Заварене цеви/тубице од нерђајућег челика 304/304L и 316/316L Истакнута слика

Заварене цеви од нерђајућег челика 304/304L и 316/316L

Кратак опис:

Кључне речи:Цев од нерђајућег челика, заварена цев од нерђајућег челика, цев од нерђајућег челика 304 SS, цев од нерђајућег челика
Величина:Спољни пречник: 1/8 инча – 80 инча, DN6 мм – DN2000 мм.
Дебљина зида:Sch10, 10s, 40, 40s, 80, 80s, 120, 160 или прилагођено.
Дужина:Једнострука случајна, двострука случајна и дужина реза.
Крај:Обичан крај, закошен крај.
Површина:Жарено и кисељено, светло жарено, полирано, глодана завршна обрада, 2Б завршна обрада, завршна обрада бр. 4, завршна обрада огледала бр. 8, четкана завршна обрада, сатенска завршна обрада, мат завршна обрада.
Стандарди:АСТМ А249, А269, А270, А312, А358, А409, А554, А789,/ДИН/ГБ/ЈИС/АИСИ итд…
Врсте челика:304, 304Л, 310/С, 310Х, 316, 316Л, ТП310С, 321, 321Х, 904Л, С31803 итд…

Достава:У року од 15-30 дана зависи од количине ваше поруџбине, редовни артикли доступни са залихама.

Пошаљите нам имејл Спецификације производа

Детаљи производа

Ознаке производа

Опис производа

Заварене цеви од нерђајућег челика су саставни део широког спектра индустрија због своје издржљивости, отпорности на корозију и свестраности. Ове цеви се израђују поступком заваривања, спајањем лимова или трака од нерђајућег челика у цилиндричне цеви. Ево свеобухватног прегледа заварених цеви од нерђајућег челика:

Материјали и разреди:
● Серије 304 и 316: Уобичајене врсте нерђајућег челика за општу намену.
● 310/S и 310H: Нерђајући челик отпоран на високе температуре за примену у пећима и измењивачима топлоте.
● 321 и 321H: Врсте отпорне на топлоту, погодне за окружења са повишеним температурама.
● 904L: Легура високо отпорна на корозију за агресивне средине.
● S31803: Дуплекс нерђајући челик, који нуди и чврстоћу и отпорност на корозију.

Процес производње:
● Електрофузијско заваривање (EFW): У овом процесу, уздужни шав се заварује применом електричне енергије на лук за заваривање.
● Заваривање под потопљеним електролучним струјом (SAW): Овде се завар врши топљењем ивица помоћу континуираног лука потопљеног у флукс.
● Високофреквентно индукционо (HFI) заваривање: Ова метода користи високофреквентне струје за стварање завареног шава у континуираном процесу.

Предности:
● Отпорност на корозију: Отпорно на широк спектар корозивних медија и окружења.
● Чврстоћа: Висока механичка чврстоћа обезбеђује структурни интегритет.
● Свестраност: Доступно у различитим величинама, квалитетима и завршним обрадама како би одговарало различитим применама.
● Хигијена: Погодно за индустрије са строгим санитарним захтевима.
● Дуговечност: Показује изузетну издржљивост, што резултира продуженим веком трајања.

Укратко, заварене цеви од нерђајућег челика су битне компоненте у свим индустријама, пружајући издржљивост, отпорност на корозију и свестраност за разне примене. Правилан избор квалитета, методе производње и придржавање индустријских стандарда су кључни за обезбеђивање оптималних перформанси и безбедности заварених цевних система.

Спецификације

АСТМ А312/А312М: 304, 304Л, 310/С, 310Х, 316, 316Л, 321, 321Х итд...

ЕН 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 итд...

ДИН 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 итд...

ЈИС Г3459: СУС304ТБ, СУС304ЛТБ, СУС316ТБ, СУС316ЛТБ итд...

