Опис производа
LSAW (Лонгитудинално заваривање под потопом) челичне цеви су врста заварених челичних цеви које карактерише јединствени производни процес и широк спектар примене. Ове цеви се производе обликовањем челичне плоче у цилиндрични облик и њеним уздужним заваривањем техником заваривања под потопом. Ево прегледа LSAW челичних цеви:
Процес производње:
● Припрема плоча: Висококвалитетне челичне плоче се бирају на основу специфичних захтева, обезбеђујући жељена механичка својства и хемијски састав.
● Обликовање: Челична плоча се обликује у цилиндричну цев кроз процесе као што су савијање, ваљање или пресовање (JCOE и UOE). Ивице су претходно закривљене ради олакшавања заваривања.
● Заваривање: Користи се заваривање под потопљеним електролучним лучом (SAW), где се лук одржава испод слоја флукса. Ово производи висококвалитетне заварене спојеве са минималним дефектима и одличним стапањем.
● Ултразвучна инспекција: Након заваривања, врши се ултразвучно испитивање како би се открили сви унутрашњи или спољашњи дефекти у зони завара.
● Проширивање: Цев се може проширити да би се постигао жељени пречник и дебљина зида, повећавајући димензионалну тачност.
● Завршна инспекција: Свеобухватно испитивање, укључујући визуелни преглед, проверу димензија и испитивања механичких својстава, осигурава квалитет цеви.
Предности:
● Исплативост: LSAW цеви нуде исплативо решење за цевоводе великог пречника и структурне примене захваљујући ефикасном производном процесу.
● Висока чврстоћа: Метода уздужног заваривања резултира цевима са јаким и уједначеним механичким својствима.
● Димензионална тачност: LSAW цеви показују прецизне димензије, што их чини погодним за примене са строгим толеранцијама.
● Квалитет завара: Заваривање под потопом производи висококвалитетне заварене спојеве са одличним таљењем и минималним дефектима.
● Свестраност: LSAW цеви се користе у разним индустријама, укључујући нафту и гас, грађевинарство и водоснабдевање, захваљујући својој прилагодљивости и издржљивости.
Укратко, LSAW челичне цеви се производе коришћењем прецизног и ефикасног процеса, што резултира свестраним, исплативим и издржљивим цевима погодним за широк спектар индустријских примена.
Спецификације
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
ЕН 10219-1: С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х |
ЕН10210: С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
ЕН 10217: П195ТР1, П195ТР2, П235ТР1, П235ТР2, П265ТР1, П265ТР2 |
ДИН 2458: Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0 |
AS/NZS 1163: Разред C250, Разред C350, Разред C450 |
ГБ/Т 9711: Л175, Л210, Л245, Л290, Л320, Л360, Л390, Л415, Л450, Л485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Производни асортиман
Спољни пречник | Доступна дебљина зида за челик испод класе | |||||||
Инч | mm | Врста челика | ||||||
Инч | mm | Л245 (Гр. Б) | Л290(X42) | Л360(X52) | Л415(X60) | Л450(X65) | Л485(X70) | Л555(X80) |
16 | 406 | 6,0-50,0 мм | 6,0-48,0 мм | 6,0-48,0 мм | 6,0-45,0 мм | 6,0-40 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
18 | 457 | 6,0-50,0 мм | 6,0-48,0 мм | 6,0-48,0 мм | 6,0-45,0 мм | 6,0-40 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
20 | 508 | 6,0-50,0 мм | 6,0-50,0 мм | 6,0-50,0 мм | 6,0-45,0 мм | 6,0-40 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
22 | 559 | 6,0-50,0 мм | 6,0-50,0 мм | 6,0-50,0 мм | 6,0-45,0 мм | 6,0-43 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
24 | 610 | 6,0-57,0 мм | 6,0-55,0 мм | 6,0-55,0 мм | 6,0-45,0 мм | 6,0-43 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
26 | 660 | 6,0-57,0 мм | 6,0-55,0 мм | 6,0-55,0 мм | 6,0-48,0 мм | 6,0-43 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
28 | 711 | 6,0-57,0 мм | 6,0-55,0 мм | 6,0-55,0 мм | 6,0-48,0 мм | 6,0-43 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
30 | 762 | 7,0-60,0 мм | 7,0-58,0 мм | 7,0-58,0 мм | 7,0-48,0 мм | 7,0-47,0 мм | 7,0-35 мм | 7,0-32,0 мм |
32 | 813 | 7,0-60,0 мм | 7,0-58,0 мм | 7,0-58,0 мм | 7,0-48,0 мм | 7,0-47,0 мм | 7,0-35 мм | 7,0-32,0 мм |
34 | 864 | 7,0-60,0 мм | 7,0-58,0 мм | 7,0-58,0 мм | 7,0-48,0 мм | 7,0-47,0 мм | 7,0-35 мм | 7,0-32,0 мм |
36 | 914 | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-52,0 мм | 8,0-47,0 мм | 8,0-35 мм | 8,0-32,0 мм |
38 | 965 | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-52,0 мм | 8,0-47,0 мм | 8,0-35 мм | 8,0-32,0 мм |
40 | 1016 | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-52,0 мм | 8,0-47,0 мм | 8,0-35 мм | 8,0-32,0 мм |
42 | 1067 | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-52,0 мм | 8,0-47,0 мм | 8,0-35 мм | 8,0-32,0 мм |
44 | 1118 | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-52,0 мм | 9,0-47,0 мм | 9,0-35 мм | 9,0-32,0 мм |
