Увод
ТхеАСТМ А312 УНС С30815 253МА цев од нерђајућег челикаје легура аустенитног нерђајућег челика високих перформанси позната по својој супериорној отпорности на оксидацију при високим температурама, корозију и одличним механичким својствима у окружењима са повишеним температурама.253МАје дизајниран посебно за употребу у апликацијама које захтевају стабилност при високим температурама, посебно у индустрији пећи и топлотног третмана. Његова изузетна отпорност на каменац, карбуризацију и општу оксидацију чини га поузданим материјалом за екстремна окружења.
Овај разред нерђајућег челика се широко користи у индустријским апликацијама на високим температурама и идеалан је за апликације где су и висока чврстоћа и отпорност на оксидацију критичне.
Стандарди и спецификације
ТхеАСТМ А312 УНС С30815 253МА цев од нерђајућег челикасе производи по следећим стандардима:
- АСТМ А312: Стандардна спецификација за бешавне, заварене и јако хладно обрађене аустенитне цеви од нерђајућег челика
- УНС С30815: Јединствени систем нумерисања за материјале идентификује ово као високолегирани нерђајући челик.
- ЕН 10088-2: Европски стандард за нерђајући челик, који покрива захтеве за састав овог материјала, механичка својства и испитивање.
Хемијски састав(% по тежини)
Хемијски састав од253МА (УНС С30815)је дизајниран да пружи одличну отпорност на оксидацију и чврстоћу на високим температурама. Типичан састав је следећи:
| Елемент | Састав (%) |
| хром (Цр) | 20.00 - 23.00% |
| никл (Ни) | 24.00 - 26.00% |
| силицијум (Си) | 1,50 - 2,50% |
| манган (Мн) | 1,00 - 2,00% |
| угљеник (Ц) | ≤ 0,08% |
| фосфор (П) | ≤ 0,045% |
| сумпор (С) | ≤ 0,030% |
| азот (Н) | 0,10 - 0,30% |
| гвожђе (Фе) | Баланс |
Својства материјала: кључне карактеристике
253МА(УНС С30815) комбинује одличну чврстоћу на високим температурама са отпорношћу на оксидацију. То га чини идеалним за примену у екстремним окружењима, као што су пећи и измењивачи топлоте. Материјал има висок садржај хрома и никла, пружајући одличну отпорност на оксидацију на температурама до 1150°Ц (2100°Ф).
Пхисицал Пропертиес
- Густина: 7,8 г/цм³
- Тачка топљења: 1390°Ц (2540°Ф)
- Тхермал Цондуцтивити: 15,5 В/м·К на 100°Ц
- Специфиц Хеат: 0,50 Ј/г·К на 100°Ц
- Елецтрицал Ресистивити: 0,73 μΩ·м на 20°Ц
- Затезна чврстоћа: 570 МПа (минимум)
- Снага приноса: 240 МПа (минимум)
- Издужење: 40% (минимум)
- Тврдоћа (Роцквелл Б): ХРБ 90 (максимално)
- Модул еластичности: 200 ГПа
- Поиссонов однос: 0,30
- Одлична отпорност на високотемпературну оксидацију, скалирање и карбуризацију.
- Задржава снагу и стабилност облика на температурама већим од 1000°Ц (1832°Ф).
- Врхунска отпорност на киселу и алкалну средину.
- Отпоран на пуцање изазвано сумпором и хлоридом од корозије под напоном.
- Може да издржи агресивна окружења, што га чини идеалним за употребу у хемијској преради и индустријским процесима на високим температурама.
Мецханицал Пропертиес
Отпорност на оксидацију
Отпорност на корозију
Производни процес: Занатство за прецизност
Производња одЦеви од нерђајућег челика 253МАпрати најновије производне технике како би осигурао висок квалитет и издржљивост:
- Производња бешавних цеви: Произведен екструзијом, ротационим пирсингом и процесима елонгације за стварање бешавних цеви са уједначеном дебљином зида.
- Хладни радни процес: За постизање прецизних димензија и глатких површина користе се процеси хладног извлачења или пилгеринга.
- Термичка обрада: Цеви се подвргавају топлотној обради на одређеним температурама како би се побољшала њихова механичка својства и перформансе при високим температурама.
- Кисељење и пасивација: Цеви су укисељене да би се уклонио каменац и оксидни филмови и пасивизирани да би се обезбедила отпорност на даљу корозију.
Испитивање и инспекција: осигурање квалитета
Вомиц Стеел прати строги протокол тестирања како би осигурао највиши квалитет заЦеви од нерђајућег челика 253МА:
- Анализа хемијског састава: Проверено спектроскопским техникама да би се потврдило да легура испуњава одређене композиције.
- Мецханицал Тестинг: Испитивање затезања, тврдоће и ударца ради провере перформанси материјала на различитим температурама.
- Хидростатиц Тестинг: Цеви су тестиране на отпорност на притисак како би се осигурало перформансе без цурења.
- Испитивање без разарања (НДТ): Укључује ултразвучно, вртложна струја и испитивање пенетрантима боје за откривање било каквих унутрашњих или површинских дефеката.
- Визуелна и димензиона инспекција: Свака цев се визуелно прегледа ради завршне обраде, а тачност димензија се проверава у односу на спецификације.
За више информација или прилагођену понуду, контактирајте Вомиц Стеел данас!
Емаил: sales@womicsteel.com
МП/ВхатсАпп/ВеЦхат:Вицтор:+86-15575100681 Јацк: +86-18390957568
Време поста: Јан-08-2025