1. Преглед
АСТМ А131/А131М је спецификација за конструкцијски челик за бродове.Разред АХ/ДХ 32 су нисколегирани челици високе чврстоће који се користе првенствено у бродоградњи и поморским конструкцијама.
2. Хемијски састав
Захтеви за хемијски састав за АСТМ А131 разред АХ32 и ДХ32 су следећи:
- Угљеник (Ц): максимално 0,18%
- Манган (Мн): 0,90 - 1,60%
- Фосфор (П): максимално 0,035%
- Сумпор (С): максимално 0,035%
- Силицијум (Си): 0,10 - 0,50%
- Алуминијум (Ал): минимално 0,015%
- Бакар (Цу): максимално 0,35%
- Никл (Ни): максимално 0,40%
- Хром (Цр): максимално 0,20%
- молибден (Мо): максимално 0,08%
- Ванадијум (В): максимално 0,05%
- Ниобијум (Нб): максимално 0,02%
3. Механичке особине
Захтеви механичких својстава за АСТМ А131 разред АХ32 и ДХ32 су следећи:
- Граница течења (мин): 315 МПа (45 кси)
- Затезна чврстоћа: 440 - 590 МПа (64 - 85 кси)
- Издужење (мин): 22% у 200 мм, 19% у 50 мм
4. Својства утицаја
- Температура тестирања на удар: -20°Ц
- Енергија удара (мин): 34 Ј
5. Еквивалент угљеника
Еквивалент угљеника (ЦЕ) се израчунава да би се проценила заварљивост челика.Формула која се користи је:
ЦЕ = Ц + Мн/6 + (Цр + Мо + В)/5 + (Ни + Цу)/15
За АСТМ А131 разред АХ32 и ДХ32, типичне ЦЕ вредности су испод 0,40.
6. Доступне димензије
АСТМ А131 плоче АХ32 и ДХ32 доступне су у широком распону димензија.Уобичајене величине укључују:
- Дебљина: 4 мм до 200 мм
- Ширина: 1200 мм до 4000 мм
- Дужина: 3000 мм до 18000 мм
7. Производни процес
Топљење: електролучна пећ (ЕАФ) или пећ на бази кисеоника (БОФ).
Вруће ваљање: Челик је топло ваљан у плочастим млиновима.
Топлотна обрада: Контролисано ваљање праћено контролисаним хлађењем.
8. Површинска обрада
Пескарење:Уклања каменац и површинске нечистоће.
премаз:Фарбано или премазано антикорозивним уљем.
9. Захтеви за инспекцију
Ултразвучно тестирање:За откривање унутрашњих недостатака.
Визуелни преглед:За површинске недостатке.
Инспекција димензија:Осигурава придржавање наведених димензија.
механичко испитивање:Испитивања затезања, удара и савијања се изводе да би се проверила механичка својства.
10. Сценарији примене
Бродоградња: Користи се за изградњу трупа, палубе и других критичних структура.
Поморске структуре: Погодно за платформе на мору и друге поморске апликације.
Историја развоја компаније Вомиц Стеел и искуство са пројектима
Вомиц Стеел је деценијама био истакнути играч у индустрији челика, стекавши репутацију за изврсност и иновације.Наш пут је започео пре више од 30 година и од тада смо проширили наше производне могућности, усвојили напредне технологије и посветили се највишим стандардима квалитета.
Кључних прекретница
1980-те:Оснивање Вомиц Стеел-а са фокусом на производњу челика високог квалитета.
1990-их:Увођење напредних производних технологија и проширење производних капацитета.
2000-те:Постигли смо ИСО, ЦЕ и АПИ сертификате, појачавајући нашу посвећеност квалитету.
2010-те:Проширили смо наш асортиман производа на различите врсте челика и облика, укључујући цеви, плоче, шипке и жице.
2020-те:Ојачали смо наше глобално присуство кроз стратешка партнерства и извозне иницијативе.
Искуство пројекта
Вомиц Стеел је испоручио материјале за бројне пројекте високог профила широм света, укључујући:
1. Поморски инжењерски пројекти: Обезбеђене челичне плоче високе чврстоће за изградњу платформи на мору и трупа бродова.
2. Развој инфраструктуре:Испоручује се конструкциони челик за мостове, тунеле и другу критичну инфраструктуру.
3. Индустријске примене:Испоручује прилагођена челична решења за производне погоне, рафинерије и електране.
4. Обновљива енергија:Подржали смо изградњу стубова ветротурбина и других пројеката обновљиве енергије са нашим челичним производима високе чврстоће.
Предности производње, инспекције и логистике компаније Вомиц Стеел
1. Напредни производни капацитети
Вомиц Стеел је опремљен најсавременијим производним погонима који омогућавају прецизну контролу хемијског састава и механичких својстава.Наше производне линије су способне да производе широк спектар челичних производа, укључујући плоче, цеви, шипке и жице, са прилагодљивим величинама и дебљинама.
2. Строга контрола квалитета
Квалитет је у основи пословања Вомиц Стеел-а.Придржавамо се строгих мера контроле квалитета како бисмо осигурали да наши производи испуњавају највише стандарде.Наш процес осигурања квалитета укључује:
Хемијска анализа: Провера хемијског састава сировина и готових производа.
Механичка испитивања: Спровођење тестова затезања, удара и тврдоће како би се осигурало да механичка својства испуњавају спецификације.
Испитивање без разарања: Коришћење ултразвучног и радиографског испитивања за откривање унутрашњих недостатака и осигурање интегритета структуре.
3. Свеобухватне инспекцијске услуге
Вомиц Стеел нуди свеобухватне услуге инспекције како би гарантовао квалитет производа.Наше услуге инспекције укључују:
Инспекција треће стране: Ми прихватамо инспекцијске услуге треће стране како бисмо обезбедили независну проверу квалитета производа.
Инспекција у кући: Наш интерни инспекцијски тим врши темељне провере у свакој фази производног процеса како би осигурао усклађеност са индустријским стандардима.
4. Ефикасна логистика и транспорт
Вомиц Стеел има снажну логистичку мрежу која обезбеђује благовремену испоруку производа широм света.Наше предности у логистици и транспорту укључују:
Стратешка локација: Близина главних лука и транспортних чворишта олакшава ефикасну отпрему и руковање.
Сигурно паковање: Производи су безбедно упаковани како би се спречило оштећење током транспорта.Нудимо прилагођена решења паковања која испуњавају специфичне захтеве купаца.
Глобални досег: Наша широка логистичка мрежа омогућава нам да испоручујемо производе купцима широм света, обезбеђујући благовремено и поуздано снабдевање.
Време поста: 27.07.2024