Опис производа
Редуктор:
Редуктор челичне цеви служи као витална компонента цевовода, омогућавајући беспрекоран прелазак са већих на мање величине отвора у складу са спецификацијама унутрашњег пречника.
Постоје две основне врсте редуктора: концентрични и ексцентрични. Концентрични редуктори постижу симетрично смањење величине отвора, осигуравајући поравнање средишњих линија повезаних цеви. Ова конфигурација је погодна када је одржавање једноликих протока критично. Насупрот томе, ексцентрични редуктори уводе померање између средишњих линија цеви, што одговара сценаријима где је нивоу течности потребна равнотежа између горње и доње цеви.

Ексцентрични редуктор

Концентрични редуктор
Редуктори играју трансформативну улогу у конфигурацији цевовода, олакшавајући глатке прелазе између цеви различитих величина. Ова оптимизација побољшава укупну ефикасност и функционалност система.
Лакат:
Челични цевни колено игра кључну улогу у цевним системима, олакшавајући промене правца протока флуида. Примењује се у повезивању цеви идентичних или различитих номиналних пречника, ефикасно преусмеравајући проток дуж жељених путања.
Лактови се категоришу на основу степена промене правца флуида који уносе у цевоводе. Уобичајени углови укључују 45 степени, 90 степени и 180 степени. За специјализоване примене, у обзир долазе углови попут 60 степени и 120 степени.
Лагови спадају у различите класификације на основу њиховог радијуса у односу на пречник цеви. Лаг кратког радијуса (SR лакат) има радијус једнак пречнику цеви, што га чини погодним за цевоводе ниског притиска, мале брзине или ограничене просторе где је простор ограничен. Насупрот томе, лакат дугог радијуса (LR лакат), са радијусом 1,5 пута већим од пречника цеви, налази примену у цевоводима високог притиска и великог протока.
Лагови се могу груписати према начину спајања цеви - лагови са чеоним заваривањем, лагови са утичним заваривањем и лагови са навојем. Ове варијације нуде свестраност на основу типа споја који се користи. Што се тиче материјала, лагови се израђују од нерђајућег челика, угљеничног челика или легираног челика, прилагођавајући се специфичним захтевима тела вентила.
Мајица:



Врсте челичних цеви са Т-колицама:
● На основу пречника грана и функција:
● Једнака мајица
● Редукциони Т-комад (Редукциони Т-комад)
На основу типова повезивања:
● Т-спој за чеоно заваривање
● Т-спој за заваривање утичницом
● Навојни Т-комад
На основу врста материјала:
● Т-комад од угљеничног челика
● Т-колица од легираног челика
● Т-колица од нерђајућег челика
Примене челичне цеви са Т-колицама:
● Челични Т-спојници су свестрани фитинги који налазе примену у разним индустријама због своје способности повезивања и усмеравања протока у различитим правцима. Неке уобичајене примене укључују:
● Пренос нафте и гаса: Т-спојеви се користе за гранање цевовода за транспорт нафте и гаса.
● Рафинирање нафте и уља: У рафинеријама, Т-комади помажу у управљању протоком различитих производа током процеса рафинирања.
● Системи за пречишћавање воде: Т-комади се користе у постројењима за пречишћавање воде за контролу протока воде и хемикалија.
● Хемијска индустрија: Т-комоде играју улогу у хемијској обради усмеравањем тока различитих хемикалија и супстанци.
● Санитарне цеви: У прехрамбеној, фармацеутској и другим индустријама, Т-спојнице за санитарне цеви помажу у одржавању хигијенских услова при транспорту течности.
● Електране: Т-комоде се користе у системима за производњу и дистрибуцију електричне енергије.
● Машине и опрема: Т-комади су интегрисани у разне индустријске машине и опрему за управљање флуидима.
● Измењивачи топлоте: Т-комади се користе у системима измењивача топлоте за контролу протока топлих и хладних течности.
Челични Т-компоненти су неопходне компоненте у многим системима, пружајући флексибилност и контролу над дистрибуцијом и смером флуида. Избор материјала и врсте Т-компонента зависи од фактора као што су врста флуида који се транспортује, притисак, температура и специфични захтеви примене.
Преглед поклопца за челичне цеви
Челична капа за цеви, такође позната као челични чеп, је фитинг који се користи за покривање краја цеви. Може се заварити на крај цеви или причврстити на спољашњи навој цеви. Челичне капе за цеви служе за покривање и заштиту цевних спојница. Ове капе долазе у различитим облицима, укључујући хемисферичне, елиптичне, тањирасте и сферне капе.
Облици конвексних капа:
● Хемисферични поклопац
● Елиптични поклопац
● Поклопац за посуду
● Сферни поклопац
Третмани повезивања:
Капице се користе за затварање прелаза и спојева у цевима. Избор начина спајања зависи од специфичних захтева примене:
● Спој са чеоним заваром
● Спој са заваривањем утичнице
● Навојни прикључак
Примене:
Завршне капе имају широк спектар примене у индустријама као што су хемијска, грађевинарска, папирна, цементна и бродоградња. Посебно су корисне за повезивање цеви различитих пречника и пружање заштитне баријере на крају цеви.
Врсте челичних поклопаца за цеви:
Типови повезивања:
● Поклопац за чеоно заваривање
● Поклопац са заварним утичницом
● Врсте материјала:
● Поклопац за цев од угљеничног челика
● Поклопац од нерђајућег челика
● Поклопац од легираног челика
Преглед савијања челичних цеви
Челична цевна кривина је врста цевног спојног елемента који се користи за промену правца цевовода. Иако је слична цевном колену, цевна кривина је дужа и обично се производи за специфичне захтеве. Цевне кривине долазе у различитим димензијама, са различитим степенима закривљености, како би се прилагодиле различитим угловима окретања у цевоводима.
Врсте савијања и ефикасност:
3Д кривина: Кривина са полупречником три пута већим од номиналног пречника цеви. Обично се користи у дугим цевоводима због релативно благе закривљености и ефикасне промене правца.
5Д кривина: Ова кривина има полупречник пет пута већи од номиналног пречника цеви. Омогућава глађу промену правца, што је чини погодном за продужене цевоводе уз одржавање ефикасности протока флуида.
Компензација за промене степена:
Кривине 6Д и 8Д: Ове кривине, са радијусима шест и осам пута већим од номиналног пречника цеви, користе се за компензацију малих промена степена у правцу цевовода. Оне обезбеђују постепен прелаз без прекида протока.
Челичне цеви су виталне компоненте у цевним системима, омогућавајући промене правца без изазивања прекомерне турбуленције или отпора у протоку флуида. Избор типа кривине зависи од специфичних захтева цевовода, укључујући степен промене правца, расположиви простор и потребу за одржавањем ефикасних карактеристика протока.
Спецификације
ASME B16.9: Угљенични челик, нерђајући челик, легирани челик |
EN 10253-1: Угљенични челик, нерђајући челик, легирани челик |
JIS B2311: Угљенични челик, нерђајући челик, легирани челик |
DIN 2605: Угљенични челик, нерђајући челик, легирани челик |
GB/T 12459: Угљенични челик, нерђајући челик, легирани челик |
Димензије колена цеви су обухваћене стандардом ASME B16.9. Погледајте табелу испод за димензије колена величине 1/2″ до 48″.

НОМИНАЛНА ВЕЛИЧИНА ЦЕВИ | Спољни пречник | ОД ЦЕНТРА ДО КРАЈА | ||
Инч. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26,7 | 38 | 19 | – |
1 | 33,4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42,2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48,3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60,3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88,9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101,6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114,3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141,3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168,3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323,9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355,6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676. | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753. | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829. | 759 | 1219 |
Све димензије су у мм |
Толеранција димензија цевних фитинга према ASME B16.9

НОМИНАЛНА ВЕЛИЧИНА ЦЕВИ | СВИ ФИТИНЗИ | СВИ ФИТИНЗИ | СВИ ФИТИНЗИ | Лактови и Т-спојеви | Повратне кривине од 180 степени | Повратне кривине од 180 степени | Повратне кривине од 180 степени | РЕДУКТОРИ |
ВЕЛИКИМ СЛОВИМА |
НПС | Вн. пречник на косини (1), (2) | ИД на крају | Дебљина зида (3) | Димензије од центра до краја A, B, C, M | Од центра до центра О | Леђ у лице К | Поравнање крајева U | Укупна дужина H | Укупна дужина Е |
½ до 2½ | 0,06 | 0,03 | Не мање од 87,5% номиналне дебљине | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 до 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 до 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 до 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 до 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 до 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | ... | ... | ... | 0,19 | 0,38 | |
32 до 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | ... | ... | ... | 0,19 | 0,38 |
НОМИНАЛНА ВЕЛИЧИНА ЦЕВИ NPS | ТОЛЕРАНЦИЈЕ УГЛОВНОСТИ | ТОЛЕРАНЦИЈЕ УГЛОВНОСТИ | СВЕ ДИМЕНЗИЈЕ СУ ДАТЕ У ИНЧИМА. ТОЛЕРАНЦИЈЕ СУ ЈЕДНАКЕ ПЛУС И МИНУС, ОСИМ АКО НИЈЕ ДРУГО НАВЕДЕНО. |
| Ван угла Q | Ван равни П | (1) Неокруглост је збир апсолутних вредности плус и минус толеранције. (2) Ова толеранција се можда неће примењивати на локализованим подручјима обликованих фитинга где је потребна повећана дебљина зида да би се испунили захтеви пројектовања стандарда ASME B16.9. (3) Унутрашњи пречник и номиналне дебљине зидова на крајевима треба да одреди купац. (4) Осим ако купац не одреди другачије, ове толеранције се примењују на номинални унутрашњи пречник, који је једнак разлици између номиналног спољашњег пречника и двоструке номиналне дебљине зида. |
½ до 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 до 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 до 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 до 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 до 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 до 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 до 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 до 48 | 0,18 | 0,75 |
Стандард и разред
ASME B16.9: Фабрички ковани фитинги за чеоно заваривање | Материјали: угљенични челик, нерђајући челик, легирани челик |
EN 10253-1: Цевне спојнице за чеоно заваривање - Део 1: Ковани угљенични челик за општу употребу и без специфичних захтева за инспекцију | Материјали: угљенични челик, нерђајући челик, легирани челик |
JIS B2311: Челични фитинги за цеви за чеоно заваривање за уобичајену употребу | Материјали: угљенични челик, нерђајући челик, легирани челик |
DIN 2605: Челични фитинги за цевоводе за сучеоно заваривање: Лактови и кривине са смањеним фактором притиска | Материјали: угљенични челик, нерђајући челик, легирани челик |
GB/T 12459: Челични бешавни фитинги за цевоводе за чеоно заваривање | Материјали: угљенични челик, нерђајући челик, легирани челик |
Процес производње
Процес производње капа