46 | 1168 | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-52,0 мм | 9,0-47,0 мм | 9,0-35 мм | 9,0-32,0 мм |
48 | 1219 | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-52,0 мм | 9,0-47,0 мм | 9,0-35 мм | 9,0-32,0 мм |
52 | 1321 | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-52,0 мм | 9,0-47,0 мм | 9,0-35 мм | 9,0-32,0 мм |
56 | 1422 | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-52 мм | 10,0-47,0 мм | 10,0-35 мм | 10,0-32,0 мм |
60 | 1524 | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-52 мм | 10,0-47,0 мм | 10,0-35 мм | 10,0-32,0 мм |
64 | 1626. | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-52 мм | 10,0-47,0 мм | 10,0-35 мм | 10,0-32,0 мм |
68 | 1727. | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-52 мм | 10,0-47,0 мм | 10,0-35 мм | 10,0-32,0 мм |
72 | 1829. | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-52 мм | 10,0-47,0 мм | 10,0-35 мм | 10,0-32,0 мм |
* Друге величине се могу прилагодити након преговора
Хемијски састав и механичка својства LSAW челичних цеви
Стандардно | Оцена | Хемијски састав (макс.)% | Механичка својства (мин) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Чврстина течења (МПа) | Затезна чврстоћа (МПа) | ||
ГБ/Т700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
ГБ/Т1591-2009 | A | 0,2 | 1,7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1,7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1,7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
БС ЕН10025 | С235ЈР | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
С275ЈР | 0,21 | 1,5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
С355ЈР | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
ДИН 17100 | СТ37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
ЈИС Г3101 | СС400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
СС490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
АПИ 5Л ПСЛ1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Стандард и разред
Стандардно | Врсте челика |
API 5L: Спецификација за цев за цеви | ГР.Б, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Стандардна спецификација за заварене и бешавне челичне цеви | ГР.1, ГР.2, ГР.3 |
EN 10219-1: Хладно обликовани заварени шупљи профили од нелегираних и финозрних челика | С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х |
EN10210: Вруће обрађени шупљи профили од нелегираних и финозрних челика | С235ЈРХ, С275Ј0Х, С275Ј2Х, С355Ј0Х, С355Ј2Х, С355К2Х |
ASTM A53/A53M: Цев, челична, црна и топло вађена, поцинкована, заварена и бешавна | ГР.А, ГР.Б |
EN10208: Челичне цеви за употребу у системима цевоводног транспорта у нафтној и гасној индустрији. | Л210ГА, Л235ГА, Л245ГА, Л290ГА, Л360ГА |
EN 10217: Заварене челичне цеви за рад под притиском | П195ТР1, П195ТР2, П235ТР1, П235ТР2, П265ТР1, П265ТР2 |
DIN 2458: Заварене челичне цеви | Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0 |
AS/NZS 1163: Аустралијски/новозеландски стандард за хладно обликоване шупље профиле од конструкционог челика | Разред C250, Разред C350, Разред C450 |
GB/T 9711: Нафтна и гасна индустрија - Челичне цеви за цевоводе | Л175, Л210, Л245, Л290, Л320, Л360, Л390, Л415, Л450, Л485 |
ASTM A671: Челичне цеви заварене електрофузијом за атмосферске и ниже температуре | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Челична цев заварена електрофузијом за рад под високим притиском на умереним температурама. | А45, А50, А55, Б60, Б65, Б70, Ц55, Ц60, Ц65 |
ASTM A691: Цеви од угљеничног и легираног челика, заварене електрофузијом за рад под високим притиском на високим температурама. | ЦМ-65, ЦМ-70, ЦМ-75, 1/2ЦР-1/2МО, 1ЦР-1/2МО, 2-1/4ЦР, 3CR |
Процес производње

Контрола квалитета
● Провера сировина
● Хемијска анализа
● Механичко испитивање
● Визуелни преглед
● Провера димензија
● Тест савијања
● Тест удара
● Тест интеркристалне корозије
● Недеструктивни преглед (UT, MT, PT)
● Квалификација поступка заваривања
● Анализа микроструктуре
● Тест ширења и спљоштења
● Тест тврдоће
● Хидростатички тест
● Металографско испитивање
● Тест пуцања изазваног водоником (HIC)
● Тест пуцања под напоном услед сулфида (SSC)
● Тестирање вртложним струјама
● Инспекција фарбања и премазивања
● Преглед документације
Употреба и примена
Челичне цеви за уздужно заваривање под потопом (LSAW) налазе разноврсну примену у различитим индустријама због свог структурног интегритета и свестраности. У наставку су наведене неке од кључних употреба и примена челичних цеви LSAW:
● Транспорт нафте и гаса: LSAW челичне цеви се широко користе у нафтној и гасној индустрији за цевоводне системе. Ове цеви се користе за транспорт сирове нафте, природног гаса и других флуида или гасова.
