Увод
TheЦев од нерђајућег челика ASTM A312 UNS S30815 253MAје висококвалитетна аустенитна легура нерђајућег челика позната по својој врхунској отпорности на оксидацију на високим температурама, корозију и одличним механичким својствима у окружењима са повишеном температуром.253MAје посебно дизајниран за употребу у применама које захтевају стабилност на високим температурама, посебно у индустрији пећи и термичке обраде. Његова изузетна отпорност на каменац, наугљеничавање и општу оксидацију чини га поузданим материјалом за екстремне услове окружења.
Ова врста нерђајућег челика се широко користи у индустријским применама на високим температурама и идеална је за примене где су и висока чврстоћа и отпорност на оксидацију критичне.
Стандарди и спецификације
TheЦев од нерђајућег челика ASTM A312 UNS S30815 253MAпроизведен је према следећим стандардима:
- АСТМ А312Стандардна спецификација за бешавне, заварене и јако хладно обрађене цеви од аустенитног нерђајућег челика
- УНС С30815Уједињени систем нумерације за материјале идентификује ово као високолегирани нерђајући челик.
- ЕН 10088-2Европски стандард за нерђајући челик, који обухвата захтеве за састав, механичка својства и испитивање овог материјала.
Хемијски састав(% по тежини)
Хемијски састав253MA (UNS S30815)је дизајниран да пружи одличну отпорност на оксидацију и чврстоћу на високим температурама. Типичан састав је следећи:
| Елемент | Састав (%) |
| Хром (Cr) | 20,00 - 23,00% |
| Никл (Ni) | 24,00 - 26,00% |
| Силицијум (Si) | 1,50 - 2,50% |
| Манган (Mn) | 1,00 - 2,00% |
| Угљеник (C) | ≤ 0,08% |
| Фосфор (П) | ≤ 0,045% |
| Сумпор (S) | ≤ 0,030% |
| Азот (N) | 0,10 - 0,30% |
| Гвожђе (Fe) | Баланс |
Својства материјала: Кључне карактеристике
253MA(UNS S30815) комбинује одличну чврстоћу на високим температурама са отпорношћу на оксидацију. Ово га чини идеалним за примену у екстремним окружењима, као што су пећи и измењивачи топлоте. Материјал има висок садржај хрома и никла, пружајући одличну отпорност на оксидацију на температурама до 1150°C (2100°F).
Физичка својства
- Густина7,8 г/цм³
- Тачка топљења: 1390°C (2540°F)
- Топлотна проводљивост15,5 W/m·K на 100°C
- Специфична топлота: 0,50 Ј/г·К на 100°C
- Електрична отпорност: 0,73 μΩ·m на 20°C
- Затезна чврстоћа: 570 MPa (минимум)
- Чврстина течења: 240 MPa (минимум)
- Издужење: 40% (минимум)
- Тврдоћа (Роквел Б)HRB 90 (максимално)
- Модул еластичности200 ГПа
- Поасонов коефицијент: 0,30
- Одлична отпорност на оксидацију на високим температурама, каменцање и карбуризацију.
- Задржава чврстоћу и стабилност облика на температурама изнад 1000°C (1832°F).
- Супериорна отпорност на киселе и алкалне средине.
- Отпорно на пуцање услед корозије изазване сумпором и хлоридом.
- Може да издржи агресивне средине, што га чини идеалним за употребу у хемијској преради и индустријским процесима на високим температурама.
Механичка својства
Отпорност на оксидацију
Отпорност на корозију
Производни процес: Занатство за прецизност
ПроизводњаЦеви од нерђајућег челика 253МАпрати најновије технике производње како би се осигурао висок квалитет и издржљивост:
- Производња бешавних цевиПроизводи се екструзијом, ротационим пробијањем и процесима издуживања како би се створиле бешавне цеви са уједначеном дебљином зида.
- Процес хладне обрадеПоступци хладног цртања или пилжеринга се користе за постизање прецизних димензија и глатких површина.
- Термичка обрадаЦеви се подвргавају термичкој обради на одређеним температурама како би се побољшала њихова механичка својства и перформансе на високим температурама.
- Кисељење и пасивацијаЦеви се декапирају ради уклањања каменца и оксидних филмова и пасивизирају како би се осигурала отпорност на даљу корозију.
Тестирање и инспекција: Осигурање квалитета
Вомик Стил прати строги протокол тестирања како би осигурао највиши квалитетЦеви од нерђајућег челика 253МА:
- Анализа хемијског саставаВерификовано коришћењем спектроскопских техника како би се потврдило да легура испуњава задате саставе.
- Механичко испитивањеИспитивање затезања, тврдоће и удара ради провере перформанси материјала на различитим температурама.
- Хидростатичко испитивањеЦеви се тестирају на издржљивост под притиском како би се осигурало да не цуре.
- Недеструктивно испитивање (НДТ)Укључује ултразвучно, вртложне струје и испитивање пенетрантом боје ради откривања било каквих унутрашњих или површинских дефеката.
- Визуелна и димензионална инспекцијаСвака цев се визуелно прегледа на површинску обраду, а димензионална тачност се проверава у односу на спецификације.
За више информација или прилагођену понуду, контактирајте Womic Steel данас!
Имејл: sales@womicsteel.com
Посланик/WhatsApp/WeChat:Виктор: +86-15575100681 Џек: +86-18390957568
Време објаве: 08.01.2025.