ГБ/Т 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2

Аустенитни нерђајући челик:ТП304, ТП304Л, ТП304Х, ТП310С, ТП316, ТП316Л, ТП316Х, ТП316Ти, ТП317, ТП317Л, ТП321, ТП321Х, ТП347, ТП347Х, ТП347ХФГ Н08904(904Л), С30432, С31254, Н08367, С30815...
Дуплекс нерђајући челик:С31803, С32205, С32750, С32760, С32707, С32906...
Легура никла:Н04400, Н06600, Н06625, Н08800, Н08810(800Х), Н08825...
Употреба:Нафтна, хемијска, индустрија природног гаса, електроенергетска и производња машинске опреме.

DN mm	NB Инч	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	ШКОЛА20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1,24			1,73			2.41
8	1/4”	13,72			1,65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1,65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2,77	1,65	2.11			2,77		3,73	3,73				4,78	7,47
20	3/4”	26,67	2,87	1,65	2.11			2,87		3,91	3,91				5,56	7,82
25	1”	33,40	3.38	1,65	2,77			3.38		4,55	4,55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42,16	3,56	1,65	2,77			3,56		4,85	4,85				6.35	9,70
40	1 1/2”	48,26	3,68	1,65	2,77			3,68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60,33	3,91	1,65	2,77			3,91		5,54	5,54				9,74	11.07
65	2 1/2”	73,03	5.16	2.11	3,05			5.16		7.01	7.01				9,53	14.02
80	3”	88,90	5,49	2.11	3,05			5,49		7,62	7,62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101,60	5,74	2.11	3,05			5,74		8.08	8.08
100	4”	114,30	6.02	2.11	3,05			6.02		8,56	8,56		11.12		13,49	17.12
125	5”	141,30	6,55	2,77	3.40			6,55		9,53	9,53		12,70		15,88	19.05
150	6”	168,27	7.11	2,77	3.40			7.11		10,97	10,97		14.27		18.26	21,95
200	8”	219,08	8.18	2,77	3,76		6.35	8.18	10.31	12,70	12,70	15.09	19.26	20,62	23.01	22.23
250	10”	273,05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12,70	12,70	15.09	19.26	21.44	25,40	28,58	25,40
300	12”	323,85	9,53	3,96	4,57		6.35	10.31	14.27	12,70	17.48	21.44	25,40	28,58	33,32	25,40
350	14”	355,60	9,53	3,96	4,78	6.35	7,92	11.13	15.09	12,70	19.05	23,83	27,79	31,75	35,71
400	16”	406,40	9,53	4.19	4,78	6.35	7,92	12,70	16,66	12,70	21.44	26.19	30,96	36,53	40,49
450	18”	457,20	9,53	4.19	4,78	6.35	7,92	14.27	19.05	12,70	23,83	29,36	34,93	39,67	45,24
500	20”	508,00	9,53	4,78	5,54	6.35	9,53	15.09	20,62	12,70	26.19	32,54	38,10	44,45	50,01
550	22”	558,80	9,53	4,78	5,54	6.35	9,53		22.23	12,70	28,58	34,93	41,28	47,63	53,98
600	24”	609,60	9,53	5,54	6.35	6.35	9,53	17.48	24,61	12,70	30,96	38,89	46,02	52,37	59,54
650	26”	660,40	9,53			7,92	12,70			12,70
700	28”	711,20	9,53			7,92	12,70			12,70
750	30”	762,00	9,53	6.35	7,92	7,92	12,70			12,70
800	32”	812,80	9,53			7,92	12,70	17.48		12,70
850	34”	863,60	9,53			7,92	12,70	17.48		12,70
900	36”	914,40	9,53			7,92	12,70	19.05		12,70
DN 1000mm и више Пречник дебљине зида цеви се може прилагодити