● Водна инфраструктура: LSAW цеви се користе у пројектима водоснабдевања и одводњавања.
● Хемијска обрада: LSAW цеви служе у хемијској индустрији где се користе за безбедан и ефикасан транспорт хемикалија, течности и гасова.
● Грађевинарство и инфраструктура: Ове цеви се користе у разним грађевинским пројектима, као што су темељи зграда, мостови и друге структурне примене.
● Шиповање: LSAW цеви се користе у применама шиповања како би се обезбедила темељна подршка у грађевинским пројектима, укључујући темеље зграда и поморских конструкција.
● Енергетски сектор: Користе се за транспорт различитих облика енергије, укључујући пару и топлотне флуиде у постројењима за производњу електричне енергије.
● Рударство: LSAW цеви налазе примену у рударским пројектима за транспорт материјала и јаловине.
● Индустријски процеси: Индустрије попут производње користе LSAW цеви за различите индустријске процесе, укључујући транспорт сировина и готових производа.
● Развој инфраструктуре: Ове цеви су неопходне у развоју инфраструктурних пројеката као што су путеви, аутопутеви и подземне комуналне услуге.
● Структурна подршка: LSAW цеви се користе за израду структурних носача, стубова и греда у грађевинским и инжењерским пројектима.
● Бродоградња: У бродоградњи, LSAW цеви се користе за изградњу различитих делова бродова, укључујући трупове и структурне компоненте.
● Аутомобилска индустрија: LSAW цеви могу се користити у производњи аутомобилских компоненти, укључујући издувне системе.
Ове примене показују свестраност LSAW челичних цеви у различитим секторима, захваљујући њиховој издржљивости, чврстоћи и погодности за различите услове околине.
Паковање и достава
Правилно паковање и транспорт LSAW (Лонгитудинално заваривање под потопом) челичних цеви су кључни за њихов безбедан транспорт и испоруку на различите дестинације. Ево описа типичних поступака паковања и транспорта за LSAW челичне цеви:
Паковање:
● Паковање у снопове: LSAW цеви се често пакују у снопове или у једном комаду помоћу челичних трака или облога како би се створиле јединице које се лакше рукују и транспортују.
● Заштита: Крајеви цеви су заштићени пластичним капицама како би се спречило оштећење током транспорта. Поред тога, цеви могу бити прекривене заштитним материјалом ради заштите од фактора околине.
● Премаз против корозије: Ако цеви имају премаз против корозије, интегритет премаза је обезбеђен током паковања како би се спречило оштећење током руковања и транспорта.
● Означавање и етикетирање: Сваки сноп је обележен битним информацијама као што су величина цеви, врста материјала, број топљења и друге спецификације ради лакше идентификације.
● Осигуравање: Снопови су безбедно причвршћени за палете или клизна постоља како би се спречило померање током транспорта.
Достава:
● Начини транспорта: Челичне цеви LSAW могу се транспортовати различитим видовима транспорта, укључујући друмски, железнички, морски или ваздушни саобраћај, у зависности од одредишта и хитности.
● Контејнеризација: Цеви се могу транспортовати у контејнерима ради додатне заштите, посебно током прекоморског транспорта. Контејнери се утоварују и осигуравају како би се спречило померање током транспорта.
● Логистички партнери: Ангажоване су реномиране логистичке компаније или превозници са искуством у руковању челичним цевима како би се осигурала безбедна и благовремена испорука.
● Царинска документација: Неопходна царинска документација, укључујући товарне листове, сертификате о пореклу и другу релевантну документацију, припрема се и подноси за међународне пошиљке.
● Осигурање: У зависности од вредности и природе терета, може се уговорити осигурање ради заштите од непредвиђених догађаја током транспорта.
● Праћење: Модерни системи за праћење омогућавају и пошиљаоцу и примаоцу да прате напредак пошиљке у реалном времену, обезбеђујући транспарентност и благовремена ажурирања.
● Испорука: Цеви се истоварују на одредишту, пратећи одговарајуће процедуре истовара како би се избегла оштећења.
● Инспекција: По доласку, цеви могу бити подвргнуте инспекцији како би се проверило њихово стање и усклађеност са спецификацијама пре него што их прими прималац.
Правилне праксе паковања и транспорта помажу у спречавању оштећења, одржавању интегритета LSAW челичних цеви и осигуравању да безбедно и у оптималном стању стигну до предвиђених одредишта.
