Опис производа
Бешавне цеви од нерђајућег челика су витална компонента у савременим индустријским апликацијама, познате по својој изузетној издржљивости, отпорности на корозију и бешавној конструкцији.Састојећи се од јединствене легуре гвожђа, хрома и других елемената као што су никл и молибден, ове цеви показују снагу и дуговечност без премца.
Бешавни производни процес укључује екструдирање чврстих челичних гредица како би се формирале шупље цеви без икаквих заварених спојева.Ова метода конструкције елиминише потенцијалне слабе тачке и побољшава структурални интегритет, чинећи цеви од нерђајућег челика веома поузданим за различите примене.
Кључни атрибути:
Отпорност на корозију:Уградња хрома ствара заштитни слој оксида, штитећи цеви од корозије и рђе чак иу изазовним окружењима.
Различити разреди:Бешавне цеви од нерђајућег челика доступне су у низу класа као што су 304, 316, 321 и 347, а свака је прилагођена специфичним применама због варијација у хемијском саставу и механичким својствима.
Широке апликације:Ове цеви налазе примену у бројним секторима, укључујући нафту и гас, хемијску прераду, храну и пиће, фармацију, аутомобилску индустрију и грађевинарство.Њихова прилагодљивост различитим условима и супстанцама наглашава њихову свестраност.
Величине и завршна обрада:Бешавне цеви од нерђајућег челика долазе у различитим величинама, задовољавајући различите захтеве.Цеви такође могу имати различите површинске завршне обраде, од полираних до глоданих завршних обрада, на основу потреба примене.
Инсталација и одржавање:Бешавни дизајн поједностављује инсталацију, док отпорност цеви на корозију смањује захтеве за одржавањем, доприносећи економичности.
Од олакшавања транспорта нафте и гаса до омогућавања безбедног транспорта хемикалија и одржавања чистоће фармацеутских производа, бешавне цеви од нерђајућег челика играју кључну улогу у обликовању индустрије широм света.Њихова комбинација снаге, издржљивости и отпорности на факторе околине чини их незаменљивим капиталом у савременом инжењерингу и инфраструктури.
Спецификације
АСТМ А312/А312М: 304, 304Л, 310/С, 310Х, 316, 316Л, 321, 321Х итд... |
ЕН 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 итд... |
ДИН 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 итд... |
ЈИС Г3459: СУС304ТБ, СУС304ЛТБ, СУС316ТБ, СУС316ЛТБ итд... |
ГБ/Т 14976: 06Цр19Ни10, 022Цр19Ни10, 06Цр17Ни12Мо2 |
Аустенитни нерђајући челик:ТП304, ТП304Л, ТП304Х, ТП310С, ТП316, ТП316Л, ТП316Х, ТП316Ти, ТП317, ТП317Л, ТП321, ТП321Х, ТП347, ТП347Х, ТП347Х, ТП347Х, ТП347Х, ПЛГ3 Н3030 1254, Н08367, С30815... Дуплекс нерђајући челик:С31803, С32205, С32750, С32760, С32707, С32906... Легура никла:Н04400, Н06600, Н06625, Н08800, Н08810 (800Х), Н08825... Употреба:Индустрија нафте, хемијске индустрије, природног гаса, електричне енергије и производње машинске опреме. |
NB | Величина | OD mm | СЦХ40С mm | СЦХ5С mm | СЦХ10С mm | СЦХ10 mm | СЦХ20 mm | СЦХ40 mm | СЦХ60 mm | КСС/80С mm | СЦХ80 mm | СЦХ100 mm | СЦХ120 mm | СЦХ140 mm | СЦХ160 mm | СЦХКСКСС mm |
6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20” | 508,00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28” | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30” | 762,00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32” | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34” | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36” | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 |
Стандард & Граде
Стандард | Стеел Градес |
АСТМ А312/А312М: Бешавне, заварене и јако хладно обрађене аустенитне цеви од нерђајућег челика | 304, 304Л, 310С, 310Х, 316, 316Л, 321, 321Х итд... |
АСТМ А213: Бешавни феритни и аустенитни челични котао, прегрејач и цеви за измењивање топлоте | ТП304, ТП304Л, ТП316, ТП316Л, ТП321.ТП347 итд... |