Стандард и разред

Стандардно	Врсте челика
ASTM A312/A312M: Бешавне, заварене и јако хладно обрађене цеви од аустенитног нерђајућег челика	304, 304Л, 310С, 310Х, 316, 316Л, 321, 321Х итд...
ASTM A269: Бешавне и заварене цеви од аустенитног нерђајућег челика за општу употребу	ТП304, ТП304Л, ТП316, ТП316Л, ТП321, ТП347 итд...
ASTM A249: Заварене аустенитне челичне цеви за котлове, прегрејаче, измењиваче топлоте и кондензаторе	304, 304Л, 316, 316Л, 316Х, 316Н, 316ЛН, 317, 317Л, 321, 321Х, 347, 347Х, 348
ASTM A269: Бешавне и заварене цеви од нерђајућег челика малог пречника	304, 304Л, 316, 316Л, 316Х, 316Н, 316ЛН, 317, 317Л, 321, 321Х, 347, 347Х, 348
АСТМ А270: Бешавне и заварене санитарне цеви од аустенитног и феритног/аустенитног нерђајућег челика	Врсте аустенитног нерђајућег челика: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 Феритни/аустенитни (дуплекс) нерђајући челик: S31803, S32205
ASTM A358/A358M: Захтеви за заварене аустенитне челичне цеви за високе температуре, високе притиске и корозивна окружења	304, 304Л, 316, 316Л, 316Х, 316Н, 316ЛН, 317, 317Л, 321, 321Х, 347, 347Х, 348
АСТМ А554: Заварене механичке цеви од нерђајућег челика, које се обично користе за структурне или декоративне примене	304, 304Л, 316, 316Л
ASTM A789: Бешавне и заварене цеви од феритног/аустенитног нерђајућег челика за општу употребу	S31803 (дуплекс нерђајући челик) S32205 (дуплекс нерђајући челик)
ASTM A790: Бешавне и заварене феритне/аустенитне цеви од нерђајућег челика за општу корозивну употребу, употребу на високим температурама и дуплекс цеви од нерђајућег челика.	S31803 (дуплекс нерђајући челик) S32205 (дуплекс нерђајући челик)
ЕН 10217-7: заварене цеви од нерђајућег челика, захтеви за производњу по европском стандарду.	1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4003, 1,4509, 1,4510, 1,4462, 1,4948, 1,4878 итд...
DIN 17457: Немачки стандард који се користи за производњу заварених цеви од нерђајућег челика	1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4003, 1,4509, 1,4510, 1,4462, 1,4948, 1,4878 итд...
JIS G3468: Јапански индустријски стандард који одређује захтеве за производњу заварених цеви од нерђајућег челика.	СУС304, СУС304Л, СУС316, СУС316Л, СУС329Ј3Л итд...
GB/T 12771: Кинески национални стандард који се користи за производне захтеве заварених цеви од нерђајућег челика.	06Цр19Ни10, 022Цр19Ни1, 06Цр17Ни12Мо2, 022Cr22Ni5Mo3N
Аустенитни нерђајући челик: ТП304, ТП304Л, ТП304Х, ТП310С, ТП316, ТП316Л, ТП316Х, ТП316Ти, ТП317, ТП317Л, ТП321, ТП321Х, ТП347, ТП347Х, ТП347ХФГ Н08904(904Л), С30432, С31254, Н08367, С30815... Дуплекс нерђајући челик: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Легура никла: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Употреба: Нафтна, хемијска, индустрија природног гаса, електроенергетска и производња машинске опреме.

Процес производње

Контрола квалитета

Провера сировина, хемијска анализа, механичко испитивање, визуелни преглед, провера димензија, испитивање савијања, испитивање удара, испитивање интеркристалне корозије, недеструктивно испитивање (UT, MT, PT) - квалификација поступка заваривања, анализа микроструктуре, испитивање ширења и спљоштења, испитивање тврдоће, испитивање притиском, испитивање садржаја ферита, металографско испитивање, испитивање корозије, испитивање вртложним струјама, испитивање сланом прскањем, испитивање отпорности на корозију, испитивање вибрација, испитивање тачкасте корозије, инспекција фарбања и премазивања, преглед документације…..

