English
ASME SA-268 SA-268M Бешавне цеви од нерђајућег челика Истакнута слика
  • ASME SA-268 SA-268M Бешавне цеви од нерђајућег челика
  • ASME SA-268 SA-268M Бешавне цеви од нерђајућег челика
  • ASME SA-268 SA-268M Бешавне цеви од нерђајућег челика

ASME SA-268 SA-268M Бешавне цеви од нерђајућег челика

Кратак опис:

Кључне речи:Цев од нерђајућег челика, SMLS нерђајућа цев, SMLS SS цев.
Величина:Спољни пречник: 1/8 инча – 32 инча, DN6 мм – DN800 мм.
Дебљина зида:Sch10, 10s, 40, 40s, 80, 80s, 120, 160 или прилагођено.
Дужина:Једнострука случајна, двострука случајна и дужина реза.
Крај:Обичан крај, закошен крај.
Површина:Жарено и кисељено, светло жарено, полирано, глодана завршна обрада, 2Б завршна обрада, завршна обрада бр. 4, завршна обрада огледала бр. 8, четкана завршна обрада, сатенска завршна обрада, мат завршна обрада.
Стандарди:АСТМ А213, АСТМ А269, АСТМ А312, АСТМ А358, АСТМ 813/ДИН/ГБ/ЈИС/АИСИ итд…
Врсте челика:304, 304Л, 310/С, 310Х, 316, 316Л, ТП310С, 321, 321Х, 904Л, С31803 итд…

Достава:У року од 15-30 дана зависи од количине ваше поруџбине, редовни артикли доступни са залихама.

Вомик Стил нуди висококвалитетне и конкурентне цене бешавних или заварених цеви од угљеничног челика, фитинга за цеви, цеви и фитинга од нерђајућег челика.


Спецификације производа

Детаљи производа

Ознаке производа

Опис производа

Бешавне цеви од нерђајућег челика су витална компонента у модерним индустријским применама, познате по својој изузетној издржљивости, отпорности на корозију и бесшавној конструкцији. Састојећи се од јединствене легуре гвожђа, хрома и других елемената попут никла и молибдена, ове цеви показују ненадмашну чврстоћу и дуговечност.

Бешавни производни процес подразумева екструдирање пуних челичних гредица да би се формирале шупље цеви без икаквих заварених спојева. Овај метод израде елиминише потенцијалне слабе тачке и побољшава структурни интегритет, чинећи цеви од нерђајућег бешавног челика веома поузданим за различите примене.

ASME SA-268SA-268M Бешавне цеви од нерђајућег челика (33)
ASME SA-268SA-268M Бешавне цеви од нерђајућег челика (11)

Кључни атрибути:

Отпорност на корозију:Уградња хрома ствара заштитни оксидни слој, штитећи цеви од корозије и рђе чак и у захтевним условима.

Различити разреди:Бешавне цеви од нерђајућег челика доступне су у низу врста као што су 304, 316, 321 и 347, а свака је прилагођена специфичним применама због варијација у хемијском саставу и механичким својствима.

Широке примене:Ове цеви се користе у бројним секторима, укључујући нафту и гас, хемијску прераду, прехрамбену индустрију, фармацеутску индустрију, аутомобилску индустрију и грађевинарство. Њихова прилагодљивост различитим условима и супстанцама истиче њихову свестраност.

Величине и завршне обраде:Бешавне цеви од нерђајућег челика долазе у различитим величинама, задовољавајући различите захтеве. Цеви такође могу имати различите површинске обраде, од полираних до глодованих, у зависности од потреба примене.

Инсталација и одржавање:Бесшавни дизајн поједностављује инсталацију, док отпорност цеви на корозију смањује захтеве за одржавањем, доприносећи исплативости.

Од олакшавања транспорта нафте и гаса до омогућавања безбедног транспорта хемикалија и одржавања чистоће фармацеутских производа, бешавне цеви од нерђајућег челика играју кључну улогу у обликовању индустрија широм света. Њихова комбинација чврстоће, издржљивости и отпорности на факторе околине чини их незаменљивим ресурсом у модерном инжењерству и инфраструктури.