АСТМ А269: Бешавне и заварене аустенитне цеви од нерђајућег челика за општу употребу | ТП304, ТП304Л, ТП316, ТП316Л, ТП321.ТП347 итд... |
АСТМ А789: Бешавне и заварене феритне/аустенитне цеви од нерђајућег челика за опште услуге | С31803 (дуплекс нерђајући челик) С32205 (дуплекс нерђајући челик) |
АСТМ А790: Бешавне и заварене феритне/аустенитне цеви од нерђајућег челика за општу употребу у корозији, високотемпературне и дуплекс цеви од нерђајућег челика. | С31803 (дуплекс нерђајући челик) С32205 (дуплекс нерђајући челик) |
ЕН 10216-5: Европски стандард за бешавне челичне цеви за потребе притиска | 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4432, 1,4435, 1,4541, 1,4550 итд... |
ДИН 17456: Немачки стандард за бешавне кружне цеви од нерђајућег челика | 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4432, 1,4435, 1,4541, 1,4550 итд... |
ЈИС Г3459: Јапански индустријски стандард за цеви од нерђајућег челика за отпорност на корозију | СУС304ТБ, СУС304ЛТБ, СУС316ТБ, СУС316ЛТБ итд... |
ГБ/Т 14976: Кинески национални стандард за бешавне цеви од нерђајућег челика за транспорт течности | 06Цр19Ни10, 022Цр19Ни10, 06Цр17Ни12Мо2 |
Аустенитни нерђајући челик: ТП304, ТП304Л, ТП304Х, ТП310С, ТП316, ТП316Л, ТП316Х, ТП316Ти, ТП317, ТП317Л, ТП321, ТП321Х, ТП347, ТП347, ТП347, ТП347, ТП347, ТП347 0432, С31254, Н08367, С30815... Дуплекс нерђајући челик: С31803, С32205, С32750, С32760, С32707, С32906... Легура никла: Н04400, Н06600, Н06625, Н08800, Н08810 (800Х), Н08825... Употреба: Индустрија нафте, хемикалија, природног гаса, електричне енергије и производње машинске опреме. |
Производни процес
Процес врућег ваљања (екструдиране бешавне челичне цијеви):
Округла цев → грејање → перфорација → попречно ваљање са три ваљка, континуирано ваљање или екструзија → уклањање цеви → димензионисање (или смањење пречника) → хлађење → равнање → хидраулични тест (или детекција грешака) → обележавање → складиштење
Процес хладно вучених (ваљаних) бешавних челичних цеви:
Округла цевна гредица→загревање→перфорација→тегљање→жарење→кисељење→подуљивање (бакарно превлачење)→хладно извлачење у више пролаза (хладно ваљање)→груд→термичка обрада→исправљање→Хидраулично испитивање (детекција грешака)→Обележавање→Складиштење.
Контрола квалитета
Провера сировог материјала, хемијска анализа, механичко испитивање, визуелна инспекција, провера димензија, испитивање савијања, испитивање ударом, испитивање интергрануларне корозије, испитивање без разарања (УТ, МТ, ПТ) Испитивање разбуктавања и спљоштења, испитивање тврдоће, испитивање притиска, садржај ферита Испитивање, Металографско испитивање, Испитивање корозије, Испитивање вртложним струјама, Испитивање сланим спрејом, Испитивање отпорности на корозију, Тест на вибрације, Испитивање корозије удубљења, Инспекција бојења и премаза, Преглед документације…..
Употреба и примена
Бешавне цеви од нерђајућег челика су кључни материјал који се широко користи у различитим индустријама због своје изузетне отпорности на корозију, велике чврстоће и способности да издрже високе температуре.Ево неких примарних примена бешавних цеви од нерђајућег челика:
Нафтна и гасна индустрија:Бешавне цеви од нерђајућег челика се обично користе у истраживању, транспорту и преради нафте и гаса.Користе се за кућишта бунара, цевоводе и опрему за обраду због њихове отпорности на корозију на течности и гасове.
Хемијска индустрија:У хемијској преради и производњи, бешавне цеви од нерђајућег челика се користе за пренос киселина, база, растварача и других корозивних супстанци.Они доприносе сигурности и поузданости система цевовода.
Енергетска индустрија:Бешавне цеви од нерђајућег челика играју кључну улогу у производњи енергије, укључујући нуклеарну енергију, горивне ћелије и пројекте обновљиве енергије, за цевоводе и опрему.
