.
8 Термална проводљивост и ширење:ДСС има већу термичку проводљивост и нижи коефицијенти термичких експанзија у поређењу са аустенитским нехрђајућим челикама, чинећи га погодним за облоге и производњу композитних плоча. Идеалан је и за цев за измењивач топлоте, са вишом ефикасношћу размене топлоте од аустенитних нехрђајућих челика.
9. Бритленесс:ДСС задржава тенденцију крхких хромираних нехрђајућих челика са високим хром и неприкладно је за употребу на температурама изнад 300 ° Ц. Смањите садржај хрома у ДСС-у, мање је склони да крше фазе као што је Сигма фаза.
Производне предности Вомиц Стеел-а
Вомиц Стеел је водећи произвођач дуплекс нерђајућег челика, који нуди свеобухватан асортиман производа, укључујући цеви, тањире, шипке и жице. Наши се производи придржавају великих међународних стандарда и су ИСО, ЦЕ и АПИ сертификовани. Можемо да примимо надзор и коначну инспекцију треће стране, обезбеђујући испуњени стандарди највишег квалитета.
Дуплекс од нехрђајућег челика Вомиц Стеел-а познати су по њиховом:
Висококвалитетни сировини:Користимо само најфиније сировине како бисмо осигурали врхунске перформансе производа.
Напредне технике производње:Наше најсавременије производне објекте и искусни тим омогућавају нам да произведем дуплекс нерђајући челик са прецизним хемијским композицијама и механичким својствима.
Прилагодљива решења:Нудимо широк спектар величина и спецификација за испуњавање специфичних потреба наших купаца.
Строга контрола квалитета:Наши строги процеси контроле квалитета осигуравају да сваки производ испуњава највише стандарде изврсности.
Глобални домет:Са робусном извозном мрежом, Вомиц Стеел привидан дуплек нехрђајући челик за купце широм света, подржавајући различите индустрије са поузданим и високо-перформансима материјала.
Изаберите Вомиц Стеел за ваше дуплекс нехрђајуће челичне челичне потребе и искусите неуспоредив квалитет и услугу која нас одвоји у индустрији.
Вријеме поште: ЈУЛ-29-2024