Спецификације

АСТМ А312/А312М: 304, 304Л, 310/С, 310Х, 316, 316Л, 321, 321Х итд...
ЕН 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 итд...
ДИН 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 итд...
ЈИС Г3459: СУС304ТБ, СУС304ЛТБ, СУС316ТБ, СУС316ЛТБ итд...
ГБ/Т 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2
Аустенитни нерђајући челик:ТП304, ТП304Л, ТП304Х, ТП310С, ТП316, ТП316Л, ТП316Х, ТП316Ти, ТП317, ТП317Л, ТП321, ТП321Х, ТП347, ТП347Х, ТП347ХФГ Н08904(904Л), С30432, С31254, Н08367, С30815...

Дуплекс нерђајући челик:С31803, С32205, С32750, С32760, С32707, С32906...

Легура никла:Н04400, Н06600, Н06625, Н08800, Н08810(800Х), Н08825...

Употреба:Нафтна, хемијска, индустрија природног гаса, електроенергетска и производња машинске опреме.

NB

Величина

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

ШКОЛА20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

    

1,24

    

1,73

    

2.41

          

8

1/4”

13,72

    

1,65

    

2.24

    

3.02

          

10

3/8”

17.15

    

1,65

    

2.31

    

3.20

          

15

1/2”

21.34

2,77

1,65

2.11

    

2,77

  

3,73

3,73

      

4,78

7,47

20

3/4”

26,67

2,87

1,65

2.11

    

2,87

  

3,91

3,91

      

5,56

7,82

25

1”

33,40

3.38

1,65

2,77

    

3.38

  

4,55

4,55

      

6.35

9.09

32

1 1/4”

42,16

3,56

1,65

2,77

    

3,56

  

4,85

4,85

      

6.35

9,70

40

1 1/2”

48,26

3,68

1,65

2,77

    

3,68

  

5.08

5.08

      

7.14

10.15

50

2”

60,33

3,91

1,65

2,77

    

3,91

  

5,54

5,54

      

9,74

11.07

65

2 1/2”

73,03

5.16

2.11

3,05

    

5.16

  

7.01

7.01

      

9,53

14.02

80

3”

88,90

5,49

2.11

3,05

    

5,49

  

7,62

7,62

      

11.13

15.24

90

3 1/2”

101,60

5,74

2.11

3,05

    

5,74

  

8.08

8.08

          

100

4”

114,30

6.02

2.11

3,05

    

6.02

  

8,56

8,56

  

11.12

  

13,49

17.12

125

5”

141,30

6,55

2,77

3.40

    

6,55

  

9,53

9,53

  

12,70

  

15,88

19.05

150

6”

168,27

7.11

2,77

3.40

    

7.11

  

10,97

10,97

  

14.27

  

18.26

21,95

200

8”

219,08

8.18

2,77

3,76

  

6.35

8.18

10.31

12,70

12,70

15.09

19.26

20,62

23.01

22.23

250

10”

273,05

9.27

3.40

4.19

  

6.35

9.27

12,70

12,70

15.09

19.26

21.44

25,40

28,58

25,40

300

12”

323,85

9,53

3,96

4,57

  

6.35

10.31

14.27

12,70

17.48

21.44

25,40

28,58

33,32

25,40

350

14”

355,60

9,53

3,96

4,78

6.35

7,92

11.13

15.09

12,70

19.05

23,83

27,79

31,75

35,71

  

400

16”

406,40

9,53

4.19

4,78

6.35

7,92

12,70

16,66

12,70

21.44

26.19

30,96

36,53

40,49

  

450

18”

457,20

9,53

4.19

4,78

6.35

7,92

14.27

19.05

12,70

23,83

29,36

34,93

39,67

45,24

  

500

20”

508,00

9,53

4,78

5,54

6.35

9,53

15.09

20,62

12,70

26.19

32,54

38,10

44,45

50,01

  

550

22”

558,80

9,53

4,78

5,54

6.35

9,53

  

22.23

12,70

28,58

34,93

41,28

47,63

53,98

  

600

24”

609,60

9,53

5,54

6.35

6.35

9,53

17.48

24,61

12,70

30,96

38,89

46,02

52,37

59,54

  

650

26”

660,40

9,53

    

7,92

12,70

    

12,70

            

700

28”

711,20

9,53

    

7,92

12,70

    

12,70

            

750

30”

762,00

9,53

6.35

7,92

7,92

12,70

    

12,70

            

800

32”

812,80

9,53

    

7,92

12,70

17.48

  

12,70

            

850

34”

863,60

9,53

    

7,92

12,70

17.48

  

12,70

            

900

36”

914,40

9,53

    

7,92

12,70

19.05

  

12,70

          

Стандард и разред

Стандардно

Врсте челика

ASTM A312/A312M: Бешавне, заварене и јако хладно обрађене цеви од аустенитног нерђајућег челика

304, 304Л, 310С, 310Х, 316, 316Л, 321, 321Х итд...