Индустрија хране и пића:Захваљујући својој хигијенској и отпорности на корозију, бешавне цеви од нерђајућег челика се широко користе у преради хране и производњи пића, укључујући транспорт течности, гасова и прехрамбених материјала.
Фармацеутска индустрија:У фармацеутској производњи и производњи лекова, бешавне цеви од нерђајућег челика се користе за транспорт и руковање фармацеутским састојцима, испуњавајући хигијенске и стандарде квалитета.
бродоградња:Бешавне цеви од нерђајућег челика се користе у бродоградњи за конструкцију бродских конструкција, система цевовода и опреме за пречишћавање морске воде, због своје отпорности на корозију у морском окружењу.
Грађевински и грађевински материјали:Бешавне цеви од нерђајућег челика које се користе у грађевинарству користе се за цевоводе за водоснабдевање, ХВАЦ системе и декоративне структурне компоненте.
Аутомобилска индустрија:У аутомобилском сектору, бешавне цеви од нерђајућег челика налазе примену у издувним системима због њихове отпорности на високе температуре и отпорности на корозију.
Рударство и металургија:У рударству и металуршким пољима, бешавне цеви од нерђајућег челика се користе за транспорт руда, муља и хемијских раствора.
Укратко, бешавне цеви од нерђајућег челика су разноврсне и нуде врхунске перформансе, што их чини погодним за различите индустрије.Они играју кључну улогу у обезбеђивању безбедности процеса, повећању поузданости опреме и продужењу радног века.Различите примене захтевају бешавне цеви од нерђајућег челика са специфичним спецификацијама и материјалима који испуњавају њихове јединствене захтеве.
Паковање и достава
Цеви од нерђајућег челика се пакују и испоручују са највећом пажњом како би се обезбедила њихова заштита током транзита.Ево описа процеса паковања и слања:
Паковање:
● Заштитни премаз: Пре паковања, цеви од нерђајућег челика се често премазују слојем заштитног уља или филма како би се спречила површинска корозија и оштећење.
● Спајање: цеви сличних величина и спецификација пажљиво се спајају.Осигуравају се помоћу каишева, ужади или пластичних трака како би се спречило кретање унутар снопа.
● Завршни поклопци: Пластични или метални завршни поклопци се постављају на оба краја цеви како би се обезбедила додатна заштита крајева цеви и навоја.
● Подлога и амортизација: Материјали за подметање као што су пена, фолија са мехурићима или валовити картон се користе за обезбеђивање јастука и спречавање оштећења од удара током транспорта.
● Дрвене сандуке или кутије: У неким случајевима, цеви могу бити упаковане у дрвене сандуке или кутије како би се обезбедила додатна заштита од спољних сила и руковања.
Поштарина:
● Начин транспорта: Цеви од нерђајућег челика се обично шаљу различитим начинима транспорта као што су камиони, бродови или ваздушни терет, у зависности од одредишта и хитности.
● Контејнеризација: Цеви се могу утоварити у транспортне контејнере како би се обезбедио безбедан и организован транзит.Ово такође нуди заштиту од временских услова и спољашњих загађивача.
● Означавање и документација: Сваки пакет је означен основним информацијама, укључујући спецификације, количину, упутства за руковање и детаље о одредишту.Документи за отпрему су припремљени за царињење и праћење.
● Усклађеност са царином: За међународне пошиљке, сва неопходна царинска документација је припремљена како би се обезбедило несметано царињење на одредишту.
● Сигурно причвршћивање: У транспортном возилу или контејнеру, цеви су безбедно причвршћене како би се спречило померање и смањио ризик од оштећења током транспорта.
● Праћење и праћење: Напредни системи за праћење могу се користити за праћење локације и стања пошиљке у реалном времену.
● Осигурање: У зависности од вредности терета, може се добити осигурање транспорта за покривање потенцијалних губитака или оштећења током транзита.
Укратко, цеви од нерђајућег челика које смо произвели биће упаковане са заштитним мерама и испоручене коришћењем поузданих метода транспорта како би се обезбедило да стигну на одредиште у оптималном стању.Правилне процедуре паковања и отпреме доприносе интегритету и квалитету испоручених цеви.