Процес производње мајица

Процес производње редуктора

Процес производње лактова

Контрола квалитета
Провера сировина, хемијска анализа, механичко испитивање, визуелни преглед, провера димензија, испитивање савијања, испитивање спљоштења, испитивање удара, DWT испитивање, недеструктивна испитивања, испитивање тврдоће, испитивање притиска, испитивање цурења седишта, испитивање перформанси протока, испитивање обртног момента и потиска, инспекција фарбања и премазивања, преглед документације…..
Употреба и примена
Провера сировина, хемијска анализа, механичко испитивање, визуелни преглед, провера димензија, испитивање савијања, испитивање спљоштења, испитивање удара, DWT испитивање, недеструктивна испитивања, испитивање тврдоће, испитивање притиска, испитивање цурења седишта, испитивање перформанси протока, испитивање обртног момента и потиска, инспекција фарбања и премазивања, преглед документације…..
● Веза
● Управљање смером
● Регулација протока
● Раздвајање медија
● Мешање течности
● Подршка и усидрење
● Контрола температуре
● Хигијена и стерилност
● Безбедност
● Естетска и еколошка разматрања
Укратко, цевни фитинги су неопходне компоненте које омогућавају ефикасан, безбедан и контролисан транспорт флуида и гасова у широком спектру индустрија. Њихова разноврсна примена доприноси поузданости, перформансама и безбедности система за руковање флуидима у безбројним условима.
Паковање и достава
У компанији Womic Steel разумемо важност безбедног паковања и поуздане испоруке када је у питању испорука наших висококвалитетних цевних фитинга на ваша врата. Ево прегледа наших процедура паковања и испоруке за вашу референцу:
Паковање:
Наши цевни фитинги су пажљиво упаковани како бисмо осигурали да до вас стигну у беспрекорном стању, спремни за ваше индустријске или комерцијалне потребе. Наш процес паковања обухвата следеће кључне кораке:
● Контрола квалитета: Пре паковања, сви цевни спојници пролазе кроз темељну контролу квалитета како би се потврдило да испуњавају наше строге стандарде перформанси и интегритета.
● Заштитни премаз: У зависности од врсте материјала и примене, наши фитинги могу добити заштитни премаз како би се спречила корозија и оштећења током транспорта.
● Безбедно пакетирање: Фитинги су безбедно пакетирани, што осигурава да остану стабилни и заштићени током целог процеса транспорта.
● Означавање и документација: Свако паковање је јасно обележено са битним информацијама, укључујући спецификације производа, количину и сва посебна упутства за руковање. Такође је укључена и релевантна документација, као што су сертификати о усаглашености.
● Прилагођено паковање: Можемо да удовољимо посебним захтевима за паковање на основу ваших јединствених потреба, осигуравајући да су ваши фитинги припремљени тачно онако како је потребно.
Достава:
Сарађујемо са реномираним партнерима за испоруку како бисмо гарантовали поуздану и благовремену испоруку на вашу одређену дестинацију. Наш логистички тим оптимизује руте испоруке како би се минимизирало време транзита и смањио ризик од кашњења. За међународне пошиљке, обрађујемо сву потребну царинску документацију и усклађеност како бисмо олакшали несметано царињење. Нудимо флексибилне опције испоруке, укључујући убрзану испоруку за хитне потребе.