ASTM A213: Бешавне цеви за котлове, прегрејаче и измењиваче топлоте од феритног и аустенитног челика

ТП304, ТП304Л, ТП316, ТП316Л, ТП321, ТП347 итд...

ASTM A269: Бешавне и заварене цеви од аустенитног нерђајућег челика за општу употребу

ТП304, ТП304Л, ТП316, ТП316Л, ТП321, ТП347 итд...

ASTM A789: Бешавне и заварене цеви од феритног/аустенитног нерђајућег челика за општу употребу

S31803 (дуплекс нерђајући челик)

S32205 (дуплекс нерђајући челик)

ASTM A790: Бешавне и заварене феритне/аустенитне цеви од нерђајућег челика за општу корозивну употребу, употребу на високим температурама и дуплекс цеви од нерђајућег челика.

S31803 (дуплекс нерђајући челик)

S32205 (дуплекс нерђајући челик)

EN 10216-5: Европски стандард за бешавне челичне цеви за рад под притиском

1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4432, 1,4435, 1,4541, 1,4550 итд...

DIN 17456: Немачки стандард за бешавне кружне цеви од нерђајућег челика

1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4432, 1,4435, 1,4541, 1,4550 итд...

JIS G3459: Јапански индустријски стандард за цеви од нерђајућег челика за отпорност на корозију

СУС304ТБ, СУС304ЛТБ, СУС316ТБ, СУС316ЛТБ итд...

GB/T 14976: Кинески национални стандард за бешавне цеви од нерђајућег челика за транспорт флуида

06Цр19Ни10, 022Цр19Ни10, 06Цр17Ни12Мо2
Аустенитни нерђајући челик: ТП304, ТП304Л, ТП304Х, ТП310С, ТП316, ТП316Л, ТП316Х, ТП316Ти, ТП317, ТП317Л, ТП321, ТП321Х, ТП347, ТП347Х, ТП347ХФГ Н08904(904Л), С30432, С31254, Н08367, С30815...

Дуплекс нерђајући челик: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906...

Легура никла: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825...

Употреба: Нафтна, хемијска, индустрија природног гаса, електроенергетска и производња машинске опреме.

Процес производње

Процес врућег ваљања (екструдиране бешавне челичне цеви):
Округли цевни гредица → загревање → перфорација → троваљно унакрсно ваљање, континуирано ваљање или екструзија → уклањање цеви → димензионисање (или смањење пречника) → хлађење → исправљање → хидраулично испитивање (или детекција недостатака) → обележавање → складиштење

Процес хладно вучених (ваљаних) бешавних челичних цеви:
Округли цевни грејач → загревање → перфорација → затварање → жарење → кисељење → уље (бакарење) → вишепролазно хладно цртање (хладно ваљање) → грејач → термичка обрада → исправљање → Хидраулично испитивање (детекција мана) → Означавање → Складиштење.

Контрола квалитета

Провера сировина, хемијска анализа, механичко испитивање, визуелни преглед, провера димензија, испитивање савијања, испитивање удара, испитивање интеркристалне корозије, недеструктивно испитивање (UT, MT, PT) испитивање ширења и спљоштења, испитивање тврдоће, испитивање притиском, испитивање садржаја ферита, металографско испитивање, испитивање корозије, испитивање вртложним струјама, испитивање сланом прскањем, испитивање отпорности на корозију, испитивање вибрација, испитивање тачкасте корозије, инспекција фарбања и премазивања, преглед документације…..

Употреба и примена

Бешавне цеви од нерђајућег челика су кључни материјал који се широко користи у разним индустријама због своје изузетне отпорности на корозију, високе чврстоће и способности да издрже високе температуре. Ево неких главних примена бешавних цеви од нерђајућег челика:

Нафтна и гасна индустрија:Бешавне цеви од нерђајућег челика се често користе у истраживању, транспорту и преради нафте и гаса. Користе се за кућишта бушотина, цевоводе и опрему за прераду због своје отпорности на корозију течности и гасова.

Хемијска индустрија:У хемијској преради и производњи, бешавне цеви од нерђајућег челика се користе за транспорт киселина, база, растварача и других корозивних супстанци. Оне доприносе безбедности и поузданости цевоводних система.

Енергетска индустрија:Бешавне цеви од нерђајућег челика играју кључну улогу у производњи енергије, укључујући нуклеарну енергију, горивне ћелије и пројекте обновљивих извора енергије, за цевоводе и опрему.

Прехрамбена и пићарска индустрија:Захваљујући својој хигијени и отпорности на корозију, бешавне цеви од нерђајућег челика се широко користе у преради хране и производњи пића, укључујући пренос течности, гасова и прехрамбених материјала.

Фармацеутска индустрија:У фармацеутској производњи и производњи лекова, бешавне цеви од нерђајућег челика се користе за транспорт и руковање фармацеутским састојцима, испуњавајући хигијенске и стандарде квалитета.

Бродоградња:Бешавне цеви од нерђајућег челика користе се у бродоградњи за изградњу пловилских конструкција, цевоводних система и опреме за пречишћавање морске воде, због своје отпорности на корозију у морској средини.

Грађевински и грађевински материјали:Бешавне цеви од нерђајућег челика које се користе у грађевинарству користе се за водоводне цевоводе, системе за грејање, вентилацију и климатизацију и декоративне структурне елементе.

Аутомобилска индустрија:У аутомобилском сектору, бешавне цеви од нерђајућег челика налазе примену у издувним системима због своје отпорности на високе температуре и отпорности на корозију.

Рударство и металургија:У рударству и металуршији, бешавне цеви од нерђајућег челика се користе за транспорт руда, муља и хемијских раствора.

Укратко, бешавне цеви од нерђајућег челика су свестране и нуде врхунске перформансе, што их чини погодним за различите индустрије. Оне играју кључну улогу у обезбеђивању безбедности процеса, повећању поузданости опреме и продужењу века трајања. Различите примене захтевају бешавне цеви од нерђајућег челика са специфичним спецификацијама и материјалима како би се задовољили њихови јединствени захтеви.

Паковање и достава

Цеви од нерђајућег челика се пакују и испоручују са највећом пажњом како би се осигурала њихова заштита током транспорта. Ево описа процеса паковања и испоруке:

Паковање:
● Заштитни премаз: Пре паковања, цеви од нерђајућег челика се често премазују слојем заштитног уља или филма како би се спречила површинска корозија и оштећења.
● Снопови: Цеви сличних величина и спецификација пажљиво се спајају у снопове. Осигуравају се каишевима, конопцима или пластичним тракама како би се спречило померање унутар снопа.
● Завршне капе: Пластичне или металне завршне капе се постављају на оба краја цеви како би се обезбедила додатна заштита крајева цеви и навоја.
● Подлога и јастучићи: Материјали за подлогу као што су пена, мехурићаста фолија или валовити картон користе се за обезбеђивање амортизације и спречавање оштећења од удара током транспорта.
● Дрвене гајбе или кутије: У неким случајевима, цеви могу бити упаковане у дрвене гајбе или кутије како би се обезбедила додатна заштита од спољашњих сила и руковања.

Достава:
● Начин транспорта: Цеви од нерђајућег челика се обично испоручују различитим видовима транспорта као што су камиони, бродови или ваздушни превоз, у зависности од одредишта и хитности.
● Контејнеризација: Цеви се могу утоварити у транспортне контејнере како би се осигурао безбедан и организован транспорт. Ово такође пружа заштиту од временских услова и спољних загађивача.
● Означавање и документација: Сваки пакет је обележен са основним информацијама, укључујући спецификације, количину, упутства за руковање и детаље о одредишту. Документи за отпрему се припремају за царињење и праћење.
● Усклађеност са царинским прописима: За међународне пошиљке, сва потребна царинска документација је припремљена како би се осигурало несметано царињење на одредишту.
● Безбедно причвршћивање: Унутар транспортног возила или контејнера, цеви су безбедно причвршћене како би се спречило померање и смањио ризик од оштећења током транспорта.
● Праћење и надзор: Напредни системи за праћење могу се користити за праћење локације и стања пошиљке у реалном времену.
● Осигурање: У зависности од вредности терета, може се добити осигурање за превоз робе како би се покрили потенцијални губици или штете током транспорта.

Укратко, цеви од нерђајућег челика које смо произвели биће упаковане уз заштитне мере и испоручене коришћењем поузданих метода транспорта како би се осигурало да стигну на одредиште у оптималном стању. Правилне процедуре паковања и испоруке доприносе интегритету и квалитету испоручених цеви.

Бешавне цеви од нерђајућег челика (2)
  • Претходно:
  • Следеће:

    • Повезани производи

    Упит сада