Увод:
API 5L је стандардна спецификација коју је утврдио Амерички нафтни институт (API) за бешавне и заварене челичне цеви које се користе у транспортним системима у нафтној и гасној индустрији. Womic Steel, водећи произвођач цеви API 5L, нуди свеобухватан асортиман производа који задовољавају различите класе и спецификације. Овај чланак пружа детаљно поређење хемијског састава, механичких својстава и стандарда испитивања за различите класе API 5L, како PSL1 тако и PSL2, за три типа цеви: ERW (електрично заварене отпорно), LSAW (уздужно заварене под потопом) и SMLS (бешавне).
Производни капацитет и асортиман:
制造方法 | 钢级起 | 钢级止 | 外径起 OD Мин. mm | 外径止 | 壁厚起 | 壁厚止 | 生产能力 |
СМЛС | B | X80Q | 33,4 | 457 | 3.4 | 60 | 200000 |
ХФВ | B | X80M | 219.1 | 610 | 4.0 | 19.1 | 200000 |
SAWL | B | X100M | 508 | 1422 | 6.0 | 40 | 500000 |

Толеранција спољашњег пречника
标准 | 外径范围 | 外径公差 | 椭圆度 | ||||
管体 | 管端 | 管体 | 管端 | ||||
无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | ||
API SPEC СО 3183 | Д<60,3 мм | +0,4 мм/-0,8 мм | +1,6 мм/-0,4 мм | ||||
60,3 мм ≤ Д ≤ 168,3 мм | +0,75%/-0,75% | ≤2,0% | ≤1,5% | ||||
168,3 мм | +0,5%/-0,5% | ||||||
320 мм | +1,6 мм/-1,6 мм | ||||||
426 мм | +0,75%/-0,75% | +3,2 мм/-3,2 мм | |||||
610 мм | +1,0%/-1,0% | +0,5%/-0,5% | ±2,0 мм | ±1,6 мм | ≤1,5% | ≤1,0% | |
800 мм | +4 мм/-4 мм | ||||||
1000 мм | +1,0%/-1,0% | +4 мм/-4 мм | ≤15 мм | ≤1,0% | |||
1300 мм | +1,0%/-1,0% | +4 мм/-4 мм | ≤15 мм | ≤13 мм |
Напомена: D је номинални спољашњи пречник цеви.
Толеранција дебљине зида
标准 | 外径范围 | 壁厚范围 | 壁厚公差 | 壁厚公差 |
无缝 | 焊管 | |||
API SPEC ИСО 3183 | - | т≤4,0 мм | +0,6 мм/-0,5 мм | +0,5 мм/-0,5 мм |
- | 4,0 мм | +15%/-12,5% | ||
- | 5,0 мм | +10%/-10% | ||
- | 15,0 мм < 25,0 мм | +1,5 мм/-1,5 мм | ||
- | 25,0 мм ≤ т < 30,0 мм | +3,7 мм/-3,0 мм | ||
- | 30,0 мм ≤ т < 37,0 мм | +3,7 мм/-10,0% | ||
- | t≥37,0 mm | +10,0%/-10,0% |
Хемијска анализа
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CE | PCM | 备注 |
макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | |||||
API SPEC 5L | 无缝管 | ПСЛ1 | Л210 или А | 0,22 |
| 0,90 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| e,o |
Л245 или Б | 0,28 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| ц, д, е, о | |||
Л290 или Кс42 | 0,28 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| де, о | |||
Л320 или Кс46 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| д, е, о | |||
Л360 или Кс52 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| д, е, о | |||
Л390 или Кс56 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| д, е,o | |||
Л415 или Кс60 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| д, е, о | |||
Л450 или Х65 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| де,o | |||
Л485 или Кс70 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| д, е, о | |||
ПСЛ2 | Л245Н или БН | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 |
|
| 0,04 | 0,43 | 0,25 | ц, ф, о | ||
Л290Н или Кс42Н | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | ф,о | |||
Л320Н или Кс46Н | 0,24 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | д, ф, о | |||
Л360Н или Кс52Н | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | д, ф, о | |||
Л390Н или Кс56Н | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | д, ф, о | |||
Л415Н или Кс60Н | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | Како је договорено | д, г, о | ||||
L245Q или BQ | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | ф,о | |||
L290Q или X42Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | ф,о | |||
L320Q или X46Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | ф,о | |||
13600 или ×52Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | ф,о | |||
L390Q или X56Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | д, ф, о | |||
L415Q или X60Q | 0,18 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | д, г, о | |||
L450Q или X65Q | 0,18 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | д, г, о | |||
L485Q или X70Q | 0,18 | 0,45 | 1,80 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | д, г, о | |||
L555Q или X80Q | 0,18 | 0,45 | 1,90 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| Како је договорено | х,и | ||||
酸性服 | Л245НС или БНС | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | ц, д, ј, к | ||
Л290НС или Кс42НС | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | ј, к | |||
Л320НС или Кс46НС | 0,14 | 0,40 | 1,40 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | ди-џеј, к | |||
Л360НС или Кс52НС | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | д, ј, к | |||
L245QS или BQS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | ј, к | |||
L290QS или X42QS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | ј, к | |||
L320QS или X46QS | 0,15 | 0,45 | 1,40 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | ј, к | |||
L360QS или X52QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | д, ј, к | |||
L390QS или X56QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | д, ј, к | |||
L415QS или X60QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | ди-џеј, к | |||