Употреба и примена

Заварене цеви од нерђајућег челика налазе широку примену у разним индустријама због својих изузетних својстава и свестраности. Ове цеви се користе у широком спектру примена, вођене својом издржљивошћу, отпорношћу на корозију и погодношћу за различита окружења. Нека од кључних подручја употребе и примене заварених цеви од нерђајућег челика укључују:
● Индустријска употреба: Уобичајена у нафтној, гасној, петрохемијској и електроенергетској индустрији због отпорности на корозију.
● Грађевинарство: Користе се у водоводним инсталацијама, водоснабдевању и грађевинским објектима због њихове чврстоће и дуготрајности.
● Прехрамбена индустрија: Кључна за транспорт хране и пића, испуњавајући хигијенске стандарде.
● Аутомобилска индустрија: Запослена у издувним системима и структурним деловима, подносећи тешке услове.
● Медицински: Користи се у медицинским уређајима и санитарним цевима, дајући приоритет чистоћи.
● Пољопривреда: За системе за наводњавање отпорне на корозију, обезбеђујући ефикасну дистрибуцију воде.
● Пречишћавање воде: Погодно за транспорт пречишћене и десалинизоване воде.
● Морски: Отпоран на корозију сланом водом, широко се примењује на бродовима и приобалним структурама.
● Енергија: Транспорт флуида у енергетском сектору, укључујући природни гас и нафту.
● Целулоза и папир: Неопходни за транспорт хемикалија и течности у производном процесу.

Укратко, заварене цеви од нерђајућег челика служе као неопходне компоненте у широком спектру индустрија и примена. Њихова отпорност на корозију, механичка чврстоћа и способност да испуне строге захтеве чине их неопходним за модерну инфраструктуру, индустријске процесе и разне специјализоване секторе.

Паковање и достава

Цеви од нерђајућег челика се пакују и испоручују са највећом пажњом како би се осигурала њихова заштита током транспорта. Ево описа процеса паковања и испоруке:

Паковање:
● Заштитни премаз: Пре паковања, цеви од нерђајућег челика се често премазују слојем заштитног уља или филма како би се спречила површинска корозија и оштећења.
● Снопови: Цеви сличних величина и спецификација пажљиво се спајају у снопове. Осигуравају се каишевима, конопцима или пластичним тракама како би се спречило померање унутар снопа.
● Завршне капе: Пластичне или металне завршне капе се постављају на оба краја цеви како би се обезбедила додатна заштита крајева цеви и навоја.
● Подлога и јастучићи: Материјали за подлогу као што су пена, мехурићаста фолија или валовити картон користе се за обезбеђивање амортизације и спречавање оштећења од удара током транспорта.
● Дрвене гајбе или кутије: У неким случајевима, цеви могу бити упаковане у дрвене гајбе или кутије како би се обезбедила додатна заштита од спољашњих сила и руковања.

Достава:
● Начин транспорта: Цеви од нерђајућег челика се обично испоручују различитим видовима транспорта као што су камиони, бродови или ваздушни превоз, у зависности од одредишта и хитности.
● Контејнеризација: Цеви се могу утоварити у транспортне контејнере како би се осигурао безбедан и организован транспорт. Ово такође пружа заштиту од временских услова и спољних загађивача.
● Означавање и документација: Сваки пакет је обележен са основним информацијама, укључујући спецификације, количину, упутства за руковање и детаље о одредишту. Документи за отпрему се припремају за царињење и праћење.
● Усклађеност са царинским прописима: За међународне пошиљке, сва потребна царинска документација је припремљена како би се осигурало несметано царињење на одредишту.
● Безбедно причвршћивање: Унутар транспортног возила или контејнера, цеви су безбедно причвршћене како би се спречило померање и смањио ризик од оштећења током транспорта.
● Праћење и надзор: Напредни системи за праћење могу се користити за праћење локације и стања пошиљке у реалном времену.
● Осигурање: У зависности од вредности терета, може се добити осигурање за превоз робе како би се покрили потенцијални губици или штете током транспорта.

Укратко, цеви од нерђајућег челика које смо произвели биће упаковане уз заштитне мере и испоручене коришћењем поузданих метода транспорта како би се осигурало да стигну на одредиште у оптималном стању. Правилне процедуре паковања и испоруке доприносе интегритету и квалитету испоручених цеви.