L450QS или X65QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | д, ј, к | |||
L485QS или X70QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,ј, к |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEa | PCM | 备注 |
макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | |||||
AP|SPEC 5L | 无缝管 | 海上服 | L245NO или BNO | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | ц, д, и, м |
Л290НО или Кс42НО | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | л, м | |||
Л320НО или Кс46НО | 0,14 | 0,40 | 1,40 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | д, ја, м | |||
Л360НО или Кс52НО | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | д, ја | |||
L245QO или BQO | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | л, м | |||
L290QO или X42Q0 | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | л, м | |||
L320QO или X46QO | 0,15 | 0,45 | 1,40 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | л, м | |||
L360QO или X52QO | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | д, И, н | |||
L390QO или X56Q0 | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | д, И, н | |||
L415QO или X60QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | д, И, н | |||
L455QO или X65QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | д, И, н | |||
L485Q0 или X70Q0 | 0,17 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | д, л, н | |||
L555QO или X80QO | 0,17 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,06 | 0,06 | Како је договорено | д, И, н | ||||
焊管 | ПСЛ1 | Л245 или Б | 0,26 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| цд, е,c | |
Л290 или X42 | 0,26 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| д, е, о | |||
Л320 или X46 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| д, е,o | |||
Л360 или Кс52 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| д, е, о | |||
Л390 или К56 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| д, е, о | |||
Л415 или К60 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| д, е, о | |||
Л450 или Х65 | 0,26 |
| 1,45 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| д, е, о | |||
Л485 или Кс70 | 0,26 |
| 1,65 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| д, е, о | |||
ПСЛ2 | 1245М или БМ | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | ф,о | ||
Л290М или Кс42М | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | ф,о | |||
Л320М или Кс46М | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | ф,о | |||
Л360М или Кс52М | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | д, ф, о | |||
Л390М или Кс56М | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | д, ф, о | |||
Л415М или Кс60М | 0,12 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | д, г, о | |||
Л450М или X65М | 0,12 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | д, г, о | |||
Л485М или Кс70М | 0,12 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | д, г, о | |||
Л555М или Кс80М | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | д, г, о |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CEa | PCM | 备注 |
макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | |||||
API SPEC 5L | 焊管 | 酸性服 | Л245МС или БМС | 0,10 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | ј, к |
Л290МС или Кс42МС | 0,10 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | ј, к | |||
Л320МС или Кс46МС | 0,10 | 0,45 | 1,35 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | ј, к | |||
Л360МС или Кс52МС | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,06 | 0,04 |
| 0,20 | ј, к | |||
Л390МС или Кс56МС | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | д, ј, к | |||
Л415МС или Кс60МС | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | д, ј, к | |||
Л450МС или Кс65МС | 0,10 | 0,45 | 1,60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | д, ј, к | |||
Л485МС или Кс70МС | 0,10 | 0,45 | 1,60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | ди-џеј, к | |||
海上服 | Л245МО или БМО | 0,12 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | л, м | ||
Л290МО или Кс42МО | 0,12 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | л, м | |||
Л320МО или Кс46МО | 0,12 | 0,45 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | Ја, м | |||
Л360МО или Кс52МО | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | д, И, н | |||
Л390МО или Кс56МО | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | д, л, н | |||
Л415МО или Кс60МО | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | д, И, н | |||
Л450МО или Кс65МО | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,222 | д, И, н | |||
Л485МО или Кс70МО | 0,12 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | д, л, н | |||
Л555МО или Кс80МО | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,24 | д, И, н |

标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API SPEC 5L | ПСЛ1 | Л210 или А | Мин. | 210 | 335 | a |
| 335 |
Л245 или Б | Мин. | 245 | 415 | a |
| 415 | ||
Л290 или Кс42 | Мин. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Л320 или Кс46 | Мин. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Л360 или Кс52 | Мин. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Л390 или Кс56 | Мин. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Л415 или Кс60 | Мин. | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Л450 или Х65 | Мин. | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Л485 или Кс70 | Мин. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
ПСЛ2 | Л245Н или БН | Мин. | 245 | 415 | a |
| 415 | |
Макс | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
Л290Н или Кс42Н | Мин. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Макс | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
Л320Н или Кс46Н | Мин. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Макс | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
Л360Н или Кс52Н | Мин. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Макс | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
Л390Н или Кс56Н | Мин. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Макс | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
Л415Н или Кс60Н | Мин. | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Макс | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450Q или X65Q | Мин. | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Макс | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q или X70Q | Мин. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Макс | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555Q или X80Q | Мин. | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Макс | 705 | 825 |
| 0,93 |
| |||
Л625М или Кс90М | Мин. | 625 | 695 | a |
| 695 | ||
Макс | 775 | 915 |
| 0,95 |
| |||
Л690М или Кс100М | Мин. | 690 | 760 | a |
| 760 | ||
Макс | 840 | 990 |
| 0,97 |
| |||
Л830М или Кс120М | Мин. | 830 | 915 | a |
| 915 | ||
Макс | 1050 | 1145 |
| 0,99 |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API SPEC 5L | 酸性服 | Л245НС или БНС | Мин. | 245 | 415 | a |
| 415 |
Макс | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
Л290НС или Кс42НС | Мин. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Макс | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
Л320НС или Кс46НС | Мин. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Макс | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
Л360НС или Кс52НС | Мин. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Макс | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QS или X56QS | Мин. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Макс | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QS или X60QS | Мин. | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Макс | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QS или X65QS | Мин. | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Макс | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485QS или X70QS | Мин. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Макс | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
海上服 | L245NO или BNO | Мин. | 245 | 415 | a | - | 415 | |
Макс | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
Л290НО или Кс42НО | Мин. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Макс | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
Л320НО или Кс46НО | Мин. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Макс | 520 | 655 |
| 0,93 |
| |||
Л360НО или Кс52НО | Мин. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Макс | 525 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QO или X56QO | Мин. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Макс | 540 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QO или X60QO | Мин. | 415 | 520 | a | - | 520 | ||
Макс | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QO или X65QO | Мин. | 450 | 535 | a | - | 535 | ||
Макс | 570 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q0 или X70Q0 | Мин. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Макс | 605 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555QO или X80QO | Мин. | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Макс | 675 | 825 |
| 0,93 |
Напомена: а: Минимално издужење помоћу следеће једначине: А1=1940*А0,2/У0,9
钢级 | 管体最小横向冲击功(1(2)(3) | 焊缝最小横向冲击功(1(2(3) | |||||
Д≤508 | 508 мм < Д | 762 мм < Д | 914 мм < Д | 1219 мм < Д | Д<1422 мм | Д=1422 мм | |
≤L415 или X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 27(20) | 40(30) |
>L415 или X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
>L450 или X65 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
>L485 или X70 | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
Напомена: (1) Вредности у табели треба да буду погодне за стандардни узорак пуне величине.
(2) Вредност унутар заграде је минимална појединачна вредност, спољашња заграда је просечна вредност.
(3) Температура испитивања: 0°C.
Стандарди тестирања:
Цеви API 5L које производи Womic Steel подлежу ригорозним испитивањима како би се осигурало да испуњавају највише стандарде квалитета. Стандарди испитивања укључују:
Хемијска анализа:
Хемијски састав челика се анализира како би се потврдило да испуњава захтеве спецификације API 5L.
Хемијска анализа се спроводи помоћу спектрометра са директним очитавањем како би се прецизно одредио елементарни састав челика.
Механичко испитивање:
Механичка својства као што су граница течења, затезна чврстоћа и издужење се тестирају како би се осигурало да испуњавају наведене захтеве.
Механичка испитивања се врше помоћу машине за испитивање затезања од 60 тона како би се измерила чврстоћа и дуктилност челика.
Хидростатичко испитивање:
Хидростатичко испитивање се спроводи како би се проверио интегритет цеви и осигурало да може да издржи притисак за коју је намењена.
Цеви се пуне водом и излажу притиску, са трајањем испитивања и нивоима притиска прописаним стандардима API 5L.
Недеструктивно испитивање (НДТ):
NDT методе као што су ултразвучно испитивање (UT) и испитивање магнетним честицама (MT) користе се за откривање било каквих дефеката или дисконтинуитета у цеви.
УТ се користи за идентификацију унутрашњих дефеката, док се МТ користи за откривање површинских дефеката.
Тестирање удара:
Тестирање ударом се врши да би се проценила жилавост челика на ниским температурама.
Шарпијев тест удара се обично користи за мерење енергије удара коју апсорбује челик.
Тестирање тврдоће:
Тестирање тврдоће се спроводи како би се проценила тврдоћа челика, што може указати на његову чврстоћу и погодност за одређене примене.
Роквелов тест тврдоће се често користи за мерење тврдоће челика.
Испитивање микроструктуре:
Испитивање микроструктуре се врши како би се проценила структура зрна и укупни квалитет челика.
Металуршки микроскоп се користи за испитивање микроструктуре челика и идентификацију било каквих абнормалности.
Придржавајући се ових строгих стандарда испитивања, компанија Womic Steel осигурава да њене API 5L цеви испуњавају највише захтеве квалитета и пружају поуздане перформансе у различитим индустријским применама.
Процес производње:
1. Бешавне челичне цеви:
- Избор сировина: За производњу бешавних челичних цеви бирају се висококвалитетни округли челични гредици.
- Загревање и бушење: Греде се загревају на високу температуру, а затим се буше да би се створила шупља љуска.
- Ваљање и димензионисање: Пробушена љуска се затим ваља и растеже до жељеног пречника и дебљине.
- Термичка обрада: Цеви се подвргавају процесима термичке обраде као што су жарење или нормализација како би се побољшала њихова механичка својства.
- Завршна обрада: Цеви пролазе кроз процесе завршне обраде као што су исправљање, сечење и инспекција.
- Тестирање: Цеви се подвргавају разним тестовима, укључујући хидростатичко испитивање, ултразвучно испитивање и испитивање вртложним струјама, како би се осигурао њихов квалитет.
- Површинска обрада: Цеви могу бити премазане или третиране како би се спречила корозија и побољшао њихов изглед.
- Паковање и испорука: Цеви се пажљиво пакују и испоручују купцима.
2. Челичне цеви LSAW (уздужно заваривање под потопом):
- Припрема плоча: Висококвалитетне челичне плоче се припремају за производњу LSAW цеви.
- Обликовање: Плоче се обликују у облик слова „U“ помоћу машине за претходно савијање.
- Заваривање: Плоче у облику слова „U“ се затим заварују заједно поступком заваривања под потопљеним електролучним електродом.
- Проширење: Заварени шав се проширује до жељеног пречника помоћу машине за унутрашње или спољашње проширивање.
- Инспекција: Цеви се подвргавају инспекцији на недостатке и димензионалну тачност.
- Ултразвучно испитивање: Цеви се подвргавају ултразвучном испитивању како би се открили сви унутрашњи дефекти.
- Закошење: Крајеви цеви су закошени за заваривање.
- Премазивање и обележавање: Цеви могу бити премазане и обележене према захтевима купца.
- Паковање и испорука: Цеви се пакују и испоручују купцима.
3. Челичне цеви за високофреквентно заваривање (HFW):
- Припрема калема: Челични калеми се припремају за производњу HFW цеви.
- Формирање и заваривање: Завојнице се обликују у цилиндрични облик, а затим заварују високофреквентним заваривањем.
- Загревање завара: Завар се загрева до температуре заваривања помоћу високофреквентног индукционог загревања.
- Димензионисање: Заварена цев се димензионише на потребни пречник и дебљину.
- Сечење и косење: Цев се сече на жељену дужину, а крајеви се косују за заваривање.
- Инспекција: Цеви се подвргавају инспекцији на недостатке и димензионалну тачност.
- Хидростатичко испитивање: Цеви се тестирају на чврстоћу и цурење помоћу хидростатичког испитивања.
- Премазивање и обележавање: Цеви се премазују и обележавају према захтевима купца.
- Паковање и испорука: Цеви се пакују и испоручују купцима.
Ови детаљни производни процеси осигуравају висок квалитет и поузданост бешавних, LSAW и HFW челичних цеви које производи Womic Steel, испуњавајући строге захтеве различитих индустрија.
Површински третман:
Површинска обрада челика за цевоводе је кључна за побољшање његове отпорности на корозију и века трајања. Womic Steel користи различите методе површинске обраде у зависности од различитих захтева клијената, укључујући:
1. Вруће цинковање: Челична цев се урања у растопљени цинк да би се формирао заштитни слој легуре цинка и гвожђа, повећавајући њену отпорност на корозију. Вруће цинковање је погодно за конвенционалне и нископритисне цевоводе.
2. Антикорозивни премази: Уобичајени антикорозивни премази укључују епоксидне премазе, полиетиленске премазе и полиуретанске премазе. Ови премази ефикасно спречавају оксидацију и корозију на површини челичне цеви, продужавајући њен век трајања.
3. Пескарење: Брзо абразивно пескарење се користи за чишћење челичне цеви, уклањање рђе и нечистоћа са површине, пружајући добру основу за накнадне третмане премазивања.
4. Обрада премаза: Површина челичне цеви може се премазати антикорозивним бојама, асфалтним бојама и другим премазима како би се побољшала њена отпорност на корозију, погодна за подземне цевоводе и цевоводе у морском окружењу.
Ове методе површинске обраде ефикасно штите челик цевовода од корозије и оштећења, осигуравајући његову поузданост и издржљивост у различитим тешким условима.
Паковање и транспорт:
Вомик Стил обезбеђује безбедно паковање и поуздан транспорт челика за цевоводе, нудећи флексибилне опције како би задовољио различите потребе купаца:
1. Расути терет: За велике поруџбине, челик за цевоводе може се транспортовати расутим теретом коришћењем специјализованих бродова за расути терет. Челик се утоварује директно у бродски простор без амбалаже, што је погодно за исплатив транспорт великих количина.
2. LCL (мање од контејнерског утовара): За мање поруџбине, челик за цевоводе може се транспортовати као LCL терет, где се више мањих поруџбина консолидује у један контејнер. Ова метода је исплатива за мање количине и нуди флексибилније распореде испоруке.
3. FCL (Пуни контејнерски утовар): Купци се могу одлучити за FCL испоруку, где је пун контејнер додељен њиховој поруџбини. Ова метода омогућава брже време транзита и смањује ризик од оштећења током руковања.
4. Авионски превоз: За хитне поруџбине, авио превоз је доступан за брзу испоруку. Иако је скупљи од поморског превоза, авио превоз нуди брз и поуздан превоз за временски осетљиве пошиљке.
Компанија Вомик Стил осигурава да су све пошиљке безбедно упаковане како би се спречила оштећења током транспорта. Челик је обично умотан у заштитне материјале и осигуран у контејнерима или на палетама како би се осигурала стабилност током транспорта. Поред тога, компанија тесно сарађује са реномираним партнерима за испоруку како би се осигурала благовремена испорука и ефикасно управљање логистиком.
Сценарији примене:
Цеви API 5L које производи Womic Steel се широко користе у нафтној и гасној индустрији за транспорт нафте, гаса и других течности. Такође се користе у разним другим индустријама као што су хемијска прерада, производња енергије и грађевинарство.
Закључак:
Вомик Стил је поуздан произвођач цеви API 5L, који нуди висококвалитетне производе који испуњавају строге захтеве нафтне и гасне индустрије. Са фокусом на квалитет, поузданост и задовољство купаца, Вомик Стил наставља да буде преферирани избор за купце широм света.
Време објаве: 22. март